專利名稱:用于注射吹模機(jī)或者拉伸注射吹模機(jī)的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于注射吹模機(jī)的夾緊裝置,這種注射吹模機(jī)能夠在同一臺機(jī)器中注射出一個(gè)預(yù)成形件并且吹?;蛘呃齑的3鲆粋€(gè)諸如瓶子這樣的中空模制物品。
背景技術(shù):
對于用于常規(guī)注射吹模機(jī)的豎式夾緊裝置來說,一個(gè)安裝有助力缸(a booster ram)的夾緊壓頭(a clamping ram)連接在一個(gè)可動(dòng)板上,一個(gè)注射芯子設(shè)置在該可動(dòng)板上,從而使得該可動(dòng)板可以豎直運(yùn)動(dòng)并且由夾緊壓頭夾緊起來(參照美國專利No.5062787)。
對于前述現(xiàn)有技術(shù)來說,助力缸設(shè)置在位于夾緊缸體上部下方的中空夾緊壓頭中,并且利用該助力缸夾緊壓頭在夾緊缸體中發(fā)生回縮,從而使得連接在夾緊壓頭下端部上的可動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)。在可動(dòng)板的下表面上安裝有一個(gè)夾緊底板和多個(gè)向下固定在該夾緊底板上的注射芯子。
對于前述現(xiàn)有技術(shù)來說,即使可動(dòng)板由連桿進(jìn)行導(dǎo)引和保持,可動(dòng)板的所有載荷仍然被施加到夾緊壓頭上,從而使得助力缸抵抗這些載荷而沿著夾緊壓頭向上運(yùn)動(dòng)。因此,助力缸的負(fù)擔(dān)增大,并且為了減輕這種負(fù)擔(dān),其暫時(shí)地與一個(gè)上基板一同將模具打開。因此,通常用于開啟和關(guān)閉操作的助力缸的功能并未充分表現(xiàn)出來。此外,由于助力缸通過一條在該助力缸中鉆取出的細(xì)小流道將高壓油供送至夾緊壓頭,所以會產(chǎn)生油壓阻力增大的問題,并且難以高速打開模具。
發(fā)明概述本發(fā)明旨在解決前述常見問題,并且其目的在于提供一種用于新型注射吹模機(jī)或者拉伸注射吹模機(jī)的夾緊裝置,通過采用一個(gè)僅一側(cè)進(jìn)行液壓工作的液壓缸取代助力缸作為用于可動(dòng)板的向上運(yùn)動(dòng)缸體,使得其能夠提高具有載荷的可動(dòng)板的開模速度。
用于實(shí)現(xiàn)前述目的的本發(fā)明包括一個(gè)下基板,在其上表面上設(shè)置有一個(gè)注射型腔模具(an injection cavity mold);一個(gè)用于夾緊操作的缸體,被連接在位于下基板兩側(cè)上的連桿的上端部上;一個(gè)上基板,被可豎直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在下基板的上方,由連桿進(jìn)行導(dǎo)引,用以可旋轉(zhuǎn)地保持住一個(gè)位于該上基板下方的頸部模具轉(zhuǎn)盤;一個(gè)可動(dòng)板,被可豎直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在上基板上,由連桿進(jìn)行導(dǎo)引,并且在上表面的中部與一個(gè)夾緊壓頭連接起來;以及一個(gè)注射芯子,通過上基板、轉(zhuǎn)盤和頸部模具被插入到注射型腔模具的凹腔內(nèi),并且被固附在可動(dòng)板的下表面上,其中,一個(gè)上基板豎直運(yùn)動(dòng)缸體和一個(gè)可動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)缸體被設(shè)置在下基板和可動(dòng)板的兩個(gè)端部處,以便相互之間豎直面對,并且它們的活塞桿均被連接在上基板上。
對于前述構(gòu)造來說,可動(dòng)板不是利用設(shè)置在夾緊缸體和夾緊壓頭內(nèi)的助力缸而是利用在兩個(gè)端部處設(shè)置在上基板和可動(dòng)板上的向上運(yùn)動(dòng)缸體而向上運(yùn)動(dòng)。因此,由于可動(dòng)板側(cè)的載荷和助力缸的油壓阻力減小,所以上升速度(開模速度)不會降低。因此,獲得下述優(yōu)點(diǎn)可動(dòng)板可以更為快速地向上運(yùn)動(dòng),并且可以按照上方和下方豎直運(yùn)動(dòng)缸體的工作順序,首先對上基板或者下基板中任一進(jìn)行操作或者同時(shí)對它們進(jìn)行操作來將模具打開和閉合,此外,夾緊缸體的結(jié)構(gòu)得以簡化。
附圖簡述
圖1是一個(gè)本發(fā)明中的夾緊裝置在閉合模具時(shí)的左半部分豎直正向剖視圖;圖2是本發(fā)明中的夾緊裝置在從注射型腔模具中釋放出一個(gè)預(yù)成形件時(shí)的左半部分豎直正向剖視圖;而圖3是本發(fā)明中的夾緊裝置在釋放開注射芯子時(shí)的左半部分豎直正向剖視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述在附圖中,附圖標(biāo)記1標(biāo)識的是一個(gè)下基板,其中一個(gè)用于夾緊操作的缸體部件3連接在一對連桿2上,連桿2位于下基板的兩側(cè)上。附圖標(biāo)記4標(biāo)識的是一個(gè)上基板,該上基板4通過保持一個(gè)工作間隙被設(shè)置在下基板1的上方,5標(biāo)識的是一個(gè)可動(dòng)板,該可動(dòng)板設(shè)置在用于夾緊操作的缸體部件3與上基板4之間,并且上基板4和可動(dòng)板5均通過由連桿2進(jìn)行導(dǎo)引而得以豎直并且可動(dòng)地設(shè)置。
通過將注射型腔模具6置于基座8上,該注射型腔模具6被設(shè)置在下基板1的上表面上,該注射型腔模具6具有一個(gè)其上部敞開的凹腔6a,其中,在基座8中設(shè)置有一個(gè)熱流道部件7,并且一個(gè)用于與注射型腔模具6閉合成模具的頸部模具9設(shè)置在一個(gè)轉(zhuǎn)盤10的下表面上,轉(zhuǎn)盤10可旋轉(zhuǎn)地保持在上基板4的下表面處。還有,一個(gè)夾緊板11安裝在可動(dòng)板5下表面的中部,并且一個(gè)即將被插入注射型腔模具6的凹腔6a內(nèi)的注射芯子12被安裝在夾緊板11上,以便通過一個(gè)在上基板4上鉆取出的穿孔部分、可動(dòng)板5以及頸部模具9向下延伸。
用于夾緊操作的缸體部件3包括一個(gè)位于中部的縱向夾緊缸體13和一對位于縱向夾緊缸體13兩側(cè)的高壓油排放缸體14,并且一個(gè)夾緊壓頭15和一根排放桿16分別被連接在可動(dòng)板4的上表面上,所述夾緊壓頭15和排放桿16與在各個(gè)缸體中滑動(dòng)的活塞成為一體。此外,夾緊壓頭15是中空的,并且一根縱向設(shè)置在夾緊缸體13中部的導(dǎo)桿17被插入到夾緊壓頭15內(nèi)。夾緊缸體13的剖面面積被限制為對應(yīng)于所述那對排放缸體14的剖面面積,從而合適地對高壓油進(jìn)行排放。還有,雖然在附圖中沒有示出,但是夾緊缸體13中的上腔室和下腔室通過一個(gè)帶有開關(guān)閥的旁路相互連通。
一個(gè)具有下腔室18a和上腔室18b的豎直運(yùn)動(dòng)缸體18和一個(gè)向上運(yùn)動(dòng)缸體19被縱向設(shè)置在相同位置,以便在下基板1和可動(dòng)板5于連桿2外側(cè)的兩個(gè)端部處相互豎直面對,在所述向上運(yùn)動(dòng)缸體19中,下腔室19a用作空置腔室,而上腔室19b用作盛油腔室。通過將各個(gè)活塞桿20和21連接到上基板4的兩個(gè)端部上,以便豎直保持住桿20和21,上基板4和可動(dòng)板5可以同時(shí)或者單獨(dú)地步進(jìn)式向上運(yùn)動(dòng),其中所述活塞桿20和21與在缸體中滑動(dòng)的活塞成為一體。在附圖中,附圖標(biāo)記22標(biāo)識的是一臺機(jī)床,而23標(biāo)識的是一個(gè)帶有底部的預(yù)成形件。
在圖1中所示的夾緊狀態(tài)下,一個(gè)由從熱流道注射和填充到凹腔內(nèi)的樹脂形成的預(yù)成形件23,由安裝有冷卻通道和注射芯子12的注射型腔模具6冷卻至這樣一種狀態(tài),即預(yù)成形件的形狀得以保持。當(dāng)在注射和冷卻操作之后將高壓油供送至豎直運(yùn)動(dòng)缸體18中的下腔室18a時(shí),活塞桿20進(jìn)行延伸,同時(shí)將高壓油從上腔室18b排放出來,使得上基板4向上運(yùn)動(dòng)。
在這種狀態(tài)下,由于可動(dòng)板5也通過夾緊板11與上基板4發(fā)生接觸,所以其在夾緊壓頭15發(fā)生回縮的同時(shí)與上基板4一同向上運(yùn)動(dòng)。由于夾緊缸體13中上腔室內(nèi)的大部分高壓油會從圖2中所示活塞周圍的間隙流向下腔室,所以防止了出現(xiàn)負(fù)壓,并且多余的高壓油被向上泵送和存儲在排放缸體14中。
當(dāng)上基板4和可動(dòng)板5同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí),已經(jīng)閉合在注射型腔模具6的上部開口上的頸部模具9與注射芯子12一同向上運(yùn)動(dòng),并且將模具開啟。接著,預(yù)成形件23如圖2中所示那樣在粘著于注射芯子12上的同時(shí)離開凹腔6a,并且在其溫?zé)岬耐瑫r(shí)從注射型腔模具6中釋放出來。
當(dāng)在活塞桿20向上延伸至預(yù)定位置之后利用液壓作用阻塞住下腔室18a并且將高壓油供送至向上運(yùn)動(dòng)缸體19中的上腔室19b時(shí),缸體側(cè)面與可動(dòng)板5一同向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)將空氣從下腔室19a排放出來并且活塞桿21進(jìn)行延伸,如圖3中所示那樣,注射芯子12離開預(yù)成形件23并且該注射芯子12得以釋放開。
由此,預(yù)成形件23從注射型腔模具6和注射芯子12中以步進(jìn)方式釋放出來。此外,對預(yù)成形件23的內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻,直至預(yù)成形件23從注射芯子12上釋放下來。在模具打開之后,按照轉(zhuǎn)盤10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),預(yù)成形件23運(yùn)動(dòng)至一個(gè)未示出的位置,并且另外一個(gè)頸部模具9被運(yùn)送至注射型腔模具6的上方。
在轉(zhuǎn)盤10停止之后,通過將豎直運(yùn)動(dòng)缸體18中的下腔室18a打開來去除油壓阻力并且將高壓油供送至上腔室18b,活塞桿20發(fā)生回縮,并且上基板4與可動(dòng)板5一同向下運(yùn)動(dòng),其中可動(dòng)板5被連接在活塞桿21上。接著,頸部模具9被關(guān)閉。在這種情況下,夾緊壓頭15也由可動(dòng)板5向下拉動(dòng),并且進(jìn)行延伸。還有,差不多下腔室中的所有高壓油會通過活塞周圍的間隙流向上腔室,與此同時(shí),高壓油從排放腔室14得以補(bǔ)充,防止出現(xiàn)負(fù)壓。
通過在將頸部模具9閉合之后將通過液壓作用阻塞住上腔室18b并且將上基板4固定在注射型腔模具6上,并且隨后將向上運(yùn)動(dòng)缸體19中的下腔室19a打開和利用從一個(gè)未示出的液壓管路供給的高壓油對縱向夾緊缸體13施加壓力,夾緊壓頭15由于不同壓力的作用會高速向下運(yùn)動(dòng)。由此,向上運(yùn)動(dòng)缸體19的缸體側(cè)面與可動(dòng)板5一同向下運(yùn)動(dòng),并且固定在上基板4上的活塞桿21發(fā)生回縮。向下運(yùn)動(dòng)持續(xù)至夾緊板11與上基板4的上表面發(fā)生接觸。在穿過上基板4上鉆取而成的穿孔部分和轉(zhuǎn)盤10以及頸部模具9之后,注射芯子12被插入到凹腔6a內(nèi),并且總體到達(dá)模具的閉合狀態(tài)。在模具的閉合操作之后,縱向夾緊缸體13處于強(qiáng)有力的模具夾緊狀態(tài),并且開始從熱流道部件7將樹脂注射和填充至凹腔6a。
對于前述的開啟和閉合操作來說,注射型腔模具6和頸部模具9被預(yù)先打開,以便將注射模制而成的預(yù)成形件23從凹腔6a中釋放出來,并且隨后將注射芯子12從預(yù)成形件23中釋放出來。因此,能夠從預(yù)成形件23的內(nèi)側(cè)對該預(yù)成形件23進(jìn)行冷卻,直至注射芯子12在預(yù)成形件23從凹腔6a中釋放出來之后被釋放開。
但是,也可以首先使得可動(dòng)板5的向上運(yùn)動(dòng)缸體19進(jìn)行延伸,并且隨后使得上基板4的豎直運(yùn)動(dòng)缸體18進(jìn)行延伸,從而來首先釋放開注射芯子12并且隨后釋放開預(yù)成形件23。此外,也可以同時(shí)將預(yù)成形件23釋放開并且將注射芯子12打開,以縮短模制周期。因此,前述順序并不嚴(yán)格。工作順序可以按照即將用作模制材料的樹脂,比如聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚丙烯以及聚乙烯,進(jìn)行任意選擇,并且可以通過將預(yù)成形件23冷卻至一個(gè)適合于這些模制材料以及中空模制物品的構(gòu)造或者壁厚分布的溫度,而吹模出或者拉伸吹模出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于注射吹模機(jī)或者拉伸注射吹模機(jī)的夾緊裝置,包括一個(gè)下基板,在其上表面上設(shè)置有一個(gè)注射型腔模具;一個(gè)用于夾緊操作的缸體,該缸體連接在位于所述下基板的兩側(cè)的連桿的上端部上;一個(gè)上基板,其可豎直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述下基板的上方,該上基板由所述連桿進(jìn)行導(dǎo)引,用以可旋轉(zhuǎn)地保持住一個(gè)位于所述上基板下方的頸部模具轉(zhuǎn)盤;一個(gè)可動(dòng)板,其可豎直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述上基板上,該可動(dòng)板由所述連桿進(jìn)行導(dǎo)引,并且在所述上表面的中心處與一個(gè)夾緊壓頭相連接;以及一個(gè)注射芯子,該芯子通過所述上基板、轉(zhuǎn)盤和頸部模具插入在所述注射型腔模具的凹腔內(nèi),并且附著在所述可動(dòng)板的下表面上,其特征在于一個(gè)上基板豎直運(yùn)動(dòng)缸體和一個(gè)可動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)缸體設(shè)置在所述下基板和可動(dòng)板的兩個(gè)端部處,以便相互之間豎直面對,并且它們的活塞桿均被連接在所述上基板上。
全文摘要
一種用于注射吹模機(jī)或者拉伸注射吹模機(jī)的夾緊裝置,包括一個(gè)下基板,在其上表面上設(shè)置有一個(gè)注射型腔模具;一個(gè)用于夾緊操作的缸體,該缸體連接在位于所述下基板的兩側(cè)的連桿的上端部上;一個(gè)上基板,其可豎直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述下基板的上方,該上基板由所述連桿進(jìn)行導(dǎo)引,用以可旋轉(zhuǎn)地保持住一個(gè)位于所述上基板下方的頸部模具轉(zhuǎn)盤;一個(gè)可動(dòng)板,其可豎直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述上基板上,該可動(dòng)板由所述連桿進(jìn)行導(dǎo)引,并且在所述上表面的中心處與一個(gè)夾緊壓頭相連接;以及一個(gè)注射芯子,該芯子通過所述上基板、轉(zhuǎn)盤和頸部模具插入在所述注射型腔模具的凹腔內(nèi),并且附著在所述可動(dòng)板的下表面上,其中,一個(gè)上基板豎直運(yùn)動(dòng)缸體和一個(gè)可動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)缸體設(shè)置在所述下基板和可動(dòng)板的兩個(gè)端部處,以便相互之間豎直面對,并且它們的活塞桿均被連接在所述上基板上。
文檔編號B29C49/36GK1496811SQ03160178
公開日2004年5月19日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者甲田英明 申請人:株式會社青木固研究所