專利名稱：一種模具澆口防漏環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具澆口防漏環(huán)。
背景技術(shù)：
在注塑小件復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時，由于機(jī)構(gòu)復(fù)雜,形體細(xì)小，需較大注塑壓力才能打滿模具，而高壓力對模具的整體密封提出了更高的要求。由于澆口和注塑口密封不嚴(yán)，因而注塑過程中會從澆口與注塑口的縫隙中泄漏出物料，造成嚴(yán)重浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種模具澆口防漏環(huán)，以解決由于澆口和注塑口密封不嚴(yán)，泄漏物料，造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為提供了一種模具澆口防漏環(huán)，包括環(huán)本體，環(huán)本體上設(shè)有一通孔，所述通孔設(shè)有上大下小的錐形段，其特征在于所述錐形段上設(shè)有至少一齒形環(huán)。所述齒形環(huán)為三至八環(huán)。所述齒形環(huán)為六環(huán)。所述環(huán)本體為銅合金。本實(shí)用型的有益效果是由于澆口和注塑口接觸時，齒形環(huán)因整體強(qiáng)度較低而發(fā)生塑性變形，以配合澆口形狀，因而形成了若干類似“密封環(huán)”結(jié)構(gòu)，有效的解決了澆口與注塑口的縫隙中會泄漏物料，造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 其中，1、環(huán)本體；2、錐形段；3、齒形環(huán)；4、柱形段。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述
該模具澆口防漏環(huán)，包括環(huán)本體1，環(huán)本體I上設(shè)有一通孔，所述通孔設(shè)有上大下小的錐形段2，所述錐形段2上設(shè)有至少一齒形環(huán)3。在錐形段2的下方還可設(shè)置柱形段4。所述齒形環(huán)3可為三至八環(huán)。在只有三環(huán)是，泄漏量降為原泄漏量的30%左右，增至五環(huán)是完全避免泄漏。為求委托，所述齒形環(huán)3設(shè)為六環(huán)。為更好使齒形環(huán)3產(chǎn)生塑性變形，可采用強(qiáng)度較低的金屬制造該環(huán)，如銅合金。本發(fā)明并不限于上述實(shí)例，在本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種模具澆口防漏環(huán)，包括環(huán)本體(I)，環(huán)本體(I)上設(shè)有一通孔，所述通孔設(shè)有上大下小的錐形段(2)，其特征在于所述錐形段(2)上設(shè)有至少一齒形環(huán)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆口防漏環(huán)，其特征在于所述齒形環(huán)(3)為三至八環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具澆口防漏環(huán)，其特征在于所述齒形環(huán)(3)為六環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的模具澆口防漏環(huán)，其特征在于所述環(huán)本體(I)為銅合金。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具澆口防漏環(huán)，包括環(huán)本體(1)，環(huán)本體(1)上設(shè)有一通孔，所述通孔設(shè)有上大下小的錐形段(2)，其特征在于所述錐形段(2)上設(shè)有至少一齒形環(huán)(3)。由于澆口和注塑口接觸時，齒形環(huán)因整體強(qiáng)度較低而發(fā)生塑性變形，以配合澆口形狀，因而形成了若干類似“密封環(huán)”結(jié)構(gòu)，有效的解決了澆口與注塑口的縫隙中會泄漏物料，造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題。
文檔編號B29C45/27GK102990873SQ20121055775
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者賈文杰, 王春生, 黃崇邦 申請人:成都航天模塑股份有限公司