專利名稱：瓷磚水割槽式排氣模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)瓷磚用的模板，特別是指一種在模板中設(shè)置有排氣單元
的加工瓷磚用模板。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步人們?cè)絹碓街匾暰幼∫约肮ぷ鳝h(huán)境，在這樣的社會(huì)背景下大量的 建筑物裝飾材料應(yīng)運(yùn)而升，瓷磚作為一種能提升建筑物美觀效果的材料被廣泛的使用在建 筑物內(nèi)部以及外部裝修中。瓷磚的優(yōu)點(diǎn)，在于其堅(jiān)固耐用，具備很好的耐久性和質(zhì)感，色彩 鮮艷而具有豐富的裝飾效果，并具有易清洗、防火、抗水、耐磨、耐腐蝕和維修費(fèi)用低的優(yōu) 點(diǎn)。其中瓷磚的耐久性包括了耐臟、耐舊、耐擦洗、壽命長(zhǎng)，特別是在環(huán)境污染比較大、空氣 灰塵多的地區(qū)，無疑具有非常大的優(yōu)勢(shì)。瓷磚的質(zhì)感可以體現(xiàn)建筑本色。 正是由于如上所述的瓷磚的優(yōu)點(diǎn)，所以現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了品種多樣的瓷磚系列產(chǎn) 品，而就瓷磚產(chǎn)品的生產(chǎn)過程而言，其必然應(yīng)用到瓷磚生產(chǎn)模板，比較典型的是槽式(針 孔)排氣模，這種排氣模，是采用普通的銑床鉆床加工制造的，其模具采用分離鑲條組裝結(jié) 構(gòu)，加工工藝繁瑣復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)欠穩(wěn)定，使用一段時(shí)間后容易出現(xiàn)鑲條等模具組 件松動(dòng)的現(xiàn)象，并且這樣的模板排氣通道彎曲復(fù)雜，排氣效果一般，使用一段時(shí)間后容易出 現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，堵塞的粉粒清理復(fù)雜，磚坯的分層問題也不能得到完全的解決。 如上所述的模板其本身的分離鑲條組裝結(jié)構(gòu)導(dǎo)致不適合在原模具上增加排氣槽 (孔)，如需增加排氣效果則需重新配做模具，這樣會(huì)大大提高客戶的模具費(fèi)用；同時(shí)其采 用分離組合式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得針孔排氣模不能改制成槽式排氣模，槽式排氣模也不能改 制成針孔排氣模，這樣不能互改必然導(dǎo)致客戶的模具費(fèi)用增加，最后這樣的模板維修復(fù)雜 需拆卸并重新組裝且周期長(zhǎng)，維修成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的瓷磚水割槽式排氣模其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)合先進(jìn)精簡(jiǎn)的加工工藝， 使得其排氣效果是同舊型槽式(針孔)排氣模2-3倍，大大提高了模具的沖壓速度及使用 壽命，并且能充分地解決磚坯的分層現(xiàn)象，在提高客戶磚坯質(zhì)量的同時(shí)也大大降低了客戶 的模具使用費(fèi)。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 瓷磚水割槽式排氣模，其與具體的瓷磚模具總成等生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，當(dāng)壓機(jī)在模 具總成內(nèi)進(jìn)行下壓動(dòng)作的時(shí)候，借助本實(shí)用新型的瓷磚水割槽式排氣模將瓷磚原料中過多 的空氣充分排盡并壓制出優(yōu)質(zhì)的瓷磚胚，而后對(duì)該瓷磚胚進(jìn)行后續(xù)工藝最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的 瓷磚產(chǎn)品。 瓷磚水割槽式排氣模其包括模板體以及排氣單元，該排氣單元是設(shè)置在該模板體 中的，用以將該模板體一側(cè)的氣體通過該排氣單元自該模板體中排出，該模板體具有頂面、 底面以及外側(cè)面，其中，該頂面上設(shè)置有壓鑄花紋，該壓鑄花紋可以根據(jù)具體的生產(chǎn)情況變換成不同款式的花紋，該外側(cè)面是連接設(shè)置在該頂面與該底面之間的，該排氣單元包括若 干縱向排氣部，若干該縱向排氣部自左至右順序排列設(shè)置在該模板體中，進(jìn)一步，該縱向排 氣部是設(shè)置在該模板體的該頂面與該底面之間的。 每一個(gè)該縱向排氣部都包括若干頂面排氣孔、若干底面螺絲孔、氣道以及排氣口， 其中，若干該頂面排氣孔是自上而下依次設(shè)置在該模板體中的，并且每一個(gè)該頂面排氣孔 都與該模板體的該頂面相交形成開口 。 若干底面螺絲孔是自上而下依次設(shè)置在該模板體中的，并且每一個(gè)該底面螺絲孔 都與該模板體的該底面相交形成連接開口 。 該氣道設(shè)置在該模板體中，該氣道將該縱向排氣部的若干該頂面排氣孔以及若干 該底面螺絲孔連通在一起，進(jìn)一步，該頂面排氣孔與該氣道連通在該氣道的一側(cè)，而該底面 螺絲孔與該氣道連通在該氣道的另外一側(cè)。 該排氣口分別連接在該氣道的兩端，用以將自該頂面排氣孔中進(jìn)入而后通過該氣 道排出的氣體自該排氣口從該模板體中排出，該排氣口具有氣口 ，該氣口是開設(shè)在該模板 體的該外側(cè)面上的，進(jìn)一步，該排氣口中連接有排氣嘴，該氣道的兩端插接有密封螺絲，并 且每一個(gè)該底面螺絲孔中都連接有螺絲。 本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上包括模板體以及排氣單元，該排 氣單元是設(shè)置在該模板體中的，用以將該模板體一側(cè)的氣體通過該排氣單元自該模板體中 排出，該排氣單元包括若干縱向排氣部，若干該縱向排氣部自左至右順序排列設(shè)置在該模 板體中，每一個(gè)該縱向排氣部都包括若干頂面排氣孔、若干底面螺絲孔、氣道以及排氣口， 若干該頂面排氣孔與該氣道連通，以達(dá)到提升排氣量方便人們使用的效果。

圖1為本實(shí)用新型的模板體的頂面的示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的模板體的底面的示意圖； 圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖4本實(shí)用新型的排氣動(dòng)作原理圖。
具體實(shí)施方式如圖l至4所示，瓷磚水割槽式排氣模，其與具體的瓷磚生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，本實(shí)用 新型設(shè)置在該瓷磚生產(chǎn)設(shè)備中，當(dāng)該瓷磚生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行下壓動(dòng)作的時(shí)候，借助本實(shí)用新型 的瓷磚水割槽式排氣模將瓷磚原料壓制成瓷磚胚，而后對(duì)該瓷磚胚進(jìn)行后續(xù)工藝最終生產(chǎn) 出瓷磚產(chǎn)品。 瓷磚水割槽式排氣模其包括模板體10以及排氣單元20，該排氣單元20是設(shè)置在 該模板體10中的，用以將該模板體10 —側(cè)的氣體通過該排氣單元20自該模板體10中排 出。 該模板體10具有頂面11、底面12以及外側(cè)面13，其中，該頂面11上設(shè)置有壓鑄 花紋14，該壓鑄花紋14可以根據(jù)具體的生產(chǎn)情況變換成不同款式的花紋，該外側(cè)面13是連 接設(shè)置在該頂面11與該底面12之間的。 該排氣單元20包括若干縱向排氣部30，若干該縱向排氣部30自左至右順序排列設(shè)置在該模板體10中，進(jìn)一步，該縱向排氣部30是設(shè)置在該模板體10的該頂面11與該底面12之間的。 每一個(gè)該縱向排氣部30都包括若干頂面排氣孔31、若干底面螺絲孔32、氣道33以及排氣口 34。 其中，若干該頂面排氣孔31是自上而下依次設(shè)置在該模板體10中的，并且每一個(gè)該頂面排氣孔31都與該模板體10的該頂面11相交形成開口 311。 若干底面螺絲孔32是自上而下依次設(shè)置在該模板體10中的，并且每一個(gè)該底面螺絲孔32都與該模板體10的該底面12相交形成連接開口 321。 該氣道33設(shè)置在該模板體10中，該氣道33將該縱向排氣部30的若干該頂面排氣孔31以及若干該底面螺絲孔32連通在一起。 進(jìn)一步，該頂面排氣孔31與該氣道33連通在該氣道33的一側(cè)，而該底面螺絲孔32與該氣道33連通在該氣道33的另外一側(cè)。 如圖4所示，該排氣口 34分別連接在該氣道33的兩端，用以將自該頂面排氣孔31中進(jìn)入而后通過該氣道33排出的氣體G自該排氣口 34從該模板體10中排出，該排氣口 34具有氣口 341，該氣口 341是開設(shè)在該模板體10的該外側(cè)面13上的，進(jìn)一步，該排氣口 34中連接有排氣嘴，該氣道33的兩端插接有密封螺絲331，并且每一個(gè)該底面螺絲孔32中都連接有螺絲321。 本實(shí)用新型采用先進(jìn)的電腦數(shù)控水切割機(jī)床結(jié)合先進(jìn)的深孔加工工藝制造；模具采用優(yōu)化的整體式結(jié)構(gòu)，加工工藝精簡(jiǎn)，生產(chǎn)周期短，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)模具內(nèi)部松動(dòng)現(xiàn)象，總使用壽命大大提高；本實(shí)用新型的排氣通道直接快速，排氣量大，粉料易清理，能充分地解決了磚坯分層現(xiàn)象，大大提高磚坯的質(zhì)量，適合于各種磚坯粉料；對(duì)磚坯的爛邊爛角面裂等缺陷也有顯著的改善；視客戶使用情況可隨時(shí)在原模具上增加排氣槽(孔)，排氣量可達(dá)到舊型排氣模的2-3倍，可最大限度的發(fā)揮模具的排氣效果進(jìn)而提高模具的沖壓速度和客戶的磚坯產(chǎn)量，同時(shí)亦可減少客戶的模具改造費(fèi)用；優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得槽式排氣模與針孔排氣模之間可以根據(jù)客戶的要求隨時(shí)相互改制，互換性靈活，同時(shí)可減少客戶的模具改造費(fèi)用；維修方便不需拆卸組裝且周期短，維修成本低。
權(quán)利要求瓷磚水割槽式排氣模其包括模板體以及排氣單元，該排氣單元是設(shè)置在該模板體中的，其特征在于該模板體具有頂面、底面以及外側(cè)面，其中，該頂面上設(shè)置有壓鑄花紋，該外側(cè)面是連接設(shè)置在該頂面與該底面之間的，該排氣單元包括若干縱向排氣部，若干該縱向排氣部自左至右順序排列設(shè)置在該模板體中，每一個(gè)該縱向排氣部都包括若干頂面排氣孔、若干底面螺絲孔、氣道以及排氣口，其中，若干該頂面排氣孔是自上而下依次設(shè)置在該模板體中的，并且每一個(gè)該頂面排氣孔都與該模板體的該頂面相交形成開口，若干底面螺絲孔是自上而下依次設(shè)置在該模板體中的，并且每一個(gè)該底面螺絲孔都與該模板體的該底面相交形成連接開口，該氣道設(shè)置在該模板體中，該氣道將該縱向排氣部的若干該頂面排氣孔以及若干該底面螺絲孔連通在一起，該排氣口分別連接在該氣道的兩端，該排氣口具有氣口，該氣口是開設(shè)在該模板體的該外側(cè)面上的，該氣道的兩端插接有密封螺絲，并且每一個(gè)該底面螺絲孔中都連接有螺絲。
2. 如權(quán)利要求1所述的瓷磚水割槽式排氣模，其特征在于該縱向排氣部是設(shè)置在該 模板體的該頂面與該底面之間的。
3. 如權(quán)利要求1所述的瓷磚水割槽式排氣模，其特征在于該頂面排氣孔與該氣道連 通在該氣道的一側(cè)，而該底面螺絲孔與該氣道連通在該氣道的另外一側(cè)。
4. 如權(quán)利要求l所述的瓷磚水割槽式排氣模，其特征在于該排氣口中連接有排氣嘴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓷磚水割槽式排氣模，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上包括模板體以及排氣單元，該排氣單元是設(shè)置在該模板體中的，用以將該模板體一側(cè)的氣體通過該排氣單元自該模板體中排出，該排氣單元包括若干縱向排氣部，若干該縱向排氣部自左至右順序排列設(shè)置在該模板體中，每一個(gè)該縱向排氣部都包括若干頂面排氣孔、若干底面螺絲孔、氣道以及排氣口，若干該頂面排氣孔與該氣道連通，以達(dá)到提升排氣量方便人們使用的效果。
文檔編號(hào)B28B7/22GK201456215SQ20092005994
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者李志健 申請(qǐng)人:李志健