一種密煉的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，特別是指一種密煉機。本實用新型采用如下技術方案：包括密煉室、密煉軸及下頂栓，所述的密煉室的側壁上設置有第一冷卻水道，所述的下頂栓的側壁上設置有第二冷卻水道，所述的密煉軸上設置有第三冷卻水道，所述的第一冷卻水道、第二冷卻水道及第三冷卻水道分別連接有冷卻系統；本實用新型在于：大大降低了密煉室、密煉軸及下頂栓與料液接觸面的溫度，從而保證了密煉室、密煉軸及下頂栓與料液的接觸面內應力不易發(fā)生變化，保護了接觸面的內部組織，使密煉室、密煉軸下頂栓與料液的接觸面不易磨損，整體上提高了密煉軸的使用壽命，結構布局更加合理。
【專利說明】一種密煉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別是指一種密煉機。
【背景技術】
[0002]密煉機是用于橡膠、塑料和塑煉及各種膠料、塑料的混煉、在極短時間內將PVC混合料熔融，并促進膠化，色料及發(fā)泡劑在此加入混煉。而現有的密煉機包括密煉室、密煉軸、上頂栓及下頂栓，上頂栓與下頂栓分別與密煉軸活動連接，密煉軸位于密煉室內，該密煉機在工作過程中，該密煉室、密煉軸及下頂栓均與料液接觸，由于料液溫度較高，使密煉室、密煉軸及下頂栓與料液的接觸面內應力發(fā)生變化，極易破壞接觸面的內部組織，造成密煉室、密煉軸下頂栓與料液的接觸面極易磨損，大大降低了密煉軸的使用壽命，使密煉機的整體結構布局不合理。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種耐磨損、使用壽命較長且結構布局合理的密煉機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種密煉機，包括密煉室、密煉軸及下頂栓，所述的密煉室的側壁上設置有第一冷卻水道，所述的下頂栓的側壁上設置有第二冷卻水道，所述的密煉軸上設置有第三冷卻水道，所述的第一冷卻水道、第二冷卻水道及第三冷卻水道分別連接有冷卻系統。
[0005]通過采用上述技術方案，大大降低了密煉室、密煉軸及下頂栓與料液接觸面的溫度，從而保證了密煉室、密煉軸及下頂栓與料液的接觸面內應力不易發(fā)生變化，保護了接觸面的內部組織，使密煉室、密煉軸下頂栓與料液的接觸面不易磨損，整體上提高了密煉軸的使用壽命，結構布局更加合理。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的第一冷卻水道包括若干第一條形孔部及若干第一連接孔部，所述的第一條形孔部依次設置于密煉室的側壁上，且第一連接孔部沿第一條形孔部的分布方向依次連通相鄰的第一條形孔部構成第一 S形回路。
[0007]通過采用上述技術方案，該結構的第一 S形回路結構簡單，便于制造商加工，易于實現。
[0008]本實用新型還進一步設置為:所述的第二冷卻水道包括若干第二條形孔部及若干第二連接孔部，所述的第二條形孔部依次設置于下頂栓的側壁上，且第二連接孔部沿第二條形孔部的分布方向依次連通相鄰的第二條形孔部構成第二 S形回路。
[0009]通過采用上述技術方案，該結構的第二 S形回路結構簡單，便于制造商加工，易于實現。
[0010]本實用新型還進一步設置為:所述的第三冷卻水道內設置有噴淋管，該噴淋管側壁上設置有若干個噴淋孔。
[0011]通過采用上述技術方案，該結構簡單，易于加工。[0012]本實用新型還進一步設置為:所述的冷卻系統為供冷水系統，所述的冷卻系統為供冷氣系統。
[0013]通過采用上述技術方案，使冷卻系統多樣化，在不同的情況下，使用不同的冷卻系統，擴大了使用范圍。
[0014]本實用新型還進一步設置為:所述的第一條形孔部等距設置于密煉室的側壁上，所述的第二條形孔部等距設置于下頂栓的側壁上。
[0015]通過采用上述技術方案，使密煉室及下頂栓的冷卻面積較均勻，冷卻效果極佳，有效的保證了內應力不易發(fā)生變化，內部組織不易被破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型【具體實施方式】結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型【具體實施方式】中密煉室的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型【具體實施方式】中下頂栓的結構示意圖；
[0020]圖4為圖2的F-F剖視圖；
[0021 ] 圖5為圖3的E-E剖視圖；
[0022]圖6為本實用新型【具體實施方式】中密煉軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1一圖6所示，本實用新型公開了一種密煉機，包括密煉室1、密煉軸2、上頂栓3及下頂栓4，上頂栓3與下頂栓4與密煉室I活動連接，密煉軸2位于密煉室I內，且密煉軸2的兩端穿出密煉室1，且密煉軸2與密煉室I的連接處采用軸承轉動，在本實用新型具體實施例中，所述的密煉室I的側壁上設置有第一冷卻水道11，所述的下頂栓4的側壁上設置有第二冷卻水道41，所述的密煉軸2上設置有第三冷卻水道21，所述的第一冷卻水道
11、第二冷卻水道41及第三冷卻水道21分別連接有冷卻系統，大大降低了密煉室、密煉軸及下頂栓與料液接觸面的溫度，從而保證了密煉室、密煉軸及下頂栓與料液的接觸面內應力不易發(fā)生變化，保護了接觸面的內部組織，使密煉室、密煉軸下頂栓與料液的接觸面不易磨損，整體上提高了密煉軸的使用壽命，結構布局更加合理。
[0025]如圖2及圖4所示，在本實用新型具體實施例中，所述的第一冷卻水道11包括若干第一條形孔部111及若干第一連接孔部112，且第一條形孔部111依次設置于密煉室I的側壁上，且第一連接孔部112沿第一條形孔部111的分布方向依次連通相鄰的第一條形孔部111構成第一 S形回路，該結構的第一 S形回路結構簡單，便于制造商加工，易于實現，為了使該第一 S形回路加工更加簡便，其中第一條形孔部111為通孔，第一連接孔部112為盲孔，均設置于密煉室的側壁上，再配合上第一堵板8，將第一堵板8設置于密煉室的側壁上，將第一條形孔部111的軸向兩端堵住，將第一連接孔部112的一端堵住，從而構成了密封的第一 S形回路,且在密煉室側壁的上設置第一入水口 5及第一出水口 6,第一入水口 5及第一出水口 6分別與第一 S形回路導通；其中，第一條形孔部111等距設置于密煉室I的側壁上，密煉室的冷卻面積較均勻，冷卻效果極佳，有效的保證了內應力不易發(fā)生變化，內部組織不易被破壞。
[0026]如圖3及圖5所示，在本實用新型具體實施例中，所述的第二冷卻水道41包括若干第二條形孔部411及若干第二連接孔部412，所述的第二條形孔部411依次設置于下頂栓4的側壁上，且第二連接孔部412沿第二條形孔部411的分布方向依次連通相鄰的第二條形孔部411構成第二 S形回路，該結構的第二 S形回路結構簡單，便于制造商加工，易于實現，為了使該第二 S形回路加工更加簡便，其中第二條形孔部411為通孔，第二連接孔部412為盲孔，均設置于下頂栓4的側壁上，再配合上第二堵板10，將第二堵板10設置于下頂栓4的側壁上，將第二條形孔部411的軸向兩端堵住，將第二連接孔部412的一端堵住，從而構成了密封的第二 S形回路，且在下頂栓側壁的上設置兩個第二入水口 7及兩個第二出水口 9，第二入水口 7及第二出水口 9分別與第二 S形回路導通；其中，所述的第二條形孔部411等距設置于下頂栓4的側壁上，下頂栓的冷卻面積較均勻，冷卻效果極佳，有效的保證了內應力不易發(fā)生變化，內部組織不易被破壞。
[0027]在本實用新型具體實施例中，所述的第三冷卻水道21內設置有噴淋管20，該噴淋管20側壁上設置有若干個噴淋孔，該結構簡單，易于加工。
[0028]為了便于冷卻系統的選擇，冷卻系統可采用供冷水系統，也可采用供冷氣系統，使冷卻系統多樣化，在不同的情況下，使用不同的冷卻系統，擴大了使用范圍。
[0029]本密煉機在工作時，冷卻系統供應冷水或者冷氣，將密煉室、密煉軸及下頂栓進行冷卻處理，通過S形回路對密煉室及下頂栓進行冷卻，噴淋管將密煉軸進行冷卻，有效的降低了該部件的溫度，降低了磨損程度，提高了密煉機的使用效果。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種密煉機，包括密煉室、密煉軸及下頂栓，其特征在于:所述的密煉室的側壁上設置有第一冷卻水道，所述的下頂栓的側壁上設置有第二冷卻水道，所述的密煉軸上設置有第三冷卻水道，所述的第一冷卻水道、第二冷卻水道及第三冷卻水道分別連接有冷卻系統。
2.根據權利要求1所述的密煉機，其特征在于:所述的第一冷卻水道包括若干第一條形孔部及若干第一連接孔部，所述的第一條形孔部依次設置于密煉室的側壁上，且第一連接孔部沿第一條形孔部的分布方向依次連通相鄰的第一條形孔部構成第一 S形回路。
3.根據權利要求2所述的密煉機，其特征在于:所述的第二冷卻水道包括若干第二條形孔部及若干第二連接孔部，所述的第二條形孔部依次設置于下頂栓的側壁上，且第二連接孔部沿第二條形孔部的分布方向依次連通相鄰的第二條形孔部構成第二 S形回路。
4.根據權利要求1或2所述的密煉機，其特征在于:所述的第三冷卻水道內設置有噴淋管，該噴淋管側壁上設置有若干個噴淋孔。
5.根據權利要求3所述的密煉機，其特征在于:所述的第三冷卻水道內設置有噴淋管，該噴淋管側壁上設置有若干個噴淋孔。
6.根據權利要求1或2所述的密煉機，其特征在于:所述的冷卻系統為供冷水系統。
7.根據權利要求1或2所述的密煉機，其特征在于:所述的冷卻系統為供冷氣系統。
8.根據權利要求3所述的密煉機，其特征在于:所述的第一條形孔部等距設置于密煉室的側壁上，所述的第二條形孔部等距設置于下頂栓的側壁上。
【文檔編號】B29B7/82GK203637009SQ201320444002
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權日:2013年7月23日
【發(fā)明者】董志平, 董志堅 申請人:浙江立大橡塑機械有限公司