一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域，涉及一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具，主要應用于包含小型精密嵌件的塑料產(chǎn)品的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于小型精密嵌件定位時安裝難度大，一般采用可拆卸鑲件來實現(xiàn)，將鑲件從模具中取出后安裝好小型精密嵌件，再將鑲件連同小型精密嵌件一起配裝入模具中，此種結(jié)構(gòu)操作繁瑣，可拆卸鑲件磨損嚴重，安裝精度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具，解決包含小型精密嵌件的塑料產(chǎn)品的成型模具中存在的問題，使小型精密嵌件定位精確且簡化模具結(jié)構(gòu)和安裝操作步驟。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具其結(jié)構(gòu)包括:定模板1、定模鑲塊2、斜楔3、滑道4、滑動鑲塊5、滑動鑲件6、動模鑲件7、嵌件8、彈簧9、動模鑲塊10、滑塊AU、滑塊B12和動模板13; —種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)連接關(guān)系為:斜楔3上設(shè)置有掛臺和斜面，斜楔3與定模鑲塊2掛臺連接面接觸緊密配合，定模鑲塊2與定模板I面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定;動模鑲件7與動模鑲塊10掛臺連接面接觸緊密配合;滑道4上設(shè)置有梯形通槽，滑道4與動模鑲塊1面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定;滑塊鑲塊5外周形狀為梯形，滑塊鑲塊5上設(shè)置有彈簧沉孔和十字通槽，滑塊鑲塊5與滑道4面接觸滑動配合;滑動鑲件6外周形狀為十字形，滑動鑲件6上設(shè)置有斜面、彈簧沉孔和嵌件配合面，滑動鑲件6與滑塊鑲塊5面接觸緊密配合，滑動鑲件6與滑道4面接觸滑動配合，滑動鑲件6上設(shè)置的斜面與斜楔3上設(shè)置的斜面面接觸楔緊配合;彈簧9的一端與滑塊鑲塊5和滑動鑲件6面接觸間隙配合，彈簧9的另一端與動模板13面接觸，滑塊AU和滑塊B12頭部設(shè)置有嵌件配合面，滑塊Al I和滑塊BI 2與動模鑲塊10面接觸滑動配合。
[0005]所述滑道4上設(shè)置的梯形通槽的截面和滑塊鑲塊5的的外周形狀截面相同且都為等腰梯形，且等腰梯形下底面為滑動面，滑道4對滑塊鑲塊5起到導向和限位的作用。
[0006]所述滑塊鑲塊5上設(shè)置的十字通槽與滑動鑲件6配合安裝后對滑動鑲件6限位，滑道4對滑滑動鑲件6起到導向和限位的作用。
[0007]所述滑動鑲件6、滑塊All和滑塊B12上設(shè)置的嵌件配合面分別具有嵌件8相對應方向的外周形狀。
[0008]—種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具的運動原理為:安裝嵌件8時，將嵌件8放入滑動鑲件6和動模鑲件7之間的間隙中，動模鑲件7對嵌件8限位，在彈簧9張力的作用下滑動鑲件6隨同滑塊鑲塊5可以在滑道4上滑動調(diào)節(jié)滑動鑲件6和動模鑲件7之間的間隙，便于嵌件8的安裝和預定位，合模時滑塊AU和滑塊B12頭部設(shè)置的嵌件配合面對嵌件8進行導正和精定位，合模完成時斜楔3頭部的斜面與滑塊鑲件6上設(shè)置的斜面楔緊配合，滑塊鑲件6對嵌件8定位，同時滑塊Al I和滑塊BI 2對嵌件8定位。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)的應用實現(xiàn)小型精密嵌件的精定位，此機構(gòu)的應用簡化了嵌件8安裝的操作步驟，有效利用模具空間，提高了生產(chǎn)效率，彈簧9與滑動鑲件6的配合應用實現(xiàn)了嵌件8的可調(diào)預定位，防止了安裝過程對嵌件8的損傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量使其達到使用要求。
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖，以實施例具體說明。
[0011]圖1是本模具利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)示意圖一。
[0012]圖2是本模具利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)示意圖二。
[0013]圖3是本模具組裝示意圖。
[0014]圖中:I定模板;2定模鑲塊;3斜楔;4滑道;5滑動鑲塊;6滑動鑲件;7動模鑲件;8嵌件;9彈簧;1動模鑲塊;11滑塊A; 12滑塊B; 13動模板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合技術(shù)文字和附圖詳細敘述實用新型的具體實施例。
[0016]裝配模具時，斜楔3配裝在定模鑲塊2加工好的型腔內(nèi)由掛臺連接，斜楔3和定模鑲塊2—起配裝入定模板I加工好的型腔內(nèi)，螺栓穿過定模板I將斜楔3和定模鑲塊2鎖緊固定；滑動鑲件6安裝在滑動鑲塊5上加工好的十字通槽中，滑動鑲塊5和滑動鑲件6—起裝配入滑道4加工好的梯形通槽內(nèi)，彈簧9安裝在滑動鑲塊5和滑動鑲件6上已經(jīng)加工好的彈簧沉孔內(nèi)(見圖1)，滑道4、滑動鑲塊5、滑動鑲件6和彈簧9一起裝配入動模鑲塊10加工好的型腔內(nèi)，螺栓穿過動模鑲塊10將滑道4鎖緊固定，動模鑲件7配裝在動模鑲塊10加工好的型腔內(nèi)由掛臺連接，動模鑲塊10配裝入動模板13加工好的型腔內(nèi)，螺栓穿過動模板13將其鎖緊固定，滑塊All和滑塊B12裝配入動模鑲塊10和動模板13加工好的型腔內(nèi)(見圖2)。
[0017]具體的操作過程為:安裝嵌件8時，操作者推動滑動鑲件6使彈簧9被壓縮，放入嵌件8時去掉施加給滑塊鑲件6上的推力，嵌件8被預定位在滑動鑲件6和動模鑲件7之間(見圖1)，合模時滑塊All和滑塊B12頭部設(shè)置的嵌件配合面將嵌件8精定位(見圖2)，當定模板I與動模板13合模時，斜楔3上設(shè)置的斜面與滑動鑲件6上設(shè)置的斜面楔緊時，嵌件8定位運動完成(見圖3)。
[0018]以上所述是本實用新型的優(yōu)越實施方式，應當指出，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具，其結(jié)構(gòu)包括:定模板(I)、定模鑲塊(2 )、斜楔(3 )、滑道(4 )、滑動鑲塊(5 )、滑動鑲件(6 )、動模鑲件(7 )、嵌件(8 )、彈簧(9 )、動模鑲塊(10)、滑塊A(ll)、滑塊B(12)和動模板(13);其特征在于:連接關(guān)系為斜楔(3)上設(shè)置有掛臺和斜面，斜楔(3)與定模鑲塊(2)掛臺連接面接觸緊密配合，定模鑲塊(2)與定模板(I)面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定;動模鑲件(7)與動模鑲塊(10)掛臺連接面接觸緊密配合；滑道(4)上設(shè)置有梯形通槽，滑道(4)與動模鑲塊(10)面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定;滑塊鑲塊(5)外周形狀為梯形，滑塊鑲塊(5)上設(shè)置有彈簧沉孔和十字通槽，滑塊鑲塊(5)與滑道(4)面接觸滑動配合;滑動鑲件(6)外周形狀為十字形，滑動鑲件(6)上設(shè)置有斜面、彈簧沉孔和嵌件配合面，滑動鑲件(6)與滑塊鑲塊(5)面接觸緊密配合，滑動鑲件(6)與滑道(4)面接觸滑動配合，滑動鑲件(6)上設(shè)置的斜面與斜楔(3)上設(shè)置的斜面面接觸楔緊配合;彈簧(9)的一端與滑塊鑲塊(5)和滑動鑲件(6)面接觸間隙配合，彈簧(9)的另一端與動模板(13)面接觸，滑塊A(Il)和滑塊B(12)頭部設(shè)置有嵌件配合面，滑塊A(Il)和滑塊B(12)與動模鑲塊(10)面接觸滑動配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具，其特征在于所述滑道(4)上設(shè)置的梯形通槽的截面和滑塊鑲塊(5)的外周形狀截面相同且都為等腰梯形，且等腰梯形下底面為滑動面，滑道(4)對滑塊鑲塊(5)起到導向和限位的作用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具，其特征在于所述滑塊鑲塊(5)上設(shè)置的十字通槽與滑動鑲件(6)配合安裝后對滑動鑲件(6)限位，滑道(4)對滑動鑲件(6)起到導向和限位的作用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具，其特征在于所述滑動鑲件(6)、滑塊A(Il)和滑塊B(12)上設(shè)置的嵌件配合面分別具有嵌件(8)相對應方向的外周形狀。
【專利摘要】一種利用滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)成型的模具，屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域，其特征在于：滑道（4）上設(shè)置有梯形通槽，滑塊鑲塊（5）外周形狀為梯形，滑塊鑲塊（5）上設(shè)置有彈簧沉孔和十字通槽，滑塊鑲塊（5）與滑道（4）面接觸滑動配合，滑動鑲件（6）外周形狀為十字形，滑動鑲件（6）與滑塊鑲塊（5）面接觸緊密配合，滑動鑲件（6）與滑道（4）面接觸滑動配合；本實用新型的有益效果是：通過滑動鑲件定位嵌件的機構(gòu)的應用實現(xiàn)小型精密嵌件的精定位，簡化了嵌件（8）安裝的操作步驟，有效利用模具空間，提高了生產(chǎn)效率，彈簧（9）與滑動鑲件（6）的配合應用實現(xiàn)了嵌件（8）的可調(diào)預定位，防止了安裝過程對嵌件（8）的損傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量使其達到使用要求。
【IPC分類】B29C33/12
【公開號】CN205219515
【申請?zhí)枴緾N201521102081
【發(fā)明人】張嘉, 趙剛, 葛敬科
【申請人】大連鑾藝精密模塑制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月28日