專利名稱：一種pa612與金屬嵌件相結合的成型工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于功能高分子材料技術領域，具體涉及一種PA612，即聚酰胺612與金屬嵌件相結合的成型工藝。
背景技術：
PA612又稱聚酰胺612或尼龍612，聚十二二酰己二胺，具有相對寬度小，更低的吸水率和密度，尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點，有較高的拉伸強度和沖擊強度，透明度，可用于制作精密機械部件等。多年來，塑鋼結合的工藝一直在運用，包括注塑過程中加金屬嵌件、塑料進行金屬嵌件加熱壓入等工藝。由于金屬嵌件與塑件的結合的形式多種多樣，目前的塑鋼結合件在成型或運用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塑件和鋼件受力易脫落的問題，極大的縮短了塑鋼結合件的使用壽命，同時也限制了塑鋼結合件的應用領域。為此，我們針PA612的塑鋼結合工藝進行研究，總結出PA612與金屬嵌件結合時的一種工藝標準。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，該工藝可以解決金屬嵌件與塑件在成型后出現(xiàn)受力易脫落的問題。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的
一種PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，包括如下步驟
1)注塑成型前，將金屬嵌件進行預熱處理，使金屬嵌件表面溫度達到210°C-340°C ；
2)把預熱后的金屬嵌件放入模具進行注塑，PA612材料的溫度為210°C-340°C ；
3)保壓、冷卻、脫模即得。所述金屬嵌件為鋼、銅或鋁。所述注塑壓力為60_80MPa，保壓的壓力為50-70 MPa，保壓時間為10_15s，冷卻時間為25-30s。在保壓結束后金屬嵌件表面溫度為210°C -336°C。本發(fā)明所述的成型工藝，在注塑成型前，先將金屬嵌件表面清洗干凈，后把金屬嵌件放入高溫烘箱內進行加熱，通過高溫烘箱的溫度設定及實測溫度檢測，來對烘箱中的金屬嵌件溫度進行管控，使金屬嵌件表面溫度達到210°C -340°C，優(yōu)選260°C -330°C ;當預熱后的金屬嵌件放入模具進行注塑時，PA612材料的溫度為210°C -3400C，優(yōu)選260°C -330°C，金屬嵌件表面與裝在模具內的溫度傳感器進行表面接觸，通過模具內的溫度傳感器，實時監(jiān)控嵌件注塑過程中金屬嵌件表面溫度的變化；然后在采用公知的注塑成型工藝制備得到
女口
廣叩ο本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果
本發(fā)明通過對工藝進行研究，總結出PA612材料與金屬嵌件結合時兩者的溫度關系，將金屬嵌件的表面溫度始終控制在210°C _340°C之間，PA612材料的溫度在210°C -340°C時，塑鋼結合穩(wěn)固，在成型時避免了金屬嵌件周圍產(chǎn)生過大的內應力而導致塑鋼結合件在成型后出現(xiàn)金屬嵌件與塑件受力易脫落的問題。


圖I為塑鋼接合面粘力測試方法示意圖 圖2為圖I的側視圖
圖3為圖I的俯視圖
I、金屬嵌件2、塑件3、固定位置4、推力方向。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明，以下實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受下述實施例的限制。
本發(fā)明的塑鋼結合面為半圓接合，金屬嵌件的半徑R為35mm，高度為85mm，塑件的外圍半徑R為65mm，高度為55mm。在注塑成型前，將表面粗糙度為RaO. 05的P20金屬嵌件表面清洗干凈，把金屬嵌件放入高溫烘箱內進行加熱，通過高溫烘箱的溫度設定及實測溫度檢測，來對烘箱中的金屬嵌件溫度進行管控，金屬嵌件表面溫度如表I所示；當預熱后的金屬嵌件放入模具進行注塑時，金屬嵌件表面與裝在模具內的溫度傳感器進行表面接觸，通過模具內的溫度傳感器，實時監(jiān)控嵌件注塑過程中金屬表面溫度的變化；最后保壓、冷卻、脫模即得產(chǎn)品，保壓時外界的環(huán)境溫度為室溫，保壓結束后金屬嵌件表面溫度、注塑壓力、保壓壓力保壓時間、冷卻時間如表I所示。將成型后的產(chǎn)品放置24小時，讓PA612的結晶及后收縮達到穩(wěn)定，然后把塑鋼結合件進行推力測試。所得結果如表I所示。粘力測試方法如下
如圖1-3所示，在成型后的產(chǎn)品放置24小時后，固定塑件兩端，然后在金屬嵌件的上下端用一個垂直于金屬嵌件及嵌件中心平面的力進行推動，直到金屬嵌件與塑件脫離開來，在推動的過程中得塑件分離的最大推力，從而得出不同條件下塑鋼結合的最大結合力的范圍。表I
權利要求
1.一種PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，包括如下步驟 1)注塑成型前，將金屬嵌件進行預熱處理，使金屬嵌件表面溫度達到210°C-340°C ； 2)把預熱后的金屬嵌件放入模具進行注塑，PA612材料的溫度為210°C-340°C ； 3)保壓、冷卻、脫模即得。
2.根據(jù)權利要求I所述的PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，步驟2)進行注塑時，金屬嵌件表面溫度為260°C -330°C, PA612材料的溫度為260°C _330°C。
3.根據(jù)權利要求I所述的PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，所述金屬嵌件為鋼、銅或鋁。
4.根據(jù)權利要求I所述的PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，所述預熱處理是把金屬嵌件放入高溫烘箱內進行加熱，通過高溫烘箱的溫度設定及實測溫度檢測，來對烘箱中的金屬嵌件溫度進行管控。
5.根據(jù)權利要求I所述的PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，步驟2)中把預熱后的金屬嵌件放入模具進行注塑時，金屬嵌件表面與裝在模具內的溫度傳感器進行表面接觸，實時監(jiān)控金屬嵌件在注塑過程中表面溫度的變化。
6.根據(jù)權利要求I所述的PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，所述注塑壓力為60-80MPa，保壓的壓力為50-70 MPa，保壓時間為10_15s，冷卻時間為25_30s。
7.根據(jù)權利要求I所述的PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，其特征在于，在保壓結束后金屬嵌件表面溫度為210°C -336°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PA612與金屬嵌件相結合的成型工藝，包括如下步驟1)注塑成型前，將金屬嵌件進行預熱處理，使金屬嵌件表面溫度達到210℃-340℃；2)把預熱后的金屬嵌件放入模具進行注塑，PA612材料的溫度為210℃-340℃；3)保壓、冷卻、脫模即得。本發(fā)明工藝解決了成型時金屬嵌件周圍產(chǎn)生過大的內應力而導致塑鋼結合件在成型后出現(xiàn)金屬嵌件與塑件受力易脫落的問題。
文檔編號B29C45/77GK102689401SQ20121021806
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者關安南, 葉南飚, 寧凱軍, 王大中, 蔣賢志, 蔡彤旻, 陳大華 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 金發(fā)科技股份有限公司