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耐磨復合木地板的制作方法

文檔序號:1965011閱讀:204來源:國知局
專利名稱:耐磨復合木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種復合木地板。
背景技術(shù)
現(xiàn)今木質(zhì)地板已在裝修行業(yè)作為地面鋪裝材料被廣泛應用。隨著人們生活水平的 提高以及環(huán)保意識的加強,對裝修材料中各種各樣裝修材料的實用性能以及環(huán)保性提出了 更高的要求。目前市場所售實木復合地板和強化木地板相比較,各有其優(yōu)缺點。實木復合 地板的芯板吸水膨脹率較低,穩(wěn)定性強而不用擔心受潮變形,經(jīng)粘接珍貴木皮涂布油漆處 理后,美觀高雅,細膩光潔,但產(chǎn)品成本高,市場價格昂貴,表面油漆耐磨性弱。強化木地板 色彩圖案多樣化,紋理自然美觀、亮麗、耐磨,維護簡單易打理,相對價格低廉,但在吸水膨 脹率和甲醛釋放量方面,由于所選基材高密度纖維板的特性以及其生產(chǎn)工藝的局限,很難
從根本上解決因防水性差和有少量甲醛釋放而帶來的負面問題。 因此,提供一種能夠取代現(xiàn)有地板的新型地板產(chǎn)品實為必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足,提供一種表面亮麗、耐磨、防水、環(huán)保的耐磨復 合木地板。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案提供一種耐磨復合木地板,
自上而下依次包括耐磨層、裝飾層、基材層和平衡層;其中,所述基材層由高密度纖維板與
實木板疊加而成,所述高密度纖維板的上表面與所述裝飾層的下表面接觸,高密度纖維板
的下表面與所述實木板的上表面接觸。 所述實木板可以為單層實木板或者多層實木板。 所述高密度纖維板的上表面分布有縱橫交錯的溝槽,以便于裁板。 所述高密度纖維板與實木板之間通過膠粘劑粘接疊加。 由以上方案可見,本實用新型的耐磨復合木地板, 一方面通過在單層或多層實木 板上方粘接高密度纖維板構(gòu)成基材層,利用實木板吸水膨脹率小、不易受潮變形的特點來 提升地板產(chǎn)品的防水性能;另一方面將耐磨層和具有仿天然木質(zhì)紋理的裝飾層壓貼于高密 度纖維板的上表面,使其外觀亮麗、耐磨,并且使甲醛釋放量得到了很好的控制。

圖1是本實用新型耐磨復合木地板的大板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是實施例一的A-A截面局部放大圖; 圖3是實施例二的A-A截面局部放大圖; 圖4是實施例一的成品地板截面圖; 圖5是實施例二的成品地板截面圖。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。 參見圖l和圖2所示,本實用新型耐磨復合木地板的實施例一由自上而下的耐磨 層1、裝飾層2、基材層3和平衡層4壓貼構(gòu)成,其中基材層3由高密度纖維板5和單層實木 板6經(jīng)膠粘劑粘接疊加構(gòu)成。高密度纖維板5的上表面與裝飾層2的下表面接觸,高密度 纖維板5的下表面與單層實木板6的上表面接觸。高密度纖維板5的上表面分布有縱橫交 錯的溝槽7,以便于裁板。 對于圖3所示的實施例二,該耐磨復合木地板同樣是由自上而下的耐磨層1、裝飾 層2、基材層30和平衡層4構(gòu)成,基材層30由高密度纖維板5和多層實木板8經(jīng)膠粘劑粘 接疊加構(gòu)成。高密度纖維板5的上表面與裝飾層2的下表面接觸,高密度纖維板5的下表 面與多層實木板8的上表面接觸。高密度纖維板5的上表面同樣分布有縱橫交錯的溝槽7。 上述兩種實施例的耐磨復合木地板的生產(chǎn)步驟如下 1、利用單面涂布機將膠粘劑均勻地涂布于高密度纖維板其中一面,而后再利用人 工或機械將涂布有膠粘劑的一面,與單層或多層實木板的其中一面充分接觸;置入1200T 熱壓機,壓力調(diào)至5MPa 15MPa、溫度設(shè)置為140°C 200°C,時間30S 180S,待膠粘劑完 全固化后,板子退出熱壓機進行冷卻養(yǎng)生備用; 2、用專業(yè)木工鏤銑機,在高密度板面上銑出縱橫交錯相互垂直的V形溝槽7,劃分 出所需地板尺寸; 3、采用熱壓機,通過熱壓工藝將耐磨層1、裝飾層2壓貼在高密度纖維板5的上表 面,并經(jīng)裁板、開出榫槽9,最后制得如圖4和圖5所示的成品地板。
權(quán)利要求耐磨復合木地板,自上而下依次包括耐磨層、裝飾層、基材層和平衡層;其特征在于所述基材層由高密度纖維板與實木板疊加而成,所述高密度纖維板的上表面與所述裝飾層的下表面接觸,高密度纖維板的下表面與所述實木板的上表面接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨復合木地板,其特征在于 所述實木板為單層實木板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨復合木地板,其特征在于 所述實木板為多層實木板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3當中任一項所述的耐磨復合木地板,其特征在于 所述高密度纖維板的上表面分布有縱橫交錯的溝槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3當中任一項所述的耐磨復合木地板,其特征在于 所述高密度纖維板與實木板之間通過膠粘劑粘接疊加。
專利摘要本實用新型提供了一種耐磨復合木地板,自上而下依次包括耐磨層、裝飾層、基材層和平衡層;其中,所述基材層由高密度纖維板與實木板疊加而成,所述高密度纖維板的上表面與所述裝飾層的下表面接觸,高密度纖維板的下表面與所述實木板的上表面接觸。本實用新型的耐磨復合木地板一方面通過在單層或多層實木板上方粘接高密度纖維板構(gòu)成基材層,利用實木板吸水膨脹率小、不易受潮變形的特點來提升地板產(chǎn)品的防水性能;另一方面將耐磨層和具有仿天然木質(zhì)紋理的裝飾層壓貼于高密度纖維板的上表面,使其外觀亮麗、耐磨,并且使甲醛釋放量得到了很好的控制。
文檔編號E04F15/02GK201447841SQ200920059909
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者張俊武 申請人:滁州潤林木業(yè)有限公司
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