一種具有分級(jí)功能的干燥粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉碎裝置，具體是一種具有分級(jí)功能的干燥粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在非金屬礦物質(zhì)、高分子材料、工業(yè)原料、化學(xué)品、食品和飼料等加工中，由于一些物料的特性不同，特別是一些大比容的物料，如對(duì)白炭黑、Ac發(fā)泡劑、樟腦粉等進(jìn)行超細(xì)粉碎時(shí)，其現(xiàn)有的粉碎機(jī)其粉碎效果不理想，產(chǎn)品細(xì)度達(dá)不到要求，不具有分級(jí)功能，且粉碎效率低、難以處理各種特性和形狀的物料等問題。并且，現(xiàn)有粉碎機(jī)不能進(jìn)行物料的干燥，而物料的含水率對(duì)粉碎效率影響極大。
[0003]因此，急需一種既能粉碎效果理想又能對(duì)物料進(jìn)行干燥的粉碎裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有分級(jí)功能的干燥粉碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種具有分級(jí)功能的干燥粉碎裝置，包括錐形外殼，所述錐形外殼內(nèi)設(shè)置有分級(jí)軸，所述分級(jí)軸外套裝有套軸，所述套軸通過其兩端的軸承與分級(jí)軸相連，所述套軸及分級(jí)軸均穿過錐形外殼底部延伸至錐形外殼外，所述分級(jí)軸底端設(shè)置有分級(jí)皮帶輪，所述套軸底端設(shè)置有套軸皮帶輪;所述錐形外殼底部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 ；位于錐形外殼內(nèi)的套軸底部上設(shè)置有多個(gè)粉碎盤，所述粉碎盤及對(duì)應(yīng)的錐形外殼內(nèi)壁上設(shè)置有帶螺旋槽的粉碎棒;所述粉碎盤上端設(shè)置有托塊，所述托塊上端設(shè)置有壓蓋，所述托塊及壓蓋均套裝于套軸外;所述托塊及壓蓋之間設(shè)置有錐狀的粉碎筒，所述錐形外殼與粉碎筒對(duì)應(yīng)處設(shè)置有粉碎圈，所述粉碎筒外側(cè)及粉碎圈內(nèi)側(cè)均設(shè)置有錐齒;所述錐形外殼上端設(shè)置有頂板，所述頂板與壓蓋存在的空隙內(nèi)設(shè)置有布袋，所述布袋上端與頂板固定相連，所述布袋下端與錐形外殼內(nèi)壁固定相連，所述布袋呈圓錐臺(tái)狀，所述布袋與頂板及錐形外殼內(nèi)壁構(gòu)成氣流干燥腔，所述氣流干燥腔左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有脈沖電磁閥，所述氣流干燥腔左側(cè)右側(cè)設(shè)置有排氣口，所述排氣口上設(shè)置有排氣閥;所述布袋內(nèi)設(shè)置有氣流導(dǎo)流圈，所述氣流導(dǎo)流圈套裝于分級(jí)軸外，所述頂板下端設(shè)置有與氣流導(dǎo)流圈適配的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中部設(shè)置有貫通頂板的出料口；所述出料口下端設(shè)置有與之適配的氣流分級(jí)輪，所述氣流分級(jí)輪通過固定環(huán)固定于分級(jí)軸的頂端，所述氣流分級(jí)輪位于氣流導(dǎo)流圈內(nèi)。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)氣管與布袋之間設(shè)置有導(dǎo)流板。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述壓蓋下端設(shè)置有環(huán)形卡塊，所述粉碎筒上端設(shè)置有與之匹配的環(huán)形卡槽，所述壓蓋通過鎖緊螺栓固定于粉碎筒上端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:利用氣流將物料從下部進(jìn)料口吸入，物料先通過粉碎盤以及與其相對(duì)應(yīng)的錐形外殼之間進(jìn)行一級(jí)交錯(cuò)粉碎，設(shè)置帶螺旋槽的粉碎棒，增強(qiáng)粉碎效果，而后物料又通過帶有錐齒的粉碎筒以及相對(duì)應(yīng)安裝在錐形外殼內(nèi)壁面上帶有錐齒的粉碎圈共同進(jìn)行二級(jí)交錯(cuò)粉碎，有效擴(kuò)大粉碎區(qū)域，增強(qiáng)粉碎能力，從而使物料受到強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)的高剪切力，得到充分粉碎，極大提升了研磨性能，可有效處理各種特性和形狀的物料，有利于生產(chǎn)超細(xì)粉或提高產(chǎn)量，同時(shí)通過布袋、進(jìn)氣管及脈沖電磁閥的設(shè)置使粉碎后的物料快速進(jìn)行水分交換，濕氣經(jīng)排氣口排出，干燥后的物料通過錐形外殼上氣流導(dǎo)流圈，再經(jīng)環(huán)形凹槽進(jìn)入分級(jí)軸上的氣流分級(jí)輪處，對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)作用，最終成品由氣流分級(jí)輪上方出料口排出，所述出料口處設(shè)置有紫外線燈，能對(duì)成品進(jìn)行殺菌。設(shè)置導(dǎo)流板，用于擋住進(jìn)氣管的壓縮空氣使其不能直接吹向布袋，以免高速的壓縮空氣損壞布袋;所述分級(jí)軸及套軸同心設(shè)置，且分級(jí)皮帶輪及套軸皮帶輪位于同側(cè)，方便驅(qū)動(dòng)。
[0009]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，物料充分粉碎，有利于生產(chǎn)超細(xì)粉或提高產(chǎn)量，同時(shí)分級(jí)軸上端設(shè)有氣流分級(jí)輪以及氣流導(dǎo)流圈的設(shè)置，使粗粉不易混入細(xì)粉中，具有較好的粉碎分級(jí)精度;具有干燥和滅菌的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為具有分級(jí)功能的干燥粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-進(jìn)料口，2-錐形外殼，3-粉碎筒，4-粉碎圈，5-錐齒，6-導(dǎo)流板，7_脈沖電磁閥，8-進(jìn)氣管，9-固定環(huán)，10-氣流分級(jí)輪，11-出料口，12-紫外線燈，13-環(huán)形凹槽，14-氣流導(dǎo)流圈，15-氣流干燥腔，16-布袋，17-排氣口，18-排氣閥，19-壓蓋，20-卡塊，21-卡槽，22-鎖緊螺栓，23-托塊，24-粉碎棒，25-粉碎盤，26-軸承，27-分級(jí)皮帶輪，28-分級(jí)軸，29-套軸，30-套軸皮帶輪，31-頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種具有分級(jí)功能的干燥粉碎裝置，包括錐形外殼2，所述錐形外殼2內(nèi)設(shè)置有分級(jí)軸28，所述分級(jí)軸28外套裝有套軸29，所述套軸29通過其兩端的軸承26與分級(jí)軸28相連，所述套軸29及分級(jí)軸28均穿過錐形外殼2底部延伸至錐形外殼2外，所述分級(jí)軸28底端設(shè)置有分級(jí)皮帶輪27，所述套軸29底端設(shè)置有套軸皮帶輪30;所述錐形外殼底2部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 I;位于錐形外殼2內(nèi)的套軸29底部上設(shè)置有多個(gè)粉碎盤25，所述粉碎盤25及對(duì)應(yīng)的錐形外殼2內(nèi)壁上設(shè)置有帶螺旋槽的粉碎棒24;所述粉碎盤25上端設(shè)置有托塊23，所述托塊23上端設(shè)置有壓蓋19，所述托塊23及壓蓋19均套裝于套軸29外;所述托塊23及壓蓋19之間設(shè)置有錐狀的粉碎筒3，所述錐形外殼2與粉碎