專利名稱：進膠點銑切裝置的制作方法
技術領域：
進膠點銑切裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種銑切裝置，具體涉及一種將銑與切分為兩個動作完成的進膠點銑切裝置。
背景技術：
生產塑膠模具產品時，產品既有側面進膠點，又有正面進膠點，因此，當產品從模具中取出后，首先就要將進膠點去除。請參閱圖1所示，其繪示現有進膠點銑切裝置的結構示意圖?，F有進膠點銑切裝置在進行銑切進膠點時，切刀板20固定在上固定板10下方，而切刀21與銑刀11分別固定在切刀板20及上固定板10上，在汽缸40的驅動下，活動板30托住定位治具50及產品60 向上運動接近切刀21及銑刀11，切刀21將側面進膠點切除，同時在馬達70的驅動作用下， 銑刀11將正面進膠點銑平。然而，現有進膠點銑切裝置銑切動作同時進行相互影響，銑刀11及切刀21相對產品60的高度較難調節(jié)，切刀21很容易切到定位治具50，因此不容易保證銑切的平整度，僅適用于平整度要求一般的產品，且維護該裝置時不方便。有鑒于此，實有必要開發(fā)一種新型的進膠點銑切裝置，該進膠點銑切裝置將銑與切分為兩個動作完成，銑切的高度易于調節(jié)，銑切的平整度較高，且可確保該裝置的維護便利性。

發(fā)明內容因此，本實用新型的目的是提供一種進膠點銑切裝置，該進膠點銑切裝置將銑與切分為兩個動作完成，銑切的高度易于調節(jié)，銑切的平整度較高，且可確保該裝置的維護便利性。為了達到上述目的，本實用新型的進膠點銑切裝置，用于銑切產品正面進膠點及側面進膠點，該進膠點銑切裝置包括上固定板，該上固定板下方設有銑刀；切刀板，其活動設于上述上固定板的下方，該切刀板下方設有切刀；下固定板；治具定位板，其活動設于上述下固定板上；定位治具，其設于治具定位板上，該定位治具上固定有產品；導柱，上述上固定板、切刀板、治具定位板、下固定板自上而下樞接在該導柱上；及馬達，其設于上述上固定板上，該馬達驅動上述銑刀工作；切動作汽缸，其設于上述上固定板上，該切動作汽缸控制上述切刀板上下運動，且該切動作汽缸推動切刀板向下運動使產品的側面進膠點碰到切刀而被切除；銑動作汽缸，其設于上述下固定板下方，該銑動作汽缸控制上述治具定位板上下運動，且該銑動作汽缸推動治具定位板向上運動使產品的正面進膠點碰到銑刀而被銑削掉。特別地，上述導柱的數量為四個。特別地，上述切刀板及治具定位板通過軸套樞接在四導柱上。特別地，下固定板上設有四切動作限位桿，該切動作限位桿控制切刀的運動行程。特別地，上述上固定板上設有四銑動作限位桿，該銑動作限位桿控制銑刀的運動行程。特別地，上述馬達、切動作汽缸及銑動作汽缸的啟動與停止由可編程控制器控制。特別地，上述銑刀通過刀具夾頭設于上述上固定板下方。特別地，該進膠點銑切裝置還包括工作臺，上述下固定板設在該工作臺上。特別地，該工作臺設有滾輪移動該工作臺的位置。相較于現有技術，本實用新型的進膠點銑切裝置通過增加切動作汽缸且切刀板可以上下活動從而將銑與切分為兩個動作完成，銑切的高度易于調節(jié)，銑切的平整度較高，且可確保該裝置的維護便利性。

圖1繪示現有進膠點銑切裝置的結構示意圖。圖2繪示本實用新型進膠點銑切裝置的第一角度示意圖。圖3繪示本實用新型進膠點銑切裝置的第二角度示意圖。圖4繪示本實用新型進膠點銑切裝置的第三角度示意圖。圖5繪示本實用新型進膠點銑切裝置的第二角度工作狀態(tài)的示意圖。圖6繪示本實用新型進膠點銑切裝置的第三角度工作狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型的進膠點銑切裝置，用于銑切產品正面進膠點及側面進膠點，于本實施例中，該進膠點銑切裝置包括上固定板100 ；切刀板200，其活動設于上述上固定板100的下方，該切刀板200可以上下活動；切刀210，其設于上述切刀板200的下方，該切刀210用于切除產品600的側面進
^X. ； ’銑刀110，其通過刀具夾頭111設于上述上固定板100的下方，該銑刀110用于銑削產品600的正面進膠點；下固定板300;治具定位板400，其設于上述下固定板300上；定位治具500，其設于治具定位板400上，該定位治具500上固定有產品600 ；導柱120，其數量為四個，上述上固定板100、切刀板200、治具定位板400、下固定板300自上而下樞接在該四導柱120上 ’及馬達700，其設于上述上固定板100上，該馬達700包括皮帶710、同步皮帶輪720 及同步轉軸730，啟動馬達700后，皮帶710驅動同步皮帶輪720轉動，同步皮帶輪720驅動同步轉軸730轉動，同步轉軸730帶動上述銑刀110轉動，從而該馬達700驅動該銑刀110工作；切動作汽缸800，其設于上述上固定板100上，該切動作汽缸800控制上述切刀板 200上下運動，且該切動作汽缸800推動切刀板200向下運動使產品600的側面進膠點碰到切刀210而被切除；銑動作汽缸900，其設于上述下固定板300下方，該銑動作汽缸900控制上述治具定位板400上下運動，且該銑動作汽缸900推動治具定位板400向上運動使產品600的正面進膠點碰到銑刀110而被銑削掉。上述切刀板200及治具定位板400通過軸套220樞接在四導柱120上，因此該切刀板200及治具定位板400可沿著該四導柱120上下活動；下固定板300上設有四切動作限位桿310，該切動作限位桿310控制切刀210的運動行程；上述上固定板100上設有四銑動作限位桿130，該銑動作限位桿130控制銑刀110的運動行程；上述馬達700、切動作汽缸 800及銑動作汽缸900的啟動與停止由可編程控制器控制。本實用新型的進膠點銑切裝置還包括工作臺320，上述下固定板300設在該工作臺320上，該工作臺320還設有滾輪330，該滾輪330用于移動該工作臺320的位置。請參閱圖5所示，其繪示本實用新型進膠點銑切裝置的第二角度工作狀態(tài)的示意圖。需要銑切產品600時，首先將產品600固定于定位治具500上，并根據產品600的側面進膠點的位置調節(jié)切刀210位置；然后啟動切動作汽缸800的開始按鈕，切動作汽缸800開始工作，推動切刀板200向下運動并開始切除產品600的側面進膠點，當切刀板200運動到與切動作限位桿310接觸時，切刀210已將側面進膠點完全切除。切動作停止0. 5s后切動作汽缸800迅速復位并帶動切刀板200復位。請參閱圖6所示，其繪示本實用新型進膠點銑切裝置的第三角度工作狀態(tài)的示意圖。產品600的側面進膠點被切除后，啟動銑動作汽缸900的開關按鈕，銑動作汽缸900及馬達700開始工作，銑動作汽缸900推動治具定位板400及產品600向上運動，馬達700帶動上述銑刀110轉動，當產品600的正面進膠點觸碰到高速旋轉的銑刀110時，銑刀110開始銑削，直到治具定位板400與銑動作限位桿130接觸時，正面進膠點被完全銑平，銑動作停止0. 5s后銑動作汽缸900迅速復位并帶動治具定位板400迅速復位，馬達700停止工作。本實用新型的進膠點銑切裝置進膠點銑切裝置通過增加切動作汽缸800且切刀板200可以上下活動從而將銑與切分為兩個動作完成，銑切的高度易于調節(jié)，銑切的平整度較高，且可確保該裝置的維護便利性。
權利要求1.一種進膠點銑切裝置，用于銑切產品正面進膠點及側面進膠點，其特征在于，該進膠點銑切裝置包括上固定板，該上固定板下方設有銑刀；切刀板，其活動設于上述上固定板的下方，該切刀板下方設有切刀；下固定板；治具定位板，其活動設于上述下固定板上；定位治具，其設于治具定位板上，該定位治具上固定有產品；導柱，上述上固定板、切刀板、治具定位板、下固定板自上而下樞接在該導柱上；及馬達，其設于上述上固定板上，該馬達驅動上述銑刀工作；切動作汽缸，其設于上述上固定板上，該切動作汽缸控制上述切刀板上下運動，且該切動作汽缸推動切刀板向下運動使產品的側面進膠點碰到切刀而被切除；銑動作汽缸，其設于上述下固定板下方，該銑動作汽缸控制上述治具定位板上下運動， 且該銑動作汽缸推動治具定位板向上運動使產品的正面進膠點碰到銑刀而被銑削掉。
2.根據權利要求1所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，上述導柱的數量為四個。
3.根據權利要求1或2所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，上述切刀板及治具定位板通過軸套樞接在導柱上。
4.根據權利要求1所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，下固定板上設有四切動作限位桿，該切動作限位桿控制切刀的運動行程。
5.根據權利要求1所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，上述上固定板下方設有四銑動作限位桿，該銑動作限位桿控制銑刀的運動行程。
6.根據權利要求1所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，上述馬達、切動作汽缸及銑動作汽缸的啟動與停止由可編程控制器控制。
7.根據權利要求1所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，上述銑刀通過刀具夾頭設于上述上固定板下方。
8.根據權利要求1所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，該進膠點銑切裝置還包括工作臺，上述下固定板設在該工作臺上。
9.根據權利要求8所述的進膠點銑切裝置，其特征在于，該工作臺設有滾輪移動該工作臺的位置。
專利摘要一種進膠點銑切裝置，用于銑切產品的正面進膠點及側面進膠點，該進膠點銑切裝置包括上固定板，該上固定板下方設有銑刀；切刀板，其活動設于上述上固定板的下方，該切刀板下方設有切刀；下固定板；治具定位板，其活動設于上述下固定板上；定位治具，其設于治具定位板上，該定位治具上固定有產品；及馬達，其設于上述上固定板上，該馬達驅動上述銑刀工作；切動作汽缸，該切動作汽缸控制上述切刀板上下運動；銑動作汽缸，該銑動作汽缸控制上述治具定位板上下運動。本實用新型的進膠點銑切裝置將銑與切分為兩個動作完成，銑切的高度易于調節(jié)，銑切的平整度較高，且可確保該裝置的維護便利性。
文檔編號B29C37/00GK202097878SQ20112017595
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權日2011年5月27日
發(fā)明者李華雄 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司