一種凸凹模間隙快速自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具中凸模鑲塊與凹模鑲塊間隙調(diào)節(jié)裝置，具體的涉及一種凸凹模間隙快速自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉深筋作為復(fù)雜零件沖壓成形中控制板料成形的一種重要控制手段，它的設(shè)計(jì)已經(jīng)成為沖壓模具設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在進(jìn)行復(fù)雜零件沖壓成形數(shù)值模擬時(shí)，需要準(zhǔn)確輸入板材通過(guò)拉深筋時(shí)產(chǎn)生的拉深筋阻力。而獲得拉深筋阻力的最直接方式是進(jìn)行拉深筋物理模擬實(shí)驗(yàn)，對(duì)板材通過(guò)不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的拉深筋模具所產(chǎn)生的阻力進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)量。在進(jìn)行拉深筋測(cè)試時(shí)，需要變換不同的拉深筋凸模形式及幾何尺寸，所以要相應(yīng)調(diào)節(jié)凹模鑲塊之間的間隙以配合拉深筋凸模。目前現(xiàn)有的技術(shù)都是通過(guò)加墊片并手動(dòng)測(cè)量的方式去調(diào)節(jié)拉深筋模具中凸模鑲塊與凹模鑲塊塊的之間的間隙，這種方法精確度不高，而且調(diào)節(jié)過(guò)程非常繁瑣，工作量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給工作造成很大的不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述提到的現(xiàn)有的拉深筋模具中凸凹模間隙的調(diào)節(jié)裝置存在的缺點(diǎn)，提供一種凸凹模間隙快速自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的位移閾值，自動(dòng)調(diào)節(jié)拉深筋模具中凸模鑲塊與凹模鑲塊之間的間隙，調(diào)節(jié)過(guò)程方便快捷，省時(shí)省力。
[0004]具體的，本實(shí)用新型提供一種凸凹模間隙快速自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括底座板、凸模座、凸模鑲塊、凹模鑲塊以及用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿的伺服電機(jī)，所述凸模鑲塊固定設(shè)置在所述凸模座上；
[0005]所述底座板設(shè)置有容納空腔，所述容納空腔的內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌以及調(diào)節(jié)螺桿，所述第一導(dǎo)軌以及第二導(dǎo)軌分別對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置在所述容納空腔之內(nèi)的底部?jī)蓚?cè)，所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端通過(guò)固定裝置分別固定在所述底座板的兩個(gè)側(cè)壁上，第一導(dǎo)軌設(shè)置有第一滑塊，第二導(dǎo)軌設(shè)置有第二滑塊，所述第一滑塊以及第二滑塊分別套設(shè)在所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的螺紋方向相反的螺紋上；
[0006]所述凹模鑲塊固定在所述第一滑塊以及第二滑塊上；以及
[0007]所述第一滑塊上設(shè)置有第一位移傳感器，所述第二滑塊上設(shè)置有第二位移傳感器，所述第一位移傳感器與所述第二位移傳感器通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換裝置連接有計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)的輸出端連接所述伺服電機(jī)的輸入端。
[0008]優(yōu)選的，所述底座板為U形，所述底座板的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端通過(guò)所述通孔固定在所述底座板的兩個(gè)側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選的，所述第一位移傳感器以及第二位移傳感器與所述計(jì)算機(jī)之間設(shè)置有A/D轉(zhuǎn)換裝置，所述第一位移傳感器以及第二位移傳感器的輸出端分別連接所述A/D轉(zhuǎn)換裝置的輸入端，所述A/D轉(zhuǎn)換裝置的輸出端連接所述計(jì)算機(jī)的輸入端。
[0010]優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與所述計(jì)算機(jī)相連，所述計(jì)算機(jī)控制所述伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及停止。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有燕尾槽。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)第一滑塊以及第二滑塊在導(dǎo)軌上相向分開(kāi)或靠近，第一滑塊以及第二滑塊所移動(dòng)的位移數(shù)據(jù)可以通過(guò)第一位移傳感器以及第二位移傳感器傳輸給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)中預(yù)先設(shè)定位移閾值，當(dāng)滑塊移動(dòng)位移滿足要求時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)將信號(hào)反饋給伺服電機(jī)，伺服電機(jī)停止動(dòng)作，間隙調(diào)節(jié)完成，這樣就可以精確快速的調(diào)節(jié)模具中凹模鑲塊與凸模鑲塊之間的間隙，給凹模鑲塊與凸模鑲塊之間的間隙調(diào)節(jié)帶來(lái)極大的方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖得到其他附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的間隙調(diào)節(jié)部分的結(jié)構(gòu)示意框圖；以及
[0017]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的工作流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理做進(jìn)一步解釋:
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種凸凹模間隙快速自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括底座板1、凸模座2、凸模鑲塊3、凹模鑲塊4以及伺服電機(jī)5，凸模鑲塊3固定設(shè)置在凸模座2上。凸模鑲塊3以及凹模鑲塊4之間設(shè)置有板料13。
[0020]底座板I設(shè)置有容納空腔，容納空腔的內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)軌601、第二導(dǎo)軌602以及調(diào)節(jié)螺桿7，第一導(dǎo)軌601以及第二導(dǎo)軌602分別固定設(shè)置在容納空腔之內(nèi)的底部的兩偵牝調(diào)節(jié)螺桿7的兩端通過(guò)固定裝置分別固定在底座板I的兩個(gè)側(cè)壁上。底座板I為U形，底座板I的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有通孔，調(diào)節(jié)螺桿7的兩端通過(guò)通孔及螺母12固定在底座板I的兩個(gè)側(cè)壁上。
[0021]調(diào)節(jié)螺桿7的兩側(cè)設(shè)有螺紋方向相反的螺紋，調(diào)節(jié)螺桿7通過(guò)3個(gè)螺母12固定在底座板I的兩個(gè)側(cè)壁上。第一導(dǎo)軌601上設(shè)有第一滑塊801，第二導(dǎo)軌602上設(shè)有第二滑塊802，第一滑塊801以及第二滑塊802分別套設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿7的方向相反的螺紋上。第一導(dǎo)軌601及第二導(dǎo)軌602上開(kāi)設(shè)有燕尾槽，第一滑塊801以及第二滑塊802分別設(shè)置在燕尾槽內(nèi)部。
[0022]凹模鑲塊4固定在第一滑塊801以及第二滑塊802上，第一滑塊801以及第二滑塊802的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)凹模鑲塊4的運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)5的輸出端連接調(diào)節(jié)螺桿7的一端，伺服電機(jī)5的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿7的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿7上的第一滑塊801以及第二滑塊802的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)伺服電機(jī)5正轉(zhuǎn)時(shí)，第一滑塊801以及第二滑塊802做背向分離運(yùn)動(dòng)，當(dāng)伺服電機(jī)5反轉(zhuǎn)時(shí)，第一滑塊801以及第二滑塊802做相向靠近運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)凹模鑲塊4的運(yùn)動(dòng)，對(duì)凹模鑲塊4與凸模鑲塊3之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0023]第一滑塊801上設(shè)置有第一位移傳感器901，第二滑塊801上設(shè)置有第二位移傳感器902。第一位移傳感器901以及第二位移傳感器902分別測(cè)量第一滑塊801以及第二滑塊802在調(diào)節(jié)螺桿7上的實(shí)時(shí)移動(dòng)距離S。
[0024]優(yōu)選的，如圖3所示，對(duì)間隙調(diào)節(jié)部分的結(jié)構(gòu)及工作原理做進(jìn)一步解釋:第一位移傳感器901以及第二位移傳感器902與計(jì)算機(jī)10之間設(shè)置有A/D轉(zhuǎn)換裝置11，第一位移傳感器901以及第二位移傳感器902的輸出端分別連接A/D轉(zhuǎn)換裝置11的輸入端，A/D轉(zhuǎn)換裝置11的輸出端連接計(jì)算機(jī)10的輸入端。第一位移傳感器901以及第二位移傳感器902將測(cè)得的實(shí)時(shí)移動(dòng)距離S上傳至A/D轉(zhuǎn)換裝置11，A/D轉(zhuǎn)換裝置11將測(cè)得的實(shí)時(shí)移動(dòng)距離S上傳至計(jì)算機(jī)10。
[0025]優(yōu)選的，第一位移傳感器901以及第二位移傳感器902為磁致伸縮位移傳感器，精度可達(dá)±0.005mm。能夠準(zhǔn)確的測(cè)量第一滑塊801以及第二滑塊802在調(diào)節(jié)螺桿上的實(shí)時(shí)移動(dòng)距離S。
[0026]優(yōu)選的，伺服電機(jī)5與計(jì)算機(jī)10相連，計(jì)算機(jī)10能夠控制伺服電機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn)或停止。
[0027]優(yōu)選的，第一位移傳感器901以及第二位移傳感器902分別實(shí)時(shí)測(cè)量第一滑塊801以及第二滑塊802在調(diào)節(jié)螺桿上的實(shí)時(shí)移動(dòng)距離S，計(jì)算機(jī)10中設(shè)置有存儲(chǔ)單元101以及判斷單元102，判斷單元102設(shè)置有位移閾值D，存儲(chǔ)單元101能夠存儲(chǔ)第一位移傳感器901以