用于構(gòu)建分段的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的粘合裝置制造方法
【專利摘要】一種用于構(gòu)建分段的、包含至少三個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件（1，2，3）的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片（5）的粘合裝置（10），具有：用于容納第一預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件（1）的第一容納區(qū)域（11），用于容納第二預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件（2）的第二容納區(qū)域（12）和用于容納第三預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件（3）的第三容納區(qū)域（13），其中，第一容納區(qū)域（11）、第二容納區(qū)域（12）和第三容納區(qū)域（13）可以相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)，使得在粘合裝置（10）的打開位置在將三個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件（1，2，3）成功容納在規(guī)定的容納區(qū)域（11，12，13）后可以將轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件（1，2，3）通過預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域（21，22）相互直接或者間接接觸，并由此轉(zhuǎn)為粘合位置。
【專利說明】用于構(gòu)建分段的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的粘合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)建分段的、包含至少三個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的粘合裝置、這種轉(zhuǎn)動(dòng)葉片和其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于風(fēng)力設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片大部分由玻璃纖維材料和樹脂制成的層壓制品進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)此，比較典型的方法是將一定數(shù)量的平面玻璃纖維結(jié)構(gòu)用合適的樹脂進(jìn)行注入，從而制造出具有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片幾何形狀的復(fù)合材料。為了生產(chǎn)較大的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，首先將玻璃纖維結(jié)構(gòu)制造成合適的形狀，然后在其中使用樹脂進(jìn)行處理。在熱處理后，樹脂被硬化，同時(shí)整個(gè)結(jié)構(gòu)也得到硬化。
[0003]對(duì)此，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由一定數(shù)量的不同部件組成，這些部件全部必須可以相互層壓或者粘合在一起，以便形成轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的整體結(jié)構(gòu)件。這樣轉(zhuǎn)動(dòng)葉片除了外部可見的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片殼，在轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的內(nèi)部還包含可承受負(fù)載的板條和梁，板條和梁直接或者間接和轉(zhuǎn)動(dòng)葉片殼的內(nèi)表面粘合在一起。
[0004]為了生成轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的整體結(jié)構(gòu)件，將單個(gè)部件相互粘合或者層壓在一起。對(duì)此，典型的做法是，將已經(jīng)具有板條和梁的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片半殼(壓力側(cè)和抽吸側(cè))彼此組裝、粘合在一起，并且在粘合劑硬化后即完成轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的生產(chǎn)。
[0005]典型的基于2-成型殼工藝的生產(chǎn)方法對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的能夠展現(xiàn)的幾何形狀方面存在限制。這樣例如側(cè)凹和扭曲的葉片幾何形狀不僅會(huì)加重彼此組裝轉(zhuǎn)動(dòng)葉片半殼的難度，而且這些位置的能保持且能負(fù)荷的粘合在幾何形狀復(fù)雜性加大時(shí)會(huì)明顯更加困難。
[0006]在構(gòu)建新型的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片幾何形狀時(shí)，特別是強(qiáng)化的螺旋狀，即扭曲的幾何形狀時(shí)，該情況的劣勢尤其明顯。此外存在許多新型的葉片幾何形狀，主要用于近海風(fēng)能領(lǐng)域，這一類的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片具有復(fù)雜的側(cè)凹和相對(duì)較大的扭曲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]基于此，在技術(shù)上需要?jiǎng)?chuàng)造一種粘合裝置，該裝置可以避免當(dāng)前技術(shù)水平下構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的缺點(diǎn)。尤其是，該粘合裝置應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)與常規(guī)的葉片幾何形狀相比具有更大扭曲和側(cè)凹的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片幾何形狀。此外，該粘合裝置應(yīng)適合于降低轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的生產(chǎn)時(shí)間。同樣應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或甚至全自動(dòng)化的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片生產(chǎn)過程。此外，本發(fā)明的任務(wù)在于創(chuàng)造這一類的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片及其生產(chǎn)方法。
[0008]該任務(wù)通過權(quán)利要求1的粘合裝置加以解決。尤其是該任務(wù)通過一種構(gòu)建分段的、包含至少三個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的粘合裝置加以解決，該粘合裝置具有:用于容納第一預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的第一容納區(qū)域、用于容納第二預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的第二容納區(qū)域和用于容納第三預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的第三容納區(qū)域，其中，第一容納區(qū)域、第二容納區(qū)域和第三容納區(qū)域可以相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)，使得在粘合裝置的打開位置在將三個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件成功容納在規(guī)定的容納區(qū)域后將轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件通過預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域相互直接或者間接接觸，并由此將其轉(zhuǎn)為粘合位置。
[0009]轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件此處理解為轉(zhuǎn)動(dòng)葉片分段。
[0010]此外，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的預(yù)制過程應(yīng)該已經(jīng)包含硬化，即部分硬化和/或者完全硬化。尤其是，這樣預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件具有的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度為Tg50°C，這對(duì)應(yīng)于交聯(lián)大約90%。與之相比，盡可能完全硬化的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件具有的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度大約STg65°C。玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化值的測量典型地通過動(dòng)態(tài)機(jī)械分析(DMA)或者動(dòng)態(tài)差異量熱法(DSC)進(jìn)行。
[0011]此外，粘合位置的特征在于，該粘合位置為適合轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件相互進(jìn)行粘合的位置。對(duì)此，粘合位置與粘合裝置的閉合位置一致，或者也可以是和粘合裝置閉合位置不一致的位置，但該位置具有適合粘合的位置。
[0012]根據(jù)一種特別優(yōu)先使用的實(shí)施形式，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件是指從外部在成品轉(zhuǎn)動(dòng)葉片上可以接觸到的構(gòu)件，也就是說其至少部分具有外罩區(qū)段。尤其是，該轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件不僅是板條或者梁，相反，板條和/或者梁應(yīng)該被轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件所包含(mit umfassen)。
[0013]此外，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的粘合區(qū)域在其生產(chǎn)過程后從外部至少部分可見，也就是說從外部可以看到至少一個(gè)粘合縫。比較特別的是，粘合區(qū)域不涉及在完成轉(zhuǎn)動(dòng)葉片生產(chǎn)后從外部無法看到或者接觸到的構(gòu)件例如板條或者梁的粘合。
[0014]此外，本發(fā)明的任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求12的粘合方法加以解決。尤其是，該任務(wù)通過用于粘合多個(gè)、特別是至少三個(gè)用于構(gòu)建分段轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的方法加以解決，對(duì)此，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件借助粘合裝置粘合，使得至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件，優(yōu)先為所有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件被粘合裝置所容納，并通過預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域和其他的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件直接或者間接接觸，進(jìn)而轉(zhuǎn)為粘合位置進(jìn)行粘合。
[0015]此外，本發(fā)明的任務(wù)還通過根據(jù)權(quán)利要求13的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片加以解決。尤其是，該任務(wù)通過一個(gè)基本上由纖維強(qiáng)化材料制成的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片加以解決，對(duì)此，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片具有至少兩個(gè)單獨(dú)的粘合區(qū)域，在該粘合區(qū)域，預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件相互粘合構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。
[0016]這一類的粘合裝置以及這一類轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的相應(yīng)生產(chǎn)方法允許將多個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件以合適的方法相互粘合在一起，以實(shí)現(xiàn)某個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片幾何形狀，該幾何形狀的特點(diǎn)在于目前通常尚無法生產(chǎn)的扭曲和側(cè)凹。即轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件不僅由兩個(gè)半殼進(jìn)行生產(chǎn)，而是對(duì)具有這一類幾何形狀的單個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件進(jìn)行預(yù)制，使得在時(shí)間上隨后對(duì)單個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件進(jìn)行接合和粘合明顯更容易。基于此，可以對(duì)具有較強(qiáng)扭曲或者側(cè)凹的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件進(jìn)行預(yù)制，而不是已經(jīng)將其和其他轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件連接在一起。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，該生產(chǎn)方法或者粘合裝置擺脫了至今的2-半殼生產(chǎn)法，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)具有復(fù)雜幾何形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的生產(chǎn)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的這一類生產(chǎn)方法以及粘合裝置允許生產(chǎn)所謂的多分段葉片，多分段葉片的特別之處在于比常規(guī)的、當(dāng)前技術(shù)水平下公開的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片更大的尺寸以及更大數(shù)量的可能幾何形狀的構(gòu)造。而且，基于根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置在粘合這一類的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片時(shí)可以減少工作耗時(shí)，因此可以加速從粘合時(shí)間點(diǎn)到完成生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片時(shí)間點(diǎn)的制造。此外，粘合裝置允許進(jìn)行合適的構(gòu)件定位，以便可以生成復(fù)雜的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片幾何形狀。此外，通過對(duì)在其尺寸方面相對(duì)較小的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件進(jìn)行運(yùn)輸，可以減少時(shí)間上在生產(chǎn)過程之前物流的工作耗費(fèi)。
[0019]根據(jù)第一種特別優(yōu)先使用的粘合裝置實(shí)施形式規(guī)定，粘合裝置具有至少一個(gè)另外的第四容納區(qū)域，該第四容納區(qū)域構(gòu)造為用于容納和/或固定法蘭，該法蘭特別是可以和三個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件中的至少一個(gè)通過預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域粘合在一起。由此可以確保，根據(jù)該實(shí)施形式，生產(chǎn)出具有用于連接到風(fēng)力裝置的輪轂上的法蘭的整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。此夕卜，第四容納區(qū)域可以確保對(duì)法蘭實(shí)施控制操作，以便達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件相對(duì)于法蘭期望的取向和相對(duì)精確地定位。此外，單獨(dú)容納法蘭的區(qū)域并非用于容納其他相對(duì)較輕的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件，從而達(dá)到更好的重量分配，由此可以降低粘合裝置在技術(shù)方面的總花費(fèi)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置的另一種實(shí)施形式規(guī)定，對(duì)在三個(gè)容納區(qū)域中布置的預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件向粘合位置的轉(zhuǎn)運(yùn)以自動(dòng)和/或者路徑控制的方式進(jìn)行。由此，一方面可以時(shí)間上更快地生產(chǎn)出成品轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，此外由此可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)較大流量時(shí)的批量生產(chǎn)。此外，路徑控制可以提高轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件相互粘合時(shí)的精確性和準(zhǔn)確性。此外可以明顯改善定位精確度和重復(fù)精確度。
[0021]此外，根據(jù)實(shí)施形式規(guī)定，第一容納區(qū)域、第二容納區(qū)域和第三容納區(qū)域在將布置在三個(gè)容納區(qū)域的預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件轉(zhuǎn)為粘貼位置時(shí)如此運(yùn)動(dòng)，使得預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件基本上同時(shí)，尤其是在最大時(shí)間偏差不超過30分鐘的情況下相互直接或者間接接觸進(jìn)行粘合。由此又可以相對(duì)更快地生產(chǎn)成品轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，并確保批量生產(chǎn)的前提。尤其是由此在生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片時(shí)可以實(shí)現(xiàn)12小時(shí)執(zhí)行制(Takes)，因?yàn)樵跁r(shí)間上直接連續(xù)組裝轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件減少生產(chǎn)成品轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的時(shí)間。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置的另一種實(shí)施形式規(guī)定，四個(gè)容納區(qū)域中的至少一個(gè)在將在四個(gè)容納區(qū)域中布置的、預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件轉(zhuǎn)為粘合位置時(shí)相對(duì)于其他的容納區(qū)域之一進(jìn)行傾斜(verkippen)。由此可以實(shí)現(xiàn)以前無法生產(chǎn)的側(cè)凹，該側(cè)凹允許構(gòu)建更復(fù)雜的葉片幾何形狀。特別之處還在于，傾斜時(shí)的調(diào)整角度可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施形式規(guī)定，第一容納區(qū)域、第二容納區(qū)域和第三容納區(qū)域在將三個(gè)容納區(qū)域中布置的、預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件轉(zhuǎn)為粘合位置時(shí)實(shí)施相對(duì)彼此的、關(guān)于重力加速場走向垂直的運(yùn)動(dòng)。也就是該相對(duì)運(yùn)動(dòng)基本上為水平地實(shí)現(xiàn)，對(duì)此，三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件由于該水平運(yùn)動(dòng)向彼此運(yùn)動(dòng)且運(yùn)動(dòng)至粘合位置，從而使得待粘合的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件在運(yùn)動(dòng)前、運(yùn)動(dòng)過程中以及在運(yùn)動(dòng)至粘合位置后可以由操作人員容易監(jiān)視和控制。此外，水平運(yùn)動(dòng)與垂直運(yùn)動(dòng)部件所具有的運(yùn)動(dòng)相比需要的力消耗和能量消耗相對(duì)更小。因此這確保比其他運(yùn)動(dòng)定向更低的能量消耗。也可以選擇相互平行進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)此存在相應(yīng)的缺點(diǎn)。
[0024]根據(jù)另一種可能的實(shí)施形式規(guī)定，在第四容納區(qū)域布置或者固定的法蘭在將第一、第二和第三容納區(qū)域中布置的、預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件轉(zhuǎn)為粘合位置時(shí)保持位置固定并且不運(yùn)動(dòng)。一方面這可以實(shí)現(xiàn)法蘭相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的更加精確的相對(duì)定位，因?yàn)榭梢员苊膺\(yùn)動(dòng)相對(duì)較重的法蘭部分。此外，由此也可以簡化整個(gè)生產(chǎn)方法，因?yàn)閮H需要考慮轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件關(guān)于固定的參照系統(tǒng)(也就是法蘭的固定的參照系統(tǒng))的運(yùn)動(dòng)和由此的相對(duì)定位。此夕卜，法蘭典型地也可以在其位置上進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié)，由此所有的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件相對(duì)于法蘭的布置使得總體取向和轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件相對(duì)彼此的精確布置更加容易。這種優(yōu)點(diǎn)在一種可選的實(shí)施形式中得到確定，其中法蘭和至少三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件中的一個(gè)已經(jīng)固定連接在一起。
[0025]根據(jù)另一種優(yōu)先使用的實(shí)施形式可以規(guī)定，第一容納區(qū)域、第二容納區(qū)域和第三容納區(qū)域如此相對(duì)彼此地布置，使得待構(gòu)建的分段轉(zhuǎn)動(dòng)葉片在將在三個(gè)容納區(qū)域中布置的預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件轉(zhuǎn)為粘合位置后要么通過其抽吸側(cè)，要么通過其壓力側(cè)基本平行于安裝特別是粘合裝置的地面走向地定向。由此可以簡化單個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件在視覺支持下的調(diào)節(jié)過程。此外，單個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件以適合的方式支撐在地面上，而不用擔(dān)心轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件受損或者其相對(duì)取向發(fā)生變化。
[0026]根據(jù)粘合裝置的另一種實(shí)施形式還可以規(guī)定，三個(gè)容納區(qū)域中的至少一個(gè)可擺動(dòng)，尤其是可擺動(dòng)至少90度。由此操作人員可以接觸到例如原本很難接觸到的單個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的粘合區(qū)域。這樣例如特定轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件可以針對(duì)所需的粘合劑涂覆改變其位置，并且接著將其重新轉(zhuǎn)為某一取向以和其他轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件進(jìn)行粘合。擺動(dòng)過程不僅可以用于粘合劑涂覆，而且也可以例如用于將相應(yīng)的預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件填充到粘合裝置的容納部中。此外，如果擺動(dòng)位置向上、逆向于重力方向地釋放了容納部之一，則特別有利。
[0027]根據(jù)另一種實(shí)施形式可以規(guī)定，容納區(qū)域中的至少一個(gè)匹配于規(guī)定為了容納而設(shè)計(jì)的、預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件和/或者法蘭的幾何形狀。由此也可以將粘合裝置用于具有不規(guī)則的幾何形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的生產(chǎn)。尤其是，用于容納轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的各容納部具有插入件，該插入件可以和轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的幾何形狀相匹配或者與之相應(yīng)。如果需要修改轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的幾何形狀，僅需要更換插入件即可提供符合新幾何形狀的容納部?？商鎿Q地，也可以通過合適安裝的執(zhí)行裝置對(duì)插入件進(jìn)行相應(yīng)的變形并由此匹配。因此根據(jù)實(shí)施形式可以提高粘合裝置的使用多樣性。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置的另一種實(shí)施形式也可以規(guī)定，第一容納區(qū)域用于容納待構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的預(yù)制頭部外殼和/或者第二容納區(qū)域用于容納待構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的預(yù)制的中間分段和/或者第三容納區(qū)域用于容納待構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的預(yù)制的后緣分段。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件特別是如此相互粘合使得其粘合區(qū)域大部分布置在待制造轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向中或者沿縱向走向。此外，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的被稱作頭部區(qū)域的區(qū)域具有偶爾會(huì)增強(qiáng)的彎曲和扭曲。該情況特別是對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的被稱作后緣的區(qū)域也存在。因此，為了在制造和隨后的接合過程中減少或者排除該問題，對(duì)包含這些區(qū)域的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件進(jìn)行預(yù)制，并且然后僅以合適的方式進(jìn)行粘合。對(duì)此，粘合可以在比頭部區(qū)域以及后緣區(qū)域中偶爾出現(xiàn)的彎曲的區(qū)域更適合進(jìn)行固定粘合連接的粘合區(qū)域中進(jìn)行。
[0029]根據(jù)該實(shí)施形式，也可以規(guī)定，待構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的第一、第二或者第三容納區(qū)域中的至少一個(gè)具有縱向延伸，該縱向延伸基本平行于待構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸定向。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸從轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的法蘭處延伸至葉片尖部。此外，根據(jù)該實(shí)施形式的粘合裝置具有一個(gè)或者多個(gè)容納部，其幾何形狀延伸具有一延展方向，該延展方向與其他延展方向的不同之處在于該延展方向延伸最大。在本實(shí)施形式中，該延展方向?yàn)槿菁{部的縱向延伸方向?？商鎿Q地，容納區(qū)域也可以具有一個(gè)縱向延伸，該縱向延伸垂直于待構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸方向或者與其成預(yù)先規(guī)定的角度。
[0030]在另一種實(shí)施形式中也可以規(guī)定，粘合裝置具有粘合設(shè)備，該粘合設(shè)備至少區(qū)段式地沿著預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域，尤其是垂直于地球磁場的走向方向地沿著預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域移動(dòng)。該粘合設(shè)備實(shí)現(xiàn)在接合轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件前將所需的粘合劑涂覆到粘合區(qū)域上。根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的尺寸以及相應(yīng)的粘合區(qū)域，需要涂覆大量的粘合劑，根據(jù)實(shí)施形式，出于節(jié)省時(shí)間和提高生產(chǎn)效率的原因，借助粘合設(shè)備涂覆該大量的粘合劑。對(duì)此，粘合劑涂覆過程可以借助人工干預(yù)支持進(jìn)行涂覆或者完全自動(dòng)涂覆。
[0031]根據(jù)該實(shí)施形式的繼續(xù)開發(fā)也可以規(guī)定，該粘合設(shè)備適合于容納至少一個(gè)人員，該至少一個(gè)人員對(duì)粘合劑涂覆在至少一個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的預(yù)先規(guī)定粘合區(qū)域上進(jìn)行操作或者監(jiān)控。至少一個(gè)人員確保將粘合劑以合適的方式涂覆到粘合區(qū)域。至少一個(gè)人員或者通過操作合適的裝置將粘合劑涂覆到所需的粘合劑區(qū)域，或者在使用全自動(dòng)或半自動(dòng)工作的裝置時(shí)僅對(duì)粘合劑涂覆進(jìn)行監(jiān)控。
[0032]尤其是，粘合設(shè)備也具有足夠的空間存放粘合劑?？梢允褂霉I(yè)上常用的粘合劑，尤其是環(huán)氧樹脂粘合劑作為粘合劑。
[0033]此外，粘合設(shè)備也可以在待構(gòu)建轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸方向上進(jìn)行移動(dòng)。由此，如果轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的縱向延伸方向與待制造的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸方向基本一致，也就是說粘合區(qū)域同樣沿該縱向延伸方向走向，貝1J可以特別有效地涂覆粘合劑。
[0034]此外，粘合設(shè)備的特征還在于，粘合設(shè)備被構(gòu)造為適合將粘合劑自動(dòng)涂覆到至少一個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件或者/和法蘭的預(yù)先規(guī)定粘合區(qū)域上。這一類的自動(dòng)涂覆可以例如如下地實(shí)施，粘合區(qū)域具有合適的標(biāo)識(shí)，該標(biāo)識(shí)可以從視覺上進(jìn)行識(shí)別，從而相應(yīng)地被供應(yīng)粘合劑。可替換地，這一類的自動(dòng)涂覆也可以如下地實(shí)施，提前確定和存儲(chǔ)粘合區(qū)域的范圍和位置，并且粘合設(shè)備根據(jù)存儲(chǔ)的信息實(shí)施粘合劑的位置精確地涂覆。
[0035]根據(jù)該粘合裝置的另一種實(shí)施形式也可以規(guī)定，粘合裝置具有至少一個(gè)加熱裝置(Tempervorrichtung),該加熱裝置如此構(gòu)造使得其可以限于局部地對(duì)至少一個(gè)預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件和/或者法蘭的預(yù)先規(guī)定粘合區(qū)域施加熱能。這一類的加熱裝置可以是具有金屬電阻加熱絲的電阻加熱裝置。該加熱裝置也可以層壓在預(yù)先規(guī)定的構(gòu)件中，尤其是用于預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的容納區(qū)域插入件中。這一類的電阻加熱區(qū)可以具有l(wèi)-2m2的大小，其可以單獨(dú)或者說分開進(jìn)行控制。為進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，此外可以設(shè)計(jì)溫度測量探測器。在此加熱裝置的幾何形狀基本上與粘合區(qū)域的走向相應(yīng)，此外，不能對(duì)其他預(yù)制的和已經(jīng)硬化的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件區(qū)域供應(yīng)熱能。與那些粘合裝置相比，該實(shí)施形式主要是明顯節(jié)省能源，因?yàn)椴⒎菍?duì)整個(gè)待制造的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片進(jìn)行供熱。
[0036]此外，該粘合裝置也可以具有至少一個(gè)按壓單元，該按壓單元這樣構(gòu)造使得其可以將預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的一個(gè)或者多個(gè)板條末端按壓到法蘭上以進(jìn)行粘合。這一類按壓單元的主要是實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性地連接轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件和法蘭。根據(jù)該實(shí)施形式，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件具有板條，在完成轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的生產(chǎn)后，該板條布置于內(nèi)部。也可以選擇將一個(gè)或者多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的其他任何合適的區(qū)域按壓在法蘭上。這一類的按壓單元也可以包含加熱裝置。
[0037]此外，粘合裝置也可以具有至少一個(gè)抽吸單元，該抽吸單元允許借助負(fù)壓將至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件固定在相應(yīng)的容納區(qū)域中。對(duì)此，粘合裝置在各自的容納區(qū)域具有抽吸短管，該抽吸短管和至少一個(gè)抽吸泵共同作用，并且在預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件和容納區(qū)域之間形成真空。這一類的固定不會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的表面留下?lián)p傷，并因此特別好地適合用于固定。
[0038]根據(jù)本發(fā)明制造轉(zhuǎn)動(dòng)葉片方法的另一種實(shí)施形式還可以規(guī)定，將轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件轉(zhuǎn)為粘合位置以路徑控制的方式實(shí)現(xiàn)。如上文所述，它可以在時(shí)間方面更好地并更加精確地生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。優(yōu)選以至少Icm,尤其是0.5cm,并優(yōu)選為至少3_的精確度實(shí)施路徑控制。由此，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件的粘合區(qū)域可以以足夠的精確度相互進(jìn)行定位，以便確保所需的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片尺寸精確度。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的一種優(yōu)選的實(shí)施形式，至少兩個(gè)粘合區(qū)域至少區(qū)段式地沿轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸方向走向。由此，一方面可以確保，在風(fēng)力裝置工作過程中出現(xiàn)的負(fù)載合適地分布到粘合區(qū)域上，從而使得粘合區(qū)域中不會(huì)形成應(yīng)力峰值。否則在轉(zhuǎn)動(dòng)葉片中將會(huì)如此粘合轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件，使得粘合區(qū)域基本垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)葉片縱向延伸方向走向。由此，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的被進(jìn)行粘合的區(qū)域在機(jī)械負(fù)載的方面為薄弱部位，在最差情況下最先在該部位出現(xiàn)損傷或者轉(zhuǎn)動(dòng)葉片斷裂。
[0040]此外，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件可以包含頭部外殼。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的頭部區(qū)域可以分開地，并優(yōu)選以整體形式進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)此，粘合區(qū)域可以如此構(gòu)造使得盡可能不進(jìn)行復(fù)雜的粘合。尤其是粘合區(qū)域盡可能沒有扭曲和/或者側(cè)凹就是這種情況。
[0041]同樣，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件可以包含后緣分段。因此，后緣區(qū)域可以分開地，并優(yōu)選以區(qū)段式整體形式進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)此，粘合區(qū)域可以如此構(gòu)造使得可以不進(jìn)行復(fù)雜的粘合。尤其是粘合區(qū)域盡可能沒有扭曲和/或者側(cè)凹就是這種情況。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的一種繼續(xù)開發(fā)形式也可以規(guī)定，頭部外殼和后緣分段通過中間分段相互連接在一起，該中間分段基本上沿轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸方向進(jìn)行延伸。這種布置確保，中間分段接收通過頭部外殼和后緣分段導(dǎo)入的力，并將其傳輸給法蘭。對(duì)此，粘合區(qū)域再次沿著轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的縱向延伸方向指向，并由此可以將風(fēng)力裝置工作過程中出現(xiàn)的應(yīng)力合適地分布到轉(zhuǎn)動(dòng)葉片上，并傳導(dǎo)入中間分段。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]本發(fā)明參照隨后的附圖進(jìn)行示例說明，對(duì)此，附圖并不應(yīng)該限制本發(fā)明的普遍性。對(duì)于相同或者相同作用的部件使用相同的附圖標(biāo)記。其中:
[0044]圖1:根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置一種實(shí)施形式的透視視圖，在該粘合裝置中容納有根據(jù)該發(fā)明的一種實(shí)施形式的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片；
[0045]圖2:根據(jù)圖1的根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置的實(shí)施形式的透視側(cè)視圖，在該粘合裝置中沒有容納轉(zhuǎn)動(dòng)葉片；
[0046]圖3:根據(jù)上述附圖未容納轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置的實(shí)施形式的透視俯視圖；
[0047]圖4:與上述附圖中所示的粘合裝置實(shí)施形式相應(yīng)的，用于容納根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片一種實(shí)施形式的中間分段的第二容納區(qū)域的透視視圖；
[0048]圖5:在上述附圖中所示的粘合裝置一種未進(jìn)一步說明的實(shí)施形式的粘合設(shè)備的透視視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]圖1顯示的是根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置10的一種實(shí)施形式的透視視圖，在該粘合裝置中容納有根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施形式的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5由三個(gè)不同的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件1，2和3組成。對(duì)此，第一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I為頭部外殼1，第二轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件2為中間分段2，以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3為后緣分段3。頭部外殼I和中間分段2之間的粘合區(qū)域21基本上沿縱向延伸方向定向并且不僅在轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的抽吸側(cè)而且在壓力側(cè)上構(gòu)造。同樣地，后緣分段3和中間分段2之間的粘合區(qū)域22基本上沿縱向延伸方向定向并且不僅在轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的抽吸側(cè)而且壓力側(cè)上構(gòu)造。不僅頭部外殼1，而且后緣分段3分別通過分別錨定在頭部外殼I或者后緣分段3內(nèi)部的板條6和法蘭4相連。法蘭4此外布置在第四容納區(qū)域14中。法蘭的這種布置通過法蘭4上設(shè)置的幾個(gè)螺栓進(jìn)行螺旋連接。通過該螺旋連接，法蘭4被空間固定，從而使得法蘭4僅在意外和使用較大機(jī)械力的情況下才可以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0050]此外，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5在其所示的生產(chǎn)狀態(tài)下具有開口 25，該開口可以確保進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5的內(nèi)部。需要該開口以便對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5內(nèi)部的板條和梁進(jìn)行進(jìn)一步處理。在完成處理后，開口 25使用未作進(jìn)一步示出的構(gòu)件進(jìn)行封閉，此外，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5的外罩所有側(cè)面地安裝在法蘭4上。通過將該構(gòu)件在構(gòu)成為粘合區(qū)域的界限位置上使用粘合劑和中間分段2以及頭部外殼I粘合在一起，對(duì)開口 25進(jìn)行封閉。通過對(duì)粘合劑施加熱作用而進(jìn)行的硬化可以使用未進(jìn)一步說明的裝置加以實(shí)施。
[0051]為了制造根據(jù)實(shí)施形式的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5，首先在粘合裝置10的第一容納部11中放入第一預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I (頭部外殼)并緊固。借助以合適的方式安裝的抽吸短管進(jìn)行緊固，該抽吸短管可以實(shí)現(xiàn)借助負(fù)壓進(jìn)行固定。同樣在粘合裝置10的第三容納部13中放入第三預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3 (頭部外殼)并緊固。緊固再次通過借助負(fù)壓進(jìn)行的固定實(shí)現(xiàn)。
[0052]不僅在放入第一預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件1，而且在放入第三預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3時(shí)，需要注意:在匹配裝配時(shí)遵守預(yù)先規(guī)定的取向和所需的精確度。為對(duì)匹配進(jìn)行支持，容納部11和13具有插入件，該插入件與轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I和3的周邊幾何形狀相應(yīng)，從而對(duì)匹配精確地放入過程加以支持。該插入件分別安裝在第一保持結(jié)構(gòu)15和第三保持結(jié)構(gòu)17上。
[0053]保持結(jié)構(gòu)15和17分別在軌道31上的組件上支撐在地面上，且可以在組件上朝向彼此或者離開彼此地進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0054]在兩個(gè)保持結(jié)構(gòu)15和17的大致居中處布置有另外的第二保持結(jié)構(gòu)16，在該第二保持結(jié)構(gòu)上同樣具備未作進(jìn)一步顯示或者不可見的第二容納區(qū)域12。該第二容納區(qū)域12用于容納第二預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件2，其實(shí)施為中間分段2，中間分段在所示轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5中布置在頭部外殼I和后緣分段3之間。
[0055]為了制造轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5，現(xiàn)將第一保持結(jié)構(gòu)15和容納在設(shè)置于其中的第一容納區(qū)域11中的第一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I (頭部外殼)與第三保持結(jié)構(gòu)17和容納在設(shè)置于其中的第三容納區(qū)域13中的第三轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3 (后緣分段)相互朝向彼此進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，也就是說，兩者均向容納在第二容納區(qū)域12中的第二轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件2運(yùn)動(dòng)。第二容納區(qū)域12以及其中容納的第二轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件2在空間中保持不動(dòng)，如同法蘭4。運(yùn)動(dòng)過程持續(xù)至頭部外殼I的粘合區(qū)域21和中間分段2的粘合區(qū)域21充分相互接觸。在此通過粘合區(qū)域21上涂覆的粘合劑禁止(unterbinden)進(jìn)行直接和間接接觸。但在任何情況下,兩個(gè)構(gòu)件充分接近地靠近，以便可以借助粘合劑進(jìn)行粘合。
[0056]同樣，進(jìn)行運(yùn)動(dòng)使得后緣分段3和中間分段2的粘合區(qū)域22充分相互接觸。在此，又通過粘合區(qū)域22上涂覆的粘合劑禁止進(jìn)行直接和間接接觸。但在任何情況下，兩個(gè)構(gòu)件充分接近地靠近，以便可以進(jìn)行粘合。
[0057]第一保持結(jié)構(gòu)15和第三保持結(jié)構(gòu)17的運(yùn)動(dòng)同時(shí)或者錯(cuò)時(shí)進(jìn)行。
[0058]如果到達(dá)粘合位置，則沿著兩個(gè)粘合區(qū)域21和22借助分別設(shè)置在第一容納區(qū)域11和第三容納區(qū)域13中的加熱裝置40局部輸送熱能。加熱裝置40在此這樣布置和設(shè)計(jì)幾何形狀使得基本上僅對(duì)粘合區(qū)域21和22供應(yīng)熱能。這導(dǎo)致對(duì)粘合區(qū)域21和22中尚未硬化的粘合劑進(jìn)行有針對(duì)性的硬化，并由此將第一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I (頭部外殼)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件2 (中間分段)和第三轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3 (后緣分段)相互固定連接在一起。
[0059]同樣借助第一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I (頭部外殼)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件2 (中間分段)以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3 (后緣分段)進(jìn)行與法蘭4的連接，對(duì)此在未進(jìn)一步使用標(biāo)記標(biāo)識(shí)的粘合區(qū)域中的粘合劑的硬化在此通過未進(jìn)一步顯示的加熱裝置來實(shí)現(xiàn)。
[0060]板條末端6在第一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I和第三轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3的側(cè)面上的連接根據(jù)實(shí)施形式分別借助安裝在側(cè)面的按壓單元50進(jìn)行，該按壓單元同樣可以沿法蘭4的方向在軌道上運(yùn)動(dòng)。在充分靠近后，將成型的表面壓向板條末端6，該表面和法蘭粘合在一起，由此，將板條末端6按壓向法蘭4上的預(yù)先規(guī)定區(qū)域。通過在該區(qū)域加熱作用進(jìn)行硬化。此外，在按壓區(qū)域上或者按壓區(qū)域內(nèi)又可以設(shè)計(jì)加熱裝置。
[0061]按壓單元50和第一保持結(jié)構(gòu)15以及第三保持結(jié)構(gòu)17的運(yùn)動(dòng)過程可以進(jìn)行路徑控制，也可以單獨(dú)加以控制。
[0062]圖2顯示的是根據(jù)圖1的其中未容納轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的根據(jù)本發(fā)明的粘合裝置10的實(shí)施形式之透視側(cè)視圖。清晰顯示了第四容納區(qū)域14，該第四容納區(qū)域用于固定法蘭4。法蘭4在此借助螺栓圈的一些螺栓被固定，螺栓通過螺栓容納部18被容納。根據(jù)實(shí)施形式，螺栓容納部18為貫穿孔18，螺栓穿過該貫穿孔引導(dǎo)，并在相對(duì)置的側(cè)上擰緊。
[0063]同樣可以清晰看到第二容納區(qū)域12，該第二容納區(qū)域自行安裝在第二保持結(jié)構(gòu)16上(在圖片平面內(nèi)均位于第四容納區(qū)域14之后的第二容納區(qū)域12以及第二保持結(jié)構(gòu)16以透視圖的形式進(jìn)行繪制)。
[0064]圖3顯示的是根據(jù)上述附圖根據(jù)本發(fā)明其中未容納轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5的粘合裝置10的實(shí)施形式的透視俯視圖。在圖中可以清晰看到第一保持結(jié)構(gòu)15，該第一保持結(jié)構(gòu)具有用于容納未作顯示的第一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件I (頭部外殼)的第一容納區(qū)域11。此外還可以看到第三保持結(jié)構(gòu)17，該第三保持結(jié)構(gòu)具有用于容納未作顯示的第三轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件3 (后緣分段)的第三容納區(qū)域13。兩個(gè)保持結(jié)構(gòu)15和17分別布置在第二容納區(qū)域12的一側(cè)，第二容納區(qū)域安裝在第二保持結(jié)構(gòu)16上。
[0065]此外，不僅在第一保持結(jié)構(gòu)15的側(cè)上，而且在第三保持結(jié)構(gòu)17的側(cè)上，延伸有一對(duì)相互平行布置的軌道31，該軌道設(shè)置用于各個(gè)粘合設(shè)備30(參見圖5)。這一類的粘合設(shè)備可以沿著軌道31移動(dòng)，以便對(duì)未作進(jìn)一步顯示的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件1，2和3的所有粘合區(qū)域21和22均供應(yīng)并設(shè)置有粘合劑。對(duì)此，軌道31基本上平行于第二容納區(qū)域12的縱向延伸走向。
[0066]此外，圖3在第一保持結(jié)構(gòu)15 —側(cè)上顯示了三對(duì)平行軌道31組成的軌道組。該軌道用于第一保持結(jié)構(gòu)15沿第二容納區(qū)域12的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。此外，在第三保持結(jié)構(gòu)17的一側(cè)上布置有四對(duì)平行軌道31組成的軌道組。該軌道也用于第三保持結(jié)構(gòu)17沿第二容納區(qū)域12的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。這些軌道對(duì)在其走向方面基本上垂直于用于粘合設(shè)備的軌道31。
[0067]圖4顯示的是與在上述附圖中所示的粘合裝置10的實(shí)施形式相應(yīng)的、用于容納根據(jù)本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)葉片5 (未顯示)的一種實(shí)施形式的中間分段的第二容納區(qū)域12的透視視圖。第二容納區(qū)域12在此分為兩部分，并由第二保持結(jié)構(gòu)16承載。在第二容納區(qū)域12的縱向延展方向的延長上位于末端地設(shè)置有用于固定法蘭4的第四容納區(qū)域14。
[0068]第二容納區(qū)域12大約在其縱向延展的中間被中斷，并具有留空部。如果該留空部具有例如調(diào)節(jié)輔助裝置(本文中未作顯示)，則該留空部可以有助于調(diào)節(jié)。
[0069]圖5顯示的是上述附圖中所示的粘合裝置10的未作進(jìn)一步顯示的實(shí)施形式的粘合設(shè)備30的透視視圖。該粘合裝置10適合容納多人(本文中為三人)，多人可以在各自不同的平面上進(jìn)行工作。粘合設(shè)備30具有兩個(gè)人員平臺(tái)35，該兩個(gè)人員平臺(tái)可以在高度(與所示的方位相應(yīng))方面移動(dòng)。人員可以例如配備軟管(本文中未顯示)，該軟管適合用于涂覆粘合劑和分配粘合劑的劑量(例如商業(yè)上常用的環(huán)氧樹脂粘合劑)。軟管為此也可以具有適合的噴嘴，粘合劑通過該噴嘴給出。
[0070]軟管在另一軟管側(cè)通入給出單元36，給出單元具有合適的控制器。給出單元36和抽吸泵(未顯示)共同作用，抽吸泵將準(zhǔn)備好的粘合劑分配至軟管上。從給出單元36出發(fā)軟管分別向上(與上述方位相應(yīng)地)延伸，并且為去除拉伸負(fù)載，軟管被固定在軟管支架38上。粘合劑取自儲(chǔ)存容器37。
[0071]為繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，粘合設(shè)備30借助軌道滾輪39支承在未作進(jìn)一步顯示的軌道31上，且可以通過合適的驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示)在軌道上例如自主運(yùn)動(dòng)。
[0072]其他的實(shí)施形式見從屬權(quán)利要求。此外應(yīng)該需要說明的是，在此所有在圖中所示的特征即可以單獨(dú)受到保護(hù)，也可以相互結(jié)合受到保護(hù)。
[0073]附圖標(biāo)記:
[0074]I第一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件
[0075]2第二轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件
[0076]3第三轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件
[0077]4 法蘭
[0078]5轉(zhuǎn)動(dòng)葉片
[0079]6板條末端
[0080]10粘合裝置
[0081]11第一容納區(qū)域
[0082]12第二容納區(qū)域
[0083]13第三容納區(qū)域
[0084]14第四容納區(qū)域
[0085]15第一保持結(jié)構(gòu)
[0086]16第二保持結(jié)構(gòu)
[0087]17第三保持結(jié)構(gòu)
[0088]18螺栓容納部
[0089]21粘合區(qū)域
[0090]22粘合區(qū)域
[0091]25 開口
[0092]30粘合設(shè)備
[0093]31 軌道
[0094]35人員平臺(tái)
[0095]36給出單元
[0096]37儲(chǔ)存容器[0097]38軟管支架
[0098]39軌道滾輪
[0099]40加熱裝置
[0100]50按壓單元
[0101]60抽吸單元
【權(quán)利要求】
1.一種用于構(gòu)建分段的、包含至少三個(gè)預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(5)的粘合裝置(10)，所述粘合裝置具有: 用于容納第一預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(I)的第一容納區(qū)域(11)，用于容納第二預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(2)的第二容納區(qū)域(12)和用于容納第三預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(3)的第三容納區(qū)域(13)，其中，第一容納區(qū)域(11)、第二容納區(qū)域(12)和第三容納區(qū)域(13)能相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)，使得在所述粘合裝置(10)的打開位置中在將三個(gè)預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)成功容納在規(guī)定的容納區(qū)域(11，12，13)后能夠?qū)⑦@些轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)通過預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域(21，22)相互直接或者間接接觸，并由此轉(zhuǎn)為粘合位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合裝置，其特征在于， 所述粘合裝置(10)具有至少一個(gè)另外的第四容納區(qū)域(14)，所述第四容納區(qū)域構(gòu)造為用于容納和/或固定法蘭(4)，所述法蘭特別是能夠和三個(gè)預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)中的至少一個(gè)通過預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域(23，24)粘合。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 四個(gè)容納區(qū)域(11，12，13，14)中的至少一個(gè)在將布置在容納區(qū)域中的、預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件轉(zhuǎn)為粘合位置時(shí)能夠相對(duì)于其他的容納區(qū)域(11，12，13，14)之一傾斜。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 第一容納區(qū)域(11)、第二容納區(qū)域(12)和第三容納區(qū)域(13)在將布置在三個(gè)容納區(qū)域(11，12，13)中的、預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)轉(zhuǎn)為粘合位置時(shí)實(shí)施相對(duì)彼此的、關(guān)于重力加速場走向垂直的運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 三個(gè)容納區(qū)域(11，12，13)中的至`少一個(gè)能擺動(dòng)，尤其是能擺動(dòng)至少90度。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 容納區(qū)域(11，12，13，14)中的至少一個(gè)匹配于規(guī)定為了容納而設(shè)計(jì)的、預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(I，2，3 )和/或法蘭(4 )的幾何形狀。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 所述粘合裝置(10)的第一容納區(qū)域、第二容納區(qū)域或者第三容納區(qū)域(11，12，13)中的至少一個(gè)具有縱向延伸，所述縱向延伸基本平行于待構(gòu)建的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(5)的縱向延伸定向。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 所述粘合裝置具有粘合設(shè)備(30 )，所述粘合設(shè)備能至少區(qū)段式地沿著預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域(21，22，23，24)，尤其是垂直于地球磁場的走向方向地沿著預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域(21，22，23，24)移動(dòng)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 所述粘合裝置(10)具有至少一個(gè)加熱裝置(40)，所述加熱裝置構(gòu)造為使得所述加熱裝置能限于局部地對(duì)預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)中的至少一個(gè)的和/或者法蘭(4)的預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域(21，22，23，24)施加熱量。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求2至9中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 所述粘合裝置(10)具有至少一個(gè)按壓單元(50)，所述按壓單元構(gòu)造為使得所述按壓單元能夠?qū)㈩A(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)的一個(gè)或者多個(gè)板條末端(6)按壓到法蘭(4)上以進(jìn)行粘合。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一所述的粘合裝置，其特征在于， 所述粘合裝置(10)具有至少一個(gè)抽吸單元(60)，所述抽吸單元允許借助負(fù)壓將轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)中的至少一個(gè)固定在相應(yīng)的容納區(qū)域中。
12.一種用于粘合多個(gè)、尤其是至少三個(gè)預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件以構(gòu)建分段的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的方法，其特征在于， 轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)借助粘合裝置(10)以如下方式粘合，即轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)中的至少一個(gè)、優(yōu)選為所有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件被所述粘合裝置(10)所容納，并通過預(yù)先規(guī)定的粘合區(qū)域(11，12，13)和另外的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(1，2，3)直接或者間接接觸來轉(zhuǎn)為粘合位置進(jìn)行粘合。
13.—種轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片基本上(法蘭區(qū)域和緊固區(qū)域除外)由纖維強(qiáng)化的材料制成，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(5)具有至少兩個(gè)單獨(dú)的粘合區(qū)域(21，22)，在所述粘合區(qū)域上預(yù)制的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(21，22，23 )相互粘合形成轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(5 )。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，其特征在于，至少兩個(gè)粘合區(qū)域(21，22)至少區(qū)段式地沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(5)的縱向延伸方向走向。
15.根據(jù)權(quán)利要求13 或者14所述的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，其特征在于， 轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(I)包含頭部外殼(I)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一所述的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，其特征在于， 轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部件(3)包含后緣分段(3)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13和16所述的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，其特征在于， 頭部外殼(I)和后緣分段(3)通過中間分段(2)相互連接，所述中間分段基本上沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(5)的縱向延伸方向延伸。
【文檔編號(hào)】B29L31/08GK103648752SQ201280033836
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月7日
【發(fā)明者】卡伊·達(dá)埃內(nèi)克斯, 拉爾斯·韋格爾, 馬庫斯·德勒韋斯 申請(qǐng)人:西格里碳素歐洲公司