專利名稱：模具排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及吹塑技術(shù)，尤其涉及一種模具排氣裝置。
背景技術(shù)：
已知的鋁塑包裝機(jī)的下成型模具排氣裝置(以下統(tǒng)稱為模具排氣裝置)是通過在下成型模具成型孔下側(cè)開縱向排氣孔實(shí)現(xiàn)排氣。如圖1和圖2所示，模具排氣裝置2設(shè)置于一模具的模具本體1，模具本體I設(shè)置多個(gè)成型?？?1，所述多個(gè)成型?？?1呈上下兩排布置矩陣型布置。模具排氣裝置2包括形成于模具本體I且位于各成型?？?1下側(cè)并與該成型?？?1連通的成型模坑排氣孔組21、以及包括形成于所述模具本體I且位于各排中的所有成型?？优艢饪捉M21下方的與外界連通的成型模坑排氣體外排通道29。成型?？优艢怏w外排通道29與外界的連通可以是兩端部(即暴露在外界的端部)均連通或僅一端部連通。各成型?？优艢饪捉M21包括設(shè)置對(duì)應(yīng)成型?？?1的角部111的成型?？优艢饪?11。由于在鋁塑包裝機(jī)的吹塑成型鋁塑泡罩過程中，除了模具型腔內(nèi)空氣之外，還有塑料受熱發(fā)揮出的氣體、以及塑料在凝固時(shí)溢出的氣體等，這些氣體在吹塑成型過程中必須排出。但是上述模具排氣裝置存在的問題是，由于各排中的所有成型?？优艢饪捉M21與下方的成型?？优艢怏w外排通道29連通，導(dǎo)致該排的成型?？优艢饪捉M21排出的氣流之間互相干擾。舉例而言，為了清楚起見，圖1中的最右上方的成型?？优艢饪捉M21定義為第一成型?？优艢饪捉M，與第一成型?？优艢饪捉M相鄰的同一排的成型?？优艢饪捉M21定義為第二成型?？优艢饪捉M，由于第一成型?？优艢饪捉M和第二成型?？优艢饪捉M均連通于相應(yīng)的成型模坑排氣體外排通道29，故第一成型模坑排氣孔組排出的氣體會(huì)干擾第二成型?？优艢饪捉M排出的氣體，從而第二成型?？优艢饪捉M排出氣體不良，很容易造成在吹塑成型過程中第二成型?？优艢饪捉M對(duì)應(yīng)的成型?？?1中的成型材料在成型?？?1中不能很好地貼服于成型?？?1而使得成型材料變形、影響成型材料運(yùn)動(dòng)，甚至第一成型?？优艢饪捉M排出的氣體會(huì)串入第二成型?？优艢饪捉M中，從而容易造成成型材料污染。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)存在的問題，本申請(qǐng)的目的在于提供一種模具排氣裝置，其能避免各成型模坑排氣孔組排出的氣體之間相互干擾。為了解決上述問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N模具排氣裝置，其設(shè)置于一模具的模具本體，所述模具本體設(shè)置多個(gè)成型?？?，所述模具排氣裝置包括形成于所述模具本體且位于各成型模坑下側(cè)并與該成型?？舆B通的成型?？优艢饪捉M、以及形成于所述模具本體且位于各成型模坑排氣孔組下方的與外界連通的成型?？託怏w外排通道，所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道彼此隔離。本申請(qǐng)的有益效果如下。通過設(shè)置使得所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道彼此隔離，避免各成型模坑排氣孔組排出的氣體之間相互干擾，從而避免成型材料變形、影響成型材料運(yùn)動(dòng)、以及成型材料污染。

圖1為已知下成型模具排氣裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖1中線A-A作出的剖視示意結(jié)構(gòu)圖；圖3為根據(jù)本申請(qǐng)的模具排氣裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖3中線C-C作出的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是沿圖3中線D-D作出的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為沿圖3中B方向看到的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:I模具本體11成型模坑111 角部2模具排氣裝置21成型?？优艢饪捉M211成型模坑排氣孔23成型?？託怏w外排通道25分割通道251 端部27分割塞29成型模坑排氣體外排通道
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本申請(qǐng)的模具排氣裝置。如圖3至圖6所示，根據(jù)本申請(qǐng)的模具排氣裝置2設(shè)置于一模具的模具本體1，模具本體I設(shè)置多個(gè)成型?？?1，模具排氣裝置2包括形成于模具本體I且位于各成型?？?1下側(cè)并與該成型模坑11連通的成型?？优艢饪捉M21、以及形成于模具本體I且位于各成型?？优艢饪捉M21下方的與外界連通的成型?？託怏w外排通道23，其中所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道23彼此隔離。在根據(jù)本申請(qǐng)所述的模具排氣裝置2的第一實(shí)施例中，所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道23各自獨(dú)立地連通于外界。在根據(jù)本申請(qǐng)所述的模具排氣裝置2的第二實(shí)施例中，所述多個(gè)成型?？?1為一排(沿模具本體I的縱向，即沿圖1中的左右方向)，所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道23相應(yīng)地以一排設(shè)置。在根據(jù)本申請(qǐng)所述的模具排氣裝置2的第三實(shí)施例中，所述多個(gè)成型?？?1呈矩陣排列，所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道23以所述矩陣排列相應(yīng)設(shè)置；在所述矩陣排列中，同一列的成型模坑氣體外排通道23連通；模具排氣裝置2還包括:分割通道25，設(shè)置于所述模具本體1、位于所述矩陣排列中成列連通的相鄰成型?？託怏w外排通道23之間并將所述矩陣排列中成列連通的相鄰成型模坑氣體外排通道23分割、且其至少一端部251與外界連通；以及分割塞27，穿設(shè)于所述分割通道25并使所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道23彼此隔離。模具排氣裝置2采用這種結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)所述多個(gè)成型?？?1的布置而提高所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道23實(shí)現(xiàn)所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道23彼此隔離的加工過程。在圖1中，所述多個(gè)成型?？?1呈矩陣排列為在模具本體I的縱向上(即圖1中的左右方向)為兩排、而在模具本體I的橫向上(即圖1中的上下方向)為八列，但是不限于此，可以在縱向上為多排(此時(shí)分割通道25的數(shù)量相應(yīng)增加)或一排(此時(shí)無(wú)需分割通道25)，而在橫向上為不限于八列的多列。在所述第三實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道23為等橫截面圓柱形通道，所述分割通道25為等橫截面通道，所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道23的橫截面與所述分割通道25的橫截面相同，從而使得氣體排出順暢。當(dāng)然，所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道23的橫截面與所述分割通道25的橫截面之間的關(guān)系不限于此，只要分割通道25在與所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道23相交處通過分割塞27將相應(yīng)成列的相鄰成型?？託怏w外排通道23之間隔離即可。在所述第三實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述分割通道25為直通道，所述成型?？託怏w外排通道23為直通道，從而使得分割通道25和成型?？託怏w外排通道23成型容易且使得氣體排出順暢，所述分割通道25的中心線與所述成型?？託怏w外排通道23的中心線垂直，從而使得分割塞27的穿設(shè)容易且使得分割塞27的隔離效果增強(qiáng)。在根據(jù)本申請(qǐng)的所有實(shí)施例中，優(yōu)選地，各成型?？优艢饪捉M21包括設(shè)置對(duì)應(yīng)成型?？?1的角部111的成型?？优艢饪?11。各成型?？优艢饪捉M21的成型?？优艢饪?11可以為多個(gè)，可以成線性排列。在根據(jù)本申請(qǐng)的所有實(shí)施例中，優(yōu)選地，模具排氣裝置2可以鋁塑包裝機(jī)下成型模具。當(dāng)然，也可以適用于吹塑成型的其他模具。在根據(jù)本申請(qǐng)所述的模具排氣裝置2中，通過設(shè)置使得所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道彼此隔離，避免各成型?？优艢饪捉M排出的氣體之間相互干擾，從而避免成型材料變形、影響成型材料運(yùn)動(dòng)、以及成型材料污染。
權(quán)利要求1.一種模具排氣裝置(2)，設(shè)置于一模具的模具本體(1)，所述模具本體(I)設(shè)置多個(gè)成型?？?11 )，所述模具排氣裝置(2 )包括形成于所述模具本體(I)且位于各成型?？?11)下側(cè)并與該成型?？?11)連通的成型模坑排氣孔組(21 )，其特征在于， 所述模具排氣裝置(2)還包括形成于所述模具本體(I)且位于各成型模坑排氣孔組(21)下方的與外界連通的成型?？託怏w外排通道(23)，所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道(23)彼此隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具排氣裝置(2)，其特征在于， 所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道(23)各自獨(dú)立地連通于外界。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具排氣裝置(2)，其特征在于， 所述多個(gè)成型模坑(11)為一排，所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道(23)相應(yīng)地以一排設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具排氣裝置(2)，其特征在于， 所述多個(gè)成型?？?11)呈矩陣排列，所述多個(gè)成型?？託怏w外排通道(23)以所述矩陣排列相應(yīng)設(shè)置； 在所述矩陣排列中，同一列的成型?？託怏w外排通道(23)連通； 所述模具排氣裝置(2)還包括: 分割通道(25)，設(shè)置于所述模具本體(I)、位于所述矩陣排列中成列連通的相鄰成型?？託怏w外排通道(23)之間并將所述矩陣排列中成列連通的相鄰成型?？託怏w外排通道(23)分割、且其至少一端部(251)與外界連通； 分割塞(27)，穿設(shè)于所述分割通道(25)并使所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道(23)彼此隔離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具排氣裝置(2)，其特征在于， 所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道(23)為等橫截面圓柱形通道，所述分割通道(25)為等橫截面通道，所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道(23)的橫截面與所述分割通道(25)的橫截面相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具排氣裝置(2)，其特征在于， 所述分割通道(25)為直通道，所述成型?？託怏w外排通道(23)為直通道，所述分割通道(25)的中心線與所述成型?？託怏w外排通道(23)的中心線垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的模具排氣裝置(2)， 其特征在于， 各成型?？优艢饪捉M(21)包括設(shè)置對(duì)應(yīng)成型?？?11)的角部(111)的成型?？优艢饪?211)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的模具排氣裝置(2)，其特征在于， 所述模具排氣裝置(2)為鋁塑包裝機(jī)下成型模具。
專利摘要本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N模具排氣裝置，其設(shè)置于一模具的模具本體，所述模具本體設(shè)置多個(gè)成型?？?，所述模具排氣裝置包括形成于所述模具本體且位于各成型?？酉聜?cè)并與該成型?？舆B通的成型?？优艢饪捉M、以及形成于所述模具本體且位于各成型模坑排氣孔組下方的與外界連通的成型?？託怏w外排通道，所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道彼此隔離。通過設(shè)置使得所述多個(gè)成型模坑氣體外排通道彼此隔離，避免各成型?？优艢饪捉M排出的氣體之間相互干擾，從而避免成型材料變形、影響成型材料運(yùn)動(dòng)、以及成型材料污染。
文檔編號(hào)B29C33/10GK202965185SQ20122070640
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者馬建龍 申請(qǐng)人:葵花藥業(yè)集團(tuán)(衡水)得菲爾有限公司