專利名稱：一種錐面型澆口鑲塊套模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，尤其涉及一種錐面型澆口鑲塊套模板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在模具行業(yè)模板與澆口套有相對(duì)動(dòng)作時(shí)，一般選用錐面型澆口套并在模板上做斜孔與之相配合。這種結(jié)構(gòu)方式的模具一般澆口套材料比模板要硬，模具使用時(shí)間一長(zhǎng)，會(huì)將模板上錐面孔研磨變形，嚴(yán)重地會(huì)變成長(zhǎng)孔，會(huì)對(duì)模具注塑生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，必須需要更換整塊模板來(lái)解決問題，維修模具成本較高，并且加工周期較長(zhǎng)，對(duì)模具后期注塑生產(chǎn)影響較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可有效保護(hù)錐面孔的錐面型澆口鑲塊套模板。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種錐面型澆口鑲塊套模板，包括模具模板及錐面型澆口套，模具模板由上模板、 中模板及下模板構(gòu)成，在上模板上均布固裝有安裝環(huán)，錐面型澆口套同軸套裝在模具模板內(nèi)，其特征在于在錐面型澆口套與上模板之間鑲裝一模板鑲塊，該模板鑲塊與上模板固裝，模板鑲塊的外平面與上模板齊平，并與澆口套上斜面為緊配合。而且，所述模板鑲塊與上模板通過(guò)緊固螺栓固裝。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本套模板所安裝的鑲塊硬度較高，不會(huì)輕易被磨壞或變形，模具維修次數(shù)較少， 使注塑生產(chǎn)更為順暢。2、本套模板如果鑲塊損壞，由于鑲塊較小并且形狀較少，制作很方便并且制作周期較短，大大縮短了模具維修周期，使成本得到降低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的A-A向截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種錐面型澆口鑲塊套模板，包括模具模板及錐面型澆口套5，模具模板由上模板 1、中模板7及下模板6構(gòu)成，在上模板上均布固裝有安裝環(huán)2 ；錐面型澆口套同軸套裝在模具模板內(nèi)。[0015]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于在錐面型澆口套與上模板之間鑲裝一模板鑲塊4，該模板鑲塊鑲塊硬度較高，不會(huì)輕易被磨壞或變形，鑲塊通過(guò)緊固螺栓3與上模板固裝，模板鑲塊的外平面與上模板齊平， 并與澆口套上斜面為緊配合，由此實(shí)現(xiàn)了當(dāng)鑲塊配合孔變形后，用庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)鑲塊將其替換。
權(quán)利要求1.一種錐面型澆口鑲塊套模板，包括模具模板及錐面型澆口套，模具模板由上模板、中模板及下模板構(gòu)成，在上模板上均布固裝有安裝環(huán)，錐面型澆口套同軸套裝在模具模板內(nèi)， 其特征在于在錐面型澆口套與上模板之間鑲裝一模板鑲塊，該模板鑲塊與上模板固裝，模板鑲塊的外平面與上模板齊平，并與澆口套上斜面為緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐面型澆口鑲塊套模板，其特征在于所述模板鑲塊與上模板通過(guò)緊固螺栓固裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種錐面型澆口鑲塊套模板，包括模具模板及錐面型澆口套，模具模板由上模板、中模板及下模板構(gòu)成，在上模板上均布固裝有安裝環(huán)，錐面型澆口套同軸套裝在模具模板內(nèi)，其特征在于在錐面型澆口套與上模板之間鑲裝一模板鑲塊，該模板鑲塊與上模板固裝，模板鑲塊的外平面與上模板齊平，并與澆口套上斜面為緊配合。本套模板所安裝的鑲塊硬度較高，不會(huì)輕易被磨壞或變形，模具維修次數(shù)較少；由于鑲塊較小并且形狀較少，制作很方便并且制作周期較短，大大縮短了模具維修周期，使成本得到降低。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202318773SQ20112047047
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者唐杰, 李建欣, 楊健, 歐陽(yáng)貞和, 王占勇, 羅鳴, 顧書瑞 申請(qǐng)人:天津市柯文制模注塑有限公司