專利名稱：一種自動麻將生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝，尤其是指一種品質(zhì)穩(wěn)定的自動麻將生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
麻將牌按使用方式不同可分為手動麻將和自動麻將，其中自動麻將由于在內(nèi)部設(shè)置有磁鐵，使得其可在自動麻將桌中得到使用。其主要原理是通過在自動麻將牌內(nèi)設(shè)置一上下兩面磁極相反的磁鐵，使得多個麻將牌之間同一面相斥，相反面相吸，從而實現(xiàn)自動洗牌效果。但是現(xiàn)有的自動麻將牌由于其中牌體內(nèi)所設(shè)的磁鐵位置及結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，使得自動麻將在使用過程中其磁力不夠穩(wěn)定，從而造成使用效果不佳的情況出現(xiàn)。本發(fā)明人即針對上述問題，提出了一種新的工藝方法，較好地克服了上述技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種品質(zhì)穩(wěn)定，使用效果更佳的自動麻將生產(chǎn)工藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案該工藝包括下述步驟
(1 )、先將麻將牌的上模和有字版的下模結(jié)合加熱，其中上模加熱至170°c，下模加熱至 130 0C ；
(2)、接著對上模及下模中的添加的白色密胺粉持續(xù)10秒施加50噸的壓力，再接著持續(xù)10秒施加100噸的壓力，接著又持續(xù)10秒施加150噸的壓力，最后持續(xù)施加200噸的壓力，直至把上模內(nèi)中心壓至有字版下模3 3. 5毫米，整個過程在2. 5 3分鐘內(nèi)完成；
(3)、成型完上述麻將牌的型材后再將后充磁的磁鐵放入型材中心點的框內(nèi)，再將事先與密胺粉攪拌好的石子放入型材內(nèi)，接著再在上方鋪設(shè)一層密胺粉，然后再加熱并施加壓以讓其成型，同時在此過程中利用密胺粉預(yù)熱會凝固就可和所述石子密合，同時由于密胺粉有氣壓，則由于攪拌過的石子中存在有縫隙正好可吸收上述多余的氣壓，進而使得磁鐵和石子更密合；
(4)、接著是向模內(nèi)放入色密胺粉，再對白色密胺粉持續(xù)10秒施加50噸的壓力，再接著持續(xù)10秒施加100噸的壓力，接著又持續(xù)10秒施加150噸的壓力，最后持續(xù)施加200噸的壓力，整個過程在2. 5 3分鐘內(nèi)完成；
(5)、上述色密胺粉添加完以后，再上一層樹脂粉，然后加熱并對其持續(xù)70秒施加150 噸的壓力至整體麻將牌成型完成，再通過充磁機將上述制作好的麻將牌磁性充磁到300 360高斯，最后將前述自動麻將牌進行拋光處理。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于由于改善整個麻將牌的工藝步驟及參數(shù)使得本發(fā)明中的麻將牌體內(nèi)的磁鐵結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，如待成型完再將后充磁的磁鐵放入，而非與白色密胺粉同時固定成型，更重要的是利用密胺粉預(yù)熱會凝固就可和所述石子密合，同時由于密胺粉有氣壓，則由于攪拌過的石子中存在有縫隙正好可吸收上述多余的氣壓，進而使得磁鐵和石子更密合；不會造成上述磁鐵位置的不固定以及結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定； 而且由于磁鐵通過密胺粉與石子的混合體被直接固定好，使得磁鐵不動也即使得磁性永久固定在一定的磁力強度，不會造成磁性走位。從而使得本發(fā)明工藝所生產(chǎn)的麻將牌具有更佳的品質(zhì)保障，自然也就可以獲得更好的使用效果。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明所示為本發(fā)明工藝生產(chǎn)一種麻將牌， 該種自動麻將生產(chǎn)工藝其步驟如下
(1 )、先將麻將牌的上模和有字版的下模結(jié)合加熱，其中上模加熱至170°c，下模加熱至 130 0C ；
(2)、接著對上模及下模中的添加的白色密胺粉持續(xù)10秒施加50噸的壓力，再接著持續(xù)10秒施加100噸的壓力，接著又持續(xù)10秒施加150噸的壓力，最后持續(xù)施加200噸的壓力，直至把上模內(nèi)中心壓至有字版下模3 3. 5毫米，整個過程在2. 5 3分鐘內(nèi)完成；
(3)、成型完上述麻將牌的型材后再將后充磁的磁鐵放入型材中心點的框內(nèi)，再將事先與密胺粉攪拌好的石子放入型材內(nèi)，接著再在上方鋪設(shè)一層密胺粉，然后再加熱并施加壓以讓其成型，同時在此過程中利用密胺粉預(yù)熱會凝固就可和所述石子密合，同時由于密胺粉有氣壓，則由于攪拌過的石子中存在有縫隙正好可吸收上述多余的氣壓，進而使得磁鐵和石子更密合；
(4)、接著是向模內(nèi)放入色密胺粉，再對白色密胺粉持續(xù)10秒施加50噸的壓力，再接著持續(xù)10秒施加100噸的壓力，接著又持續(xù)10秒施加150噸的壓力，最后持續(xù)施加200噸的壓力，整個過程在2. 5 3分鐘內(nèi)完成；
(5)、上述色密胺粉添加完以后，再上一層樹脂粉，然后加熱并對其持續(xù)70秒施加150 噸的壓力至整體麻將牌成型完成，再通過充磁機將上述制作好的麻將牌磁性充磁到300 360高斯，最后將前述自動麻將牌進行拋光處理。本發(fā)明的重點在于，由于改善整個麻將牌的工藝步驟及參數(shù)使得本發(fā)明中的麻將牌體內(nèi)的磁鐵結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，如待成型完再將后充磁的磁鐵放入，而非與白色密胺粉同時固定成型，更重要的是利用密胺粉預(yù)熱會凝固就可和所述石子密合，同時由于密胺粉有氣壓， 則由于攪拌過的石子中存在有縫隙正好可吸收上述多余的氣壓，進而使得磁鐵和石子更密合；不會造成上述磁鐵位置的不固定以及結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定；而且由于磁鐵通過密胺粉與石子的混合體被直接固定好，使得磁鐵不動也即使得磁性永久固定在一定的磁力強度，不會造成磁性走位。從而使得本發(fā)明工藝所生產(chǎn)的麻將牌具有更佳的品質(zhì)保障，自然也就可以獲得更好的使用效果。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種自動麻將生產(chǎn)工藝磁性，其特征在于該工藝包括下述步驟(1 )、先將麻將牌的上模和有字版的下模結(jié)合加熱，其中上模加熱至170°c，下模加熱至 130 0C ；(2)、接著對上模及下模中的添加的白色密胺粉持續(xù)10秒施加50噸的壓力，再接著持續(xù)10秒施加100噸的壓力，接著又持續(xù)10秒施加150噸的壓力，最后持續(xù)施加200噸的壓力，直至把上模內(nèi)中心壓至有字版下模3 3. 5毫米，整個過程在2. 5 3分鐘內(nèi)完成；(3)、成型完上述麻將牌的型材后再將后充磁的磁鐵放入型材中心點的框內(nèi)，再將事先與密胺粉攪拌好的石子放入型材內(nèi)，接著再在上方鋪設(shè)一層密胺粉，然后再加熱并施加壓以讓其成型，同時在此過程中利用密胺粉預(yù)熱會凝固就可和所述石子密合，同時由于密胺粉有氣壓，則由于攪拌過的石子中存在有縫隙正好可吸收上述多余的氣壓，進而使得磁鐵和石子更密合；(4)、接著是向模內(nèi)放入色密胺粉，再對白色密胺粉持續(xù)10秒施加50噸的壓力，再接著持續(xù)10秒施加100噸的壓力，接著又持續(xù)10秒施加150噸的壓力，最后持續(xù)施加200噸的壓力，整個過程在2. 5 3分鐘內(nèi)完成；(5)、上述色密胺粉添加完以后，再上一層樹脂粉，然后加熱并對其持續(xù)70秒施加150 噸的壓力至整體麻將牌成型完成，再通過充磁機將上述制作好的麻將牌磁性充磁到300 360高斯，最后將前述自動麻將牌進行拋光處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種品質(zhì)穩(wěn)定，使用效果更佳的自動麻將生產(chǎn)工藝，包括下述步驟首先將麻將牌的上模和有字版的下模結(jié)合加熱；接著對上模及下模中的添加的白色密胺粉持續(xù)施加壓力，直至把上模內(nèi)中心壓至有字版下模3～3.5毫米；然后成型完上述麻將牌的型材后再將后充磁的磁鐵放入型材中心點的框內(nèi)，再將事先與密胺粉攪拌好的石子放入型材內(nèi)，接著再在上方鋪設(shè)一層密胺粉，然后再加熱并施加壓以讓其成型；接著是向模內(nèi)放入色密胺粉，再對白色密胺粉持續(xù)施加壓力；待上述色密胺粉添加完以后，再上一層樹脂粉，然后加熱并對其持續(xù)施加壓力至整體麻將牌成型完成，再通過充磁機充磁，最后將前述自動麻將牌進行拋光處理。
文檔編號B29C43/58GK102327698SQ20111029733
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者黃志全 申請人:泉州國花密胺制品有限公司