專利名稱：模具的排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為模具的排氣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在模具生產(chǎn)中，經(jīng)常會有由于模腔體積大，排氣不良造成的產(chǎn)品填充不良，產(chǎn)品上表現(xiàn)為有氣泡，現(xiàn)有技術(shù)見圖1，其包括型腔1、模仁2，在型腔1上方依次設(shè)置小矩形排氣槽，3、大矩形排氣槽4，小矩形排氣槽3、大矩形排氣槽4相互連通，小矩形排氣槽3連通型腔1，大矩形排氣槽4連通外部，但是該排氣結(jié)構(gòu)在制造時，小矩形排氣槽3和型腔1連接處容易出現(xiàn)毛邊，不容易去除，影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了模具的排氣結(jié)構(gòu)，其使得與型腔連接處不易出現(xiàn)毛邊，確保了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。模具的排氣結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括模仁、型腔，所述模仁內(nèi)部開有排氣槽，所述排氣槽連通所述型腔和外部，其特征在于所述排氣槽的的上部為矩形結(jié)構(gòu)，所述排氣槽的底部為兩側(cè)向中心收口、其余兩側(cè)中的一側(cè)向其對側(cè)收口，所述收口的邊界為圓弧過渡。采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，排氣槽最底部的開口部的尺寸明顯減小，加上圓弧過渡，使應(yīng)力集中在排氣槽最底部的開口部的鋒利處.使毛邊斷時徹底干凈，其使得與型腔連接處不易出現(xiàn)毛邊，確保了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的排氣結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A-A剖視圖結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖2、圖3，其包括型腔1、模仁2，模仁2內(nèi)部開有排氣槽3，排氣槽3連通型腔1 和外部，排氣槽3的的上部為矩形結(jié)構(gòu)4，排氣槽3的底部為兩側(cè)5、6向中心收口、其余兩側(cè) 7、8中的一側(cè)7向其對側(cè)8收口，收口的邊界為圓弧過渡9。
權(quán)利要求
1.模具的排氣結(jié)構(gòu)，其包括模仁、型腔，所述模仁內(nèi)部開有排氣槽，所述排氣槽連通所述型腔和外部，其特征在于所述排氣槽的的上部為矩形結(jié)構(gòu)，所述排氣槽的底部為兩側(cè)向中心收口、其余兩側(cè)中的一側(cè)向其對側(cè)收口，所述收口的邊界為圓弧過渡。
全文摘要
本發(fā)明提供了模具的排氣結(jié)構(gòu)，其使得與型腔連接處不易出現(xiàn)毛邊，確保了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。其包括模仁、型腔，所述模仁內(nèi)部開有排氣槽，所述排氣槽連通所述型腔和外部，其特征在于所述排氣槽的上部為矩形結(jié)構(gòu)，所述排氣槽的底部為兩側(cè)向中心收口、其余兩側(cè)中的一側(cè)向其對側(cè)收口，所述收口的邊界為圓弧過渡。
文檔編號B29C33/10GK102328362SQ20111029847
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司