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一種電飯鍋生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:9639010閱讀:2131來源:國知局
一種電飯鍋生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電飯鍋生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種電飯鍋生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 電飯鍋是一種能夠進(jìn)行蒸、煮、燉、煨、燜等多種加工的現(xiàn)代化炊具。它不但能夠把 食物做熟,而且能夠保溫,使用起來清潔衛(wèi)生,沒有污染,省時省力,是家務(wù)勞動現(xiàn)代化不可 缺少的用具之一。目前電飯鍋生產(chǎn)工藝存在著合格率低以及工作效率差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種電飯鍋生產(chǎn)工藝。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為: 一種電飯鍋生產(chǎn)工藝,包括如下步驟: (1) 鋼板裁剪 利用裁切機(jī)將無銹鋼板裁切成條形狀,裁切后對條形狀無銹鋼板進(jìn)行撕去邊料處理, 裁切機(jī)的速度為40-60mm/s,裁切機(jī)的功率為2000-3000W; (2) 拉伸 將條形狀無銹鋼板通過送料架輸送到工件臺上,接著通過機(jī)械手吸取后送到拉伸機(jī)床 的凹模上,然后通過拉伸機(jī)床上的壓料板先壓緊條形狀無銹鋼板,接著拉伸機(jī)床的凸模進(jìn) 入到凹模內(nèi)對條形狀無銹鋼板進(jìn)行拉伸,所述拉伸的次數(shù)為4-6次; (3) 整形 接著通過機(jī)械手將拉伸后的無銹鋼板轉(zhuǎn)移到整形機(jī)床上,通過整形模具對無銹鋼板進(jìn) 行加熱整形,然后進(jìn)行冷卻,所述整形的時間為40-60min,所述整形的溫度為500-700°C; (4) 切邊 冷卻后通過機(jī)械手將無銹鋼板轉(zhuǎn)移到到切邊機(jī)床上,切邊機(jī)床上的廢料切刀對整形后 的無銹鋼板進(jìn)行切除邊料處理,所述切刀的間距為400-600mm; (5) 翻邊 切邊完成后由機(jī)械手吸取到翻邊機(jī)床上,首先在無銹鋼板的一端切去上下兩角,同時 在另一端的對應(yīng)處切去兩個缺口,通過翻邊機(jī)床將無銹鋼板邊緣內(nèi)卷成圓弧,接著將翻邊 后的無銹鋼板通過翻邊機(jī)床分別向正面和反面折邊,形成電飯鍋雛形,所述折邊的速度為 5〇-60mm/s; (6) 沖孔 翻邊后通過機(jī)械手將電飯鍋雛形吸取到定位臺上進(jìn)行定位,然后由機(jī)械手吸取到?jīng)_ 孔機(jī)床上,通過沖孔機(jī)床上的沖頭在電飯鍋雛形表面形成鉆孔,所述定位臺的臺面尺寸 為710*710-730*730mm,所述定位臺的高度為916-918mm,所述定位臺的頂升最大重量為 150kg,所述定位臺的頂升行程為270-290mm; (7) 壓筋 將沖孔后的電飯鍋通過機(jī)械手吸取到曲柄壓力機(jī)上,通過曲柄壓力機(jī)上的一副壓筋模 進(jìn)行組合壓筋,形成電飯鍋成品,接著通過機(jī)械手轉(zhuǎn)移到成品臺架上; (8)成品檢驗 對電飯鍋成品按照標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行檢驗,將檢查合格的電飯鍋成品包裝、出廠。
[0005] 優(yōu)選的,所述步驟(2)中所述拉伸過程中通過添加潤滑油進(jìn)行潤滑處理。
[0006] 優(yōu)選的,所述潤滑油的組成以及配比為機(jī)械油為45-55%,大豆油為15-25%、氯化 石蠟10-20%、聚正丁烯乙烯醚8-10%和殺菌劑0. 3-0. 5%。
[0007] 優(yōu)選的,所述步驟(5)中翻邊機(jī)的熱合面積為200-300mm2。
[0008] 優(yōu)選的,所述步驟(5)中翻邊時的溫度為30-40°C,濕度為10-20%。
[0009] 優(yōu)選的,所述步驟(6)中沖孔時沖頭的溫度為200-240°C。
[0010] 有益效果:本發(fā)明提供了一種電飯鍋生產(chǎn)工藝,所述拉伸過程中通過添加潤滑油 進(jìn)行潤滑處理以及潤滑油的配比,可以加快條形狀無銹鋼板與模具之間的滑動,具有抑制 減薄的速度和防止溫度升高的優(yōu)點,所述翻邊機(jī)的熱合面積的控制,可以控制卷出的圓弧 的尺寸,所述卷邊時的溫度和濕度的控制,可以減少因條形狀無銹鋼板變形造成的卷邊效 果差的現(xiàn)象,所述沖孔時沖頭的溫度控制可以使形成的孔徑符合標(biāo)準(zhǔn),為下一步壓筋的形 成提供了便利,所述進(jìn)行組合壓筋可以解決工作效率低的問題。采用此種生產(chǎn)工藝,具有產(chǎn) 品規(guī)格一致和工作效率高的優(yōu)點,市場潛力巨大,前景廣闊。
【具體實施方式】
[0011] 實施例1: 一種電飯鍋生產(chǎn)工藝,包括如下步驟: (1) 鋼板裁剪 利用裁切機(jī)將無銹鋼板裁切成條形狀,裁切后對條形狀無銹鋼板進(jìn)行撕去邊料處理, 裁切機(jī)的速度為40mm/s,裁切機(jī)的功率為2000W ; (2) 拉伸 將條形狀無銹鋼板通過送料架輸送到工件臺上,接著通過機(jī)械手吸取后送到拉伸機(jī)床 的凹模上,然后通過拉伸機(jī)床上的壓料板先壓緊條形狀無銹鋼板,接著拉伸機(jī)床的凸模進(jìn) 入到凹模內(nèi)對條形狀無銹鋼板進(jìn)行拉伸,所述拉伸的次數(shù)為4次,所述拉伸過程中通過添 加潤滑油進(jìn)行潤滑處理,所述潤滑油的組成以及配比為機(jī)械油為45%,大豆油為25%、氯化 石蠟20%、聚正丁烯乙烯醚9. 5%和殺菌劑0. 5% ; (3) 整形 接著通過機(jī)械手將拉伸后的無銹鋼板轉(zhuǎn)移到整形機(jī)床上,通過整形模具對無銹鋼板進(jìn) 行加熱整形,然后進(jìn)行冷卻,所述整形的時間為40min,所述整形的溫度為500°C; (4) 切邊 冷卻后通過機(jī)械手將無銹鋼板轉(zhuǎn)移到到切邊機(jī)床上,切邊機(jī)床上的廢料切刀對整形后 的無銹鋼板進(jìn)行切除邊料處理,所述切刀的間距為400mm; (5) 翻邊 切邊完成后由機(jī)械手吸取到翻邊機(jī)床上,首先在無銹鋼板的一端切去上下兩角,同時 在另一端的對應(yīng)處切去兩個缺口,通過翻邊機(jī)床將無銹鋼板邊緣內(nèi)卷成圓弧,接著將翻邊 后的無銹鋼板通過翻邊機(jī)床分別向正面和反面折邊,形成電飯鍋雛形,所述折邊的速度為 50mm/s,所述翻邊機(jī)的熱合面積為200mm2,所述翻邊時的溫度為30°C,濕度為10% ; (6) 沖孔 翻邊后通過機(jī)械手將電飯鍋雛形吸取到定位臺上進(jìn)行定位,然后由機(jī)械手吸取到?jīng)_ 孔機(jī)床上,通過沖孔機(jī)床上的沖頭在電飯鍋雛形表面形成鉆孔,所述定位臺的臺面尺寸為 710*710mm,所述定位臺的高度為916mm,所述定位臺的頂升最大重量為150kg,所述定位臺 的頂升行程為270_,所述沖孔時沖頭的溫度為200°C; (7) 壓筋 將沖孔后的電飯鍋通過機(jī)械手吸取到曲柄壓力機(jī)上,通過曲柄壓力機(jī)上的一副壓筋模 進(jìn)行組合壓筋,形成電飯鍋成品,接著通過機(jī)械手轉(zhuǎn)移到成品臺架上; (8) 成品檢驗 對電飯鍋成品按照標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行檢驗,將檢查合格的電飯鍋成品包裝、出廠。
[0012] 實施例2: 一種電飯鍋生產(chǎn)工藝,包括如下步驟: (1) 鋼板裁剪 利用裁切機(jī)將無銹鋼板裁切成條形狀,裁切后對條形狀無銹鋼板進(jìn)行撕去邊料處理, 裁切機(jī)的速度為50mm/s,裁切機(jī)的功率為2500W; (2) 拉伸 將條形狀無銹鋼板通過送料架輸送到工件臺上,接著通過機(jī)械手吸取后送到拉伸機(jī)床 的凹模上,然后通過拉伸機(jī)床上的壓料板先壓緊條形狀無銹鋼板,接著拉伸機(jī)床的凸模進(jìn) 入到凹模內(nèi)對條形狀無銹鋼板進(jìn)行拉伸,所述拉伸的次數(shù)為5次,所述拉伸過程中通過添 加潤滑油進(jìn)行潤滑處理,所述潤滑油的組成以及配比為機(jī)械油為55%,大豆油為20%、氯化 石蠟15%、聚正丁烯乙烯醚9. 6%和殺菌劑0. 4% ; (3) 整形 接著通過機(jī)械手將拉伸后的無銹鋼板轉(zhuǎn)移到整形機(jī)床上,通過整形模具對無銹鋼板進(jìn) 行加熱整形,然后進(jìn)行冷卻,所述整形的時間為50min,所述整形的溫度為600°C; (4) 切邊 冷卻后通過機(jī)械手將無銹鋼板轉(zhuǎn)移到到切邊機(jī)床上,切邊機(jī)床上的廢料切刀對整形后 的無銹鋼板進(jìn)行切除邊料處理,所述切刀的間距為500mm; (5) 翻邊 切邊完成后由機(jī)械手吸取到翻邊機(jī)床上,首先在無銹鋼板的一端切去上下兩角,同時 在另一端的對應(yīng)處切去兩個缺口,通過翻邊機(jī)床將無銹鋼板邊緣內(nèi)卷成圓弧,接著將翻邊 后的無銹鋼板通過翻邊機(jī)床分別向正面和反面折邊,形成電飯鍋雛形,所述折邊的速度為 55mm/s,所述翻邊機(jī)的熱合面積為250mm2,所述翻邊時的溫度為35°C,濕度為15% ; (6) 沖孔 翻邊后通過機(jī)械手將電飯鍋雛形吸取到定位臺上進(jìn)行定位,然后由機(jī)械手吸取到?jīng)_
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