專利名稱：Led熒光片材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熒光發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED熒光片材，并且還涉及該 LED熒光片材的制備方法。
背景技術(shù)：
在已公開的中國專利文獻中，不乏見諸有LED熒光材料，略以例舉的如 CN1194065C (有機白光熒光發(fā)光材料及其制備方法)、CN10033484C (白光LED用釔鋁石榴石發(fā)光材料的合成方法)、CN101982891A (熒光體及其制造方法及使用了該熒光體的發(fā)光元件)、CN101781555A (適用于藍光LED激光的深紅色熒光粉及其制備方法和所制成的電光源)、CN102057511A (使用單晶體熒光體的LED及其制備方法)、CN101519591A (適合藍光激發(fā)的白光LED用綠色熒光粉及其制備方法)、CN101724398A (綠色發(fā)光熒光粉及其制備方法)、CN101906301A (紅色熒光粉及其制備方法和LED光源器件)、CN101787^1A (—種銪激活的藍綠光發(fā)射熒光粉及其制造方法)、CN1018M321A (—種基于藍光激發(fā)的白光LED用熒光粉及其制備方法)和CN101818060A (—種LED用綠色熒光粉的制備方法)，等等，約有上百項公開文獻。并不限于上述例舉的文獻所公開的技術(shù)內(nèi)容均是針對LED熒光粉的粉體材料而言的，然而，隨著人們對照明效果的多樣化、節(jié)能化、材料(熒光粉)的節(jié)約化、制作和使用的便捷化追求，對于諸如照明用的筒燈、路燈、床頭燈、格柵燈和各種平面發(fā)光體或類似的燈具希望以片材的形式出現(xiàn)，但是，在已公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸有將LED 熒光粉制作成片材的技術(shù)啟示?？v使CN102064^9A教導的發(fā)光二極管的熒光膠片成型方法也并不是真正意義上的LED熒光粉片材，因為，其是將復數(shù)個LED芯片集合于特定配備的上、下模具之間，經(jīng)加熱而使熒光膠材料固化形成附著于上、下模具之間的熒光膠層，具體可參見說明書第0025-00 欄。鑒于上述已有技術(shù)，本申請人進行了長期而有益的探索以及反復的實驗，找到了將LED熒光粉制成片材的有效途徑，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種LED熒光片材，該LED熒光片材能以薄膜的形式應用于燈具。本發(fā)明的還有一個任務(wù)在于提供一種LED熒光片材的制備方法，該方法工藝和設(shè)備要求不苛刻并且能適合于工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種LED熒光片材，其是由下列按重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成聚碳酸酯粒子1份，LED熒光粉0. 01-0. 10份。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的LED熒光粉為LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的組合，其中，LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的重量比為1 0.01-0.1。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的LED熒光粉為LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的組合，其中，LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的重量比為1 0. 01-0. 1。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的LED熒光粉為LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉的組合，其中，LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉的重量比為 1 0. 015-0. 025 0.02-0.04。本發(fā)明的還有一個任務(wù)是這樣來完成的，一種LED熒光片材的制備方法，包括以下步驟
A)備料，按重量份數(shù)稱取聚碳酸酯1份，并且稱取LED熒光粉0.01-0. 1份，得到原料；
B)混料，將原料置入帶有攪拌器的容器內(nèi)混合，控制混合時間和控制攪拌器的轉(zhuǎn)速，得到混合料；
C)壓片，將混合料引入配有模具的塑料壓機壓制成型，控制成型溫度，得到LED熒光片材，并且控制LED熒光片材的厚度。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，步驟A)中所述的LED熒光粉為LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的組合、LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的組合或者LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉的組合。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的重量比為1 0.01-0.1;所述的LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的重量比為1 0.01-0. 1;所述的黃色熒光粉、藍色熒光粉和紅色工災光粉的重量比為 1 0.015-0.025 0.02-0.04。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，步驟B)中所述的控制混合時間是將混合時間控制為l_5h，所述的控制攪拌器的轉(zhuǎn)速是將轉(zhuǎn)速控制為30-60r/min ；步驟C)中所述的控制成型溫度是將溫度控制為200-300°C。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的控制LED熒光片材的厚度是將厚度控制為0. 05-6 mm。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的控制LED熒光片材的厚度是將厚度控制為0. 1-3 mm。本發(fā)明提供的技術(shù)方案將PC (聚碳酸酯)與LED熒光粉相結(jié)合而構(gòu)成LED熒光片材，具有節(jié)約熒光粉材料和使用方便的長處，可適合于諸如筒燈、路燈、臺燈等的燈具應用。 提供的制備方法工藝步驟簡練，設(shè)備要求不苛刻并且可適合于工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實施例1
A)備料，按重量份數(shù)即按重量計稱取優(yōu)選由德國拜耳公司生產(chǎn)銷售的牌號為6555的 PC即聚碳酸酯1份，并且稱取LED熒光粉0. 05份，其中LED熒光粉由LED黃色熒光粉與 LED藍色熒光粉組合構(gòu)成，所述的LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的重量比為1 0.05， 得到原料；B)混料，將由步驟A)得到的原料引入配有攪拌器的容器(即攪拌容器)內(nèi)，在攪拌器以 60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌lh，得到混合料；
C)壓片，將由步驟B)得到的混合料引入配有模具的并且優(yōu)選使用由中國臺灣震雄機械有限公司生產(chǎn)銷售的型號為JM468C/EC、JM-218C/EC或JM-168C/EC中的任意一種塑料壓機壓制成型，這種塑料壓機配有電熱圈加熱裝置，控制該塑料壓機壓制成型時的溫度為 260°C，即控制電熱圈加熱裝置的加熱溫度為260°C，得到厚度為1 mm的LED熒光片材。實施例2
僅將步驟A)中的LED熒光粉的重量改為0. 015，LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的重量比改為1 0.01，將步驟B)中的攪拌器的轉(zhuǎn)速改為30r/min，攪拌時間改為證，將上 C)中的厚度改為3 mm。加熱溫度改為300°C，其余均同對實施例的描述。實施例3:
僅將步驟A)中的LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的重量比改為1 0.1，其余均同對實施例1的描述。實施例4
A)備料，按重量份數(shù)即按重量計稱取PC(聚碳酸酯)1份，并且稱取LED熒光粉0. 1份， 其中LED熒光粉由LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉組合構(gòu)成，所述的LED黃色熒光粉與 LED紅色熒光粉的重量比為1 0.01，得到原料；
B)混料，將由步驟A)得到的原料引入配有攪拌器的容器內(nèi)，在攪拌器以45r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌池，得到混合料；
C)壓片，將由步驟B)得到的混合料引入如同實施例1所述的配有模具的塑料壓機壓制成型，成型溫度為220°C，得到厚度為1. 5 mm的LED熒光片材。實施例5
僅將步驟A)中的LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的重量比改為1 0.1，將步驟C) 中的成型溫度改為230°C，其余均同對實施例4的描述。實施例6
僅將步驟A)中的LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的重量比改為1 0.05，其余均同對實施例4的描述。實施例7
A)備料，按重量份數(shù)即按重量計稱取PC(聚碳酸酯)1份，并且稱取LED熒光粉0. 02 份，其中LED熒光粉由LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉組合構(gòu)成，所述的LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉的重量比為1 0.015 0.04，得到原料；
B)混料，將由步驟A)得到的原料引入配有攪拌器的容器內(nèi)，在攪拌器以50r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌池，得到混合料；
C)壓片，將由步驟B)得到的混合料引入到如同實施例1所述的配有模具的塑料壓機壓制成型，成型溫度為250°C，得到厚度為2. 5 mm的LED熒光片材。實施例8
僅將步驟A)中的LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉這三者的重量比改為1 0.025 0.02，并且將步驟C)中的厚度改為6 mm，成型溫度改為M0°C，其余均同對實施例7的描述。實施例9
僅將步驟A)中的LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉這三者的重量比改為1 0.02 0.03，并且將步驟C)中的厚度改為2 mm，成型溫度為280°C，其余均同對實施例7的描述。上述實施例1至3中所述的LED黃色熒光粉和LED藍色熒光粉均可由市售渠道購??；上述實施例4-6中所述的LED紅色熒光粉可由市售渠道購??；上述實施例7-9所述的 LED黃、藍和紅色熒光粉同樣均可由市售渠道購取。
權(quán)利要求
1.一種LED熒光片材，其特征在于其是由下列按重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成聚碳酸酯粒子1份，LED熒光粉0. 01-0. 10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED熒光片材，其特征在于所述的LED熒光粉為LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的組合，其中，LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的重量比為 1 0. 01-0. 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED熒光片材，其特征在于所述的LED熒光粉為LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的組合，其中，LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的重量比為 1 0. 01-0. 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED熒光片材，其特征在于所述的LED熒光粉為LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉的組合，其中，LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和 LED紅色熒光粉的重量比為1 0.015-0.025 0.02-0.04。
5.一種如權(quán)利要求1所述的LED熒光片材的制備方法，其特征在于包括以下步驟A)備料，按重量份數(shù)稱取聚碳酸酯1份，并且稱取LED熒光粉0.01-0. 1份，得到原料；B)混料，將原料置入帶有攪拌器的容器內(nèi)混合，控制混合時間和控制攪拌器的轉(zhuǎn)速，得到混合料；C)壓片，將混合料引入配有模具的塑料壓機壓制成型，控制成型溫度，得到LED熒光片材，并且控制LED熒光片材的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED熒光片材的制備方法，其特征在于步驟A)中所述的LED 熒光粉為LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的組合、LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的組合或者LED黃色熒光粉、LED藍色熒光粉和LED紅色熒光粉的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED熒光片材的制備方法，其特征在于所述的LED黃色熒光粉與LED藍色熒光粉的重量比為1 0.01-0. 1 ；所述的LED黃色熒光粉與LED紅色熒光粉的重量比為1 0.01-0. 1;所述的黃色熒光粉、藍色熒光粉和紅色工災光粉的重量比為 1 0.015-0.025 0.02-0.04。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED熒光片材的制備方法，其特征在于步驟B)中所述的控制混合時間是將混合時間控制為l_5h，所述的控制攪拌器的轉(zhuǎn)速是將轉(zhuǎn)速控制為30-601·/ min ；步驟C)中所述的控制成型溫度是將溫度控制為200-300°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED熒光片材的制備方法，其特征在于所述的控制LED熒光片材的厚度是將厚度控制為0. 05-6 mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED熒光片材的制備方法，其特征在于所述的控制LED熒光片材的厚度是將厚度控制為0. 1-3 mm。
全文摘要
一種LED熒光片材及其制備方法，屬于熒光發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由下列按重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成聚碳酸酯粒子1份，LED熒光粉0.01-0.10份；包括的步驟備料，按重量份數(shù)稱取聚碳酸酯1份，且稱取LED熒光粉0.01-0.1份，得到原料；混料，將原料置入帶有攪拌器的容器內(nèi)混合，控制混合時間和控制攪拌器的轉(zhuǎn)速，得到混合料；壓片，將混合料引入配有模具的塑料壓機壓制成型，控制成型溫度，得到LED熒光片材，且控制LED熒光片材的厚度。優(yōu)點具有節(jié)約熒光粉材料和使用方便的長處；提供的制備方法工藝步驟簡練，設(shè)備要求不苛刻并且可適合于工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。
文檔編號B29C43/02GK102344660SQ20111029753
公開日2012年2月8日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者姚永興, 顧國華 申請人:常熟市亞太熒光材料有限公司