專利名稱：發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置。
背景技術(shù)：
在制鞋エ藝過程中，鞋模具有鞋楦和底模；需要向底模內(nèi)注入發(fā)泡劑；而現(xiàn)有制鞋エ藝采用手工操作進(jìn)行注入發(fā)泡劑，對(duì)注入發(fā)泡劑的時(shí)間，注入發(fā)泡劑的流量，存在比較難以控制的問題；尤其是發(fā)泡劑注入的均勻度更是不易掌握，直接影響制鞋的質(zhì)量，并造成發(fā)泡料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置。為完成上述發(fā)明目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置，所述的注發(fā)泡劑裝置包括有機(jī)架、噴頭、帶動(dòng)噴頭移動(dòng)的板1、板II ;所述的噴頭位于噴頭固定架上，并位于所需向其內(nèi)注入發(fā)泡劑的鞋模的底模上方；所述的噴頭固定架與所述的板II連接；所述的板II位于所述板I的滑軌II上并與板I垂直設(shè)置；對(duì)應(yīng)所述板1、板II分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述板I為在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I作用下移動(dòng)并帶動(dòng)板II移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述的板II為隨板I移動(dòng)的同吋，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II作用下沿滑軌II移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，且移動(dòng)方向與板I的移動(dòng)方向垂直；所述板II的一端設(shè)置有導(dǎo)輪，所述的機(jī)架上固聯(lián)有模板，所述的模板上具有用以使所述導(dǎo)輪沿其移動(dòng)的?？祝凰瞿０迳纤哂械哪？仔螤钆c所述鞋模的底模內(nèi)腔形狀相對(duì)應(yīng)；板II 一端設(shè)置的所述導(dǎo)輪位于所述模板的?？變?nèi)，并在彈簧作用下彈性靠壓在模板的?？妆谏?；構(gòu)成所述導(dǎo)輪在所述板II的帶動(dòng)下作橫向、豎向的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，并沿模板的模孔內(nèi)壁所限定的運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述的噴頭的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述導(dǎo)輪的運(yùn)動(dòng)軌跡一致。對(duì)應(yīng)所述的板1、板II分別設(shè)置有用以使導(dǎo)輪彈性靠壓在所述?？變?nèi)壁上的彈簧。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II為氣缸。本實(shí)用新型提出的注發(fā)泡劑裝置，使噴頭沿模板的模孔所限定的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)底模注入發(fā)泡劑；使發(fā)泡劑的注入時(shí)間，發(fā)泡劑的注入流量、發(fā)泡劑注入的均勻度得到有效控制，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，并在一定程度上減少了材料的浪費(fèi)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架，2、模板，3、板I，4、板11，5、滑軌I，6、滑軌II，7、噴頭固定架，8、噴頭，9、導(dǎo)輪，10、?？?，11、氣缸，12、彈簧。
具體實(shí)施方式
[0011]結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明如圖1所示，一種發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置，所述的注發(fā)泡劑裝置包括有機(jī)架1、噴頭8、帶動(dòng)噴頭移動(dòng)的板I 3、板II 4 ;所述的噴頭8位于噴頭固定架7上，并位于所需向其內(nèi)注入發(fā)泡劑的鞋模的底模上方；所述的噴頭固定架7與所述的板II 4連接；所述的板II 4位于所述板I 3的滑軌II 6上并與板I 3垂直設(shè)置，所述的板I 3平行于發(fā)泡鞋機(jī)的生產(chǎn)線設(shè)置，所述的板I 3通過滑塊套置在機(jī)架上的滑軌I 5上，使所述的板I 3沿滑軌I 5移動(dòng)；對(duì)應(yīng)所述板I 3、板II 4分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述板I 3為在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I作用下移動(dòng)并帶動(dòng)板II 4移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述的板II 4隨板I 3移動(dòng)的同吋，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II作用下沿滑軌II 6移動(dòng)，且移動(dòng)方向與板I 3的移動(dòng)方向垂直；所述板II 4的一端設(shè)置有導(dǎo)輪9，所述的機(jī)架I上固聯(lián)有模板2，所述的模板2上具有用以使導(dǎo)輪沿其移動(dòng)的?？?0 ;所述模板2上所具有的?？仔螤钆c所述鞋模的底模內(nèi)腔形狀相對(duì)應(yīng)；板II 4 一端設(shè)置的所述導(dǎo)輪9位于所述模板2的模孔10內(nèi)，并在彈簧作用下彈性靠壓在模板的?？妆谏?；構(gòu)成所述導(dǎo)輪9在所述板I 3、板II 4的帶動(dòng)下作橫向、豎向的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，并沿模板2的模孔內(nèi)壁所限定的運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述的噴頭的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述導(dǎo)輪的運(yùn)動(dòng)軌跡一致。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II為氣缸。對(duì)應(yīng)所述的板I 3、板II 4分別設(shè)置有用以使導(dǎo)輪彈性靠壓在所述?？變?nèi)壁上的彈簧12;對(duì)應(yīng)板I 3、板II 4分別設(shè)置一組彈簧，每組為兩個(gè)；在板I 3、板II 4上均設(shè)置有固定擋塊，對(duì)應(yīng)板I 3、板II 4上的固定擋塊分別設(shè)置有穿過固定擋塊并可相對(duì)固定擋塊移動(dòng)的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端均具有擋塊，每組兩個(gè)所述彈簧套置在導(dǎo)桿上井分別位于固定擋塊與導(dǎo)桿的兩端擋塊之間；驅(qū)動(dòng)板I 3、板II 4動(dòng)作的氣缸缸頭分別與所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿聯(lián)接。所述板I 3上的固定擋塊位于板I 3的底面，驅(qū)動(dòng)板I 3動(dòng)作的氣缸11的缸體設(shè)置在機(jī)架上；所述板II 4上的固定擋塊位于板II 4的上表面,驅(qū)動(dòng)板II 4動(dòng)作的氣缸缸體設(shè)置在板I 3上。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置，其特征在于所述的注發(fā)泡劑裝置包括有機(jī)架(I)、噴頭(8)、帶動(dòng)噴頭移動(dòng)的板I (3)、板II (4);所述的噴頭(8)位于噴頭固定架(7)上，并位于所需向其內(nèi)注入發(fā)泡劑的鞋模的底模上方；所述的噴頭固定架(7)與所述的板II (4)連接；所述的板II (4)位于所述板I (I)的滑軌II (6)上并與板I (3)垂直設(shè)置；對(duì)應(yīng)所述板I(3)、板II (4)分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述板I (3)為在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I作用下移動(dòng)并帶動(dòng)板II(4)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述的板II (4)為隨板I (3)移動(dòng)的同時(shí)，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II作用下沿滑軌II (6)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，所述板II (4)的移動(dòng)方向與板I (3)的移動(dòng)方向垂直；所述板II (4)的一端設(shè)置有導(dǎo)輪(9)，所述的機(jī)架(I)上固聯(lián)有模板(2)，所述的模板(2)上具有用以使所述導(dǎo)輪(9)沿其移動(dòng)的?？?10);所述模板(2)上所具有的?？仔螤钆c所述鞋模的底模內(nèi)腔形狀相對(duì)應(yīng)；板II (4) 一端設(shè)置的所述導(dǎo)輪(9)位于所述模板(2)的?？?10)內(nèi)，并在彈簧作用下彈性靠壓在模板的?？妆谏?；構(gòu)成所述導(dǎo)輪(9)在所述板I (3)、板II (4)的帶動(dòng)下作橫向、豎向的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，并沿模板(2)的?？變?nèi)壁所限定的運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述噴頭(8)的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述導(dǎo)輪(9)的運(yùn)動(dòng)軌跡一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置，其特征在于對(duì)應(yīng)所述的板I(3)、板II (4)分別設(shè)置有用以使導(dǎo)輪彈性靠壓在所述模孔(10)內(nèi)壁上的彈簧(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II為氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型屬于制鞋技術(shù)領(lǐng)域，提出一種發(fā)泡鞋機(jī)的注發(fā)泡劑裝置，所述的注發(fā)泡劑裝置包括有機(jī)架(1)、噴頭(8)、帶動(dòng)噴頭移動(dòng)的板Ⅰ(3)、板Ⅱ(4)；噴頭(8)位于噴頭固定架(7)上；噴頭固定架(7)與板Ⅱ(4)連接；板Ⅱ(4)位于板Ⅰ(1)的滑軌Ⅱ(6)上并與板Ⅰ(3)垂直設(shè)置；板Ⅱ(4)的一端設(shè)置的導(dǎo)輪(9)位于模板(2)的?？?16)內(nèi)并彈性靠壓在模板的?？妆谏?；導(dǎo)輪(9)在板Ⅰ(3)、板Ⅱ(4)的帶動(dòng)下沿模板(2)的?？變?nèi)壁所限定的運(yùn)動(dòng)軌跡作橫向、豎向的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型使噴頭沿模板的?？姿薅ǖ倪\(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)底模注入發(fā)泡劑；提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，并在一定程度上減少了材料的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B29C44/42GK202878579SQ201220350080
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者袁偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)新思路電氣股份有限公司