專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用塑料模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，例如日常生活中用到的塑料椅，塑料椅的主要構(gòu)造包括椅腳、椅座和椅背三部分組成，因此，在生產(chǎn)時(shí)，椅腳、椅座和椅背可以是一體成型，也可以分體成型，再由連接件進(jìn)行連接固定。為了使連接牢靠，椅背上多制有固定孔，因此，傳統(tǒng)模具在生產(chǎn)椅背時(shí)，都將椅背正向設(shè)置在模具中，其好處是固定孔直頂脫模容易，但是， 由于椅背的高度多比較高，所用的模料也較多，特別是在椅背整體脫出時(shí)，要求注塑機(jī)的開(kāi)模行程長(zhǎng)，因此需要大型的注塑機(jī)才能進(jìn)行生產(chǎn)，造成成本投資增大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種將椅背斜向設(shè)置在模具中，同時(shí)又另外斜向設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)的頂桿與椅背的固定孔相對(duì)應(yīng)，使固定孔脫模容易，模具高度小，模料省，成本低的塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板連接墊塊，墊塊連接型腔鑲塊，下復(fù)板上安裝模腳，模腳上安裝型芯鑲塊，型芯鑲塊與型腔鑲塊之間形成模腔，模腔中有成型的塑料椅背，塑料椅背的底部制有固定孔，其特征在于所述的塑料椅背斜向設(shè)置在模腔中，在型芯鑲塊的底面安裝斜向支架，斜向支架上安裝斜頂油缸，斜頂油缸連接斜頂板，斜頂板連接斜頂桿，斜頂桿穿過(guò)型芯鑲塊與固定孔相接觸，斜頂桿的中心線與固定孔的中心線一致。本實(shí)用新型的塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)，所述的塑料椅背斜向設(shè)置在模腔中，也就是將塑料椅背的型腔和型芯分別斜向開(kāi)制在型腔鑲塊和型芯鑲塊中，所以成型的塑料椅背也就斜向位于模具中，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省模料，減小模具高度，縮短模具開(kāi)合模行程，適合中小型注塑機(jī)生產(chǎn)，但是由于塑料椅背斜向位于模具中，使得塑料椅背底部的固定孔也斜置，由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)的直頂(針)不能與固定孔配合，無(wú)法脫模，因此，在型芯鑲塊的底面安裝了由斜頂油缸帶動(dòng)的斜向頂出機(jī)構(gòu)，斜頂油缸帶動(dòng)的斜頂桿穿過(guò)型芯鑲塊與固定孔相配合，斜頂桿的中心線與固定孔的中心線一致，直接將塑料椅背頂出模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫模容易ο本實(shí)用新型的塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)，所述的斜頂桿的頭部安裝斜頂塊，斜頂塊與固定孔相接觸，有了斜頂塊，斜頂桿與固定孔配合方便。

圖1是本實(shí)用新型塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括模具上復(fù)板 1和下復(fù)板2，上復(fù)板1連接墊塊3，墊塊3連接型腔鑲塊4，下復(fù)板2上安裝模腳5，模腳5 上安裝型芯鑲塊6，型芯鑲塊6與型腔鑲塊4之間形成模腔，模腔中有成型的塑料椅背7，塑料椅背的底部制有固定孔8，其特征在于所述的塑料椅背7斜向設(shè)置在模腔中，在型芯鑲塊 6的底面安裝斜向支架9，斜向支架9上安裝斜頂油缸10，斜頂油缸10連接斜頂板11，斜頂板11連接斜頂桿12，斜頂桿12穿過(guò)型芯鑲塊6與固定孔8相接觸，斜頂桿12的中心線與固定孔8的中心線一致。本方案所述的塑料椅背7斜向設(shè)置在模腔中，也就是將塑料椅背4 的型腔和型芯分別斜向開(kāi)制在型腔鑲塊4和型芯鑲塊6中，所以成型的塑料椅背4也就斜向位于模具中，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省模料，減小模具高度，縮短模具開(kāi)合模行程，適合中小型注塑機(jī)生產(chǎn)，但是由于塑料椅背斜向位于模具中，使得塑料椅背7底部的固定孔8也斜置，由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)的直頂(針)不能與固定孔配合，無(wú)法脫模，因此，在型芯鑲塊6的底面安裝了由斜頂油缸10帶動(dòng)的斜向頂出機(jī)構(gòu)，斜頂油缸10帶動(dòng)的斜頂桿12穿過(guò)型芯鑲塊6與固定孔8相配合，斜頂桿12的中心線與固定孔8的中心線一致，直接將塑料椅背頂出模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫模容易。所述的斜頂桿12的頭部安裝斜頂塊13，斜頂塊13與固定孔8相接觸， 有了斜頂塊，斜頂桿與固定孔配合方便。
權(quán)利要求1.塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)，包括模具上復(fù)板(1)和下復(fù)板(2)，上復(fù)板(1)連接墊塊 (3)，墊塊(3)連接型腔鑲塊(4)，下復(fù)板(2)上安裝模腳(5)，模腳(5)上安裝型芯鑲塊(6)， 型芯鑲塊(6)與型腔鑲塊(4)之間形成模腔，模腔中有成型的塑料椅背(7)，塑料椅背的底部制有固定孔(8)，其特征在于所述的塑料椅背(7)斜向設(shè)置在模腔中，在型芯鑲塊(6) 的底面安裝斜向支架(9)，斜向支架(9)上安裝斜頂油缸(10)，斜頂油缸(10)連接斜頂板 (11)，斜頂板(11)連接斜頂桿(12)，斜頂桿(12)穿過(guò)型芯鑲塊(6)與固定孔(8)相接觸，斜頂桿(12)的中心線與固定孔(8)的中心線一致。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的斜頂桿(12)的頭部安裝斜頂塊(13 )，斜頂塊(13 )與固定孔(8 )相接觸。
專(zhuān)利摘要塑料椅背模具脫模機(jī)構(gòu)，包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板連接墊塊，墊塊連接型腔鑲塊，下復(fù)板上安裝模腳，模腳上安裝型芯鑲塊，型芯鑲塊與型腔鑲塊之間形成模腔，模腔中有成型的塑料椅背，塑料椅背的底部制有固定孔，其特征在于所述的塑料椅背斜向設(shè)置在模腔中，在型芯鑲塊的底面安裝斜向支架，斜向支架上安裝斜頂油缸，斜頂油缸連接斜頂板，斜頂板連接斜頂桿，斜頂桿穿過(guò)型芯鑲塊與固定孔相接觸，斜頂桿的中心線與固定孔的中心線一致。本方案將椅背斜向設(shè)置在模具中，同時(shí)又另外斜向設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)的頂桿與椅背的固定孔相對(duì)應(yīng)，使固定孔脫模容易，模具高度小，模料省，成本低。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202114881SQ201120175580
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者葉根林 申請(qǐng)人:浙江星威辦公家具制造有限公司