專利名稱:雙密度產(chǎn)品的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種模具,尤其涉及一種雙密度產(chǎn)品的成型模具。
背景技術(shù):
目前,對(duì)于PP-E,PS-E,PE-E等雙密度發(fā)泡材料。一般都是使用兩次成型,成型方 法包括以下兩種第一種,將兩種不同密度的材料分別制作成兩個(gè)零件,然后用膠水把兩個(gè)零件粘
合在一起。第二種,將一種密度材料的產(chǎn)品成型后重新放在型腔里,再成型另一種密度的材 料,使兩部分靠蒸汽加熱粘在一起。兩種方法都因?yàn)槭莾纱纬尚?,生產(chǎn)周期增加了一倍,第一種方法還增加膠水的成 本和貼合時(shí)的操作成本,手工作業(yè)時(shí)很難保證貼合的產(chǎn)品符合數(shù)模;第二種方法有一種密 度材料在另一種密度材料成型的時(shí)候,它要再受一次蒸汽的加熱,表觀很容易燒焦。另外成 型第二種密度材料的時(shí)候,要手工把先成型的第一種密度材料放在型腔里,這樣設(shè)備不能 全自動(dòng)做。制造成本比第一種方法更高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為了提供一種可以一次成型的雙密度產(chǎn)品的成型模具。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種雙密度產(chǎn)品的成型模具,包 括移模模板、固模模板、移模背板、固模背板和固模冷卻水管,在移模模板和移模背板之間 設(shè)有移模蒸汽室,在固模模板和固模背板之間設(shè)有固模蒸汽室,固模冷卻水管設(shè)置在固模 蒸汽室內(nèi),移模模板與固模模板合模后在移模模板與固模模板之間形成一個(gè)用于成型雙密 度產(chǎn)品的型腔;其特點(diǎn)是,還包括移模插板組件和固模插板組件,移模插板組件插裝在移模 模板上并可插入型腔內(nèi)將型腔分隔成用于注入不同密度原料的三部分;固模插板組件對(duì)應(yīng) 于移模插板組件插裝在固模模板上,固模插板組件可在移模插板組件的作用下退出固模模 板并在移模插板組件退出型腔后重新插入固模模板封住型腔。所述的移模插板組件包括兩個(gè)氣缸和兩塊移模插板,兩個(gè)氣缸分別安裝在移模背 板外側(cè),其活塞桿分別穿過移模背板并分別與兩塊移模插板相連,兩塊移模插板的前端分 別插裝在移模模板上并可在氣缸的作用下進(jìn)入或退出型腔。所述的固模插板組件包括兩塊固模插板、一塊輔助移動(dòng)板、多個(gè)彈簧及與彈簧配 套設(shè)置的彈簧座和彈簧滑桿,輔助移動(dòng)板設(shè)置在固模背板的內(nèi)側(cè)并與兩固模插板固定相 連,各彈簧座分別安裝在固模背板的外側(cè),各彈簧的一端分別設(shè)置在各彈簧座內(nèi),另一端分 別抵壓在輔助移動(dòng)板上,各彈簧滑桿分別穿過各彈簧座和各彈簧并與輔助移動(dòng)板固定相 連。本發(fā)明的雙密度產(chǎn)品的成型模具由于采用了以上技術(shù)方案,使其在使用時(shí)具有以 下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
1、能將兩種不同的原料一次成型成具有兩種不同密度的產(chǎn)品,節(jié)約了一半的制造 周期,提高了產(chǎn)能,節(jié)約了制造成本;2、產(chǎn)品中由不同密度材料構(gòu)成的部位完全成焓在一起,增加了產(chǎn)品的強(qiáng)度;3、尺寸和形狀更能符合設(shè)計(jì)要求,保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。
圖1是本發(fā)明雙密度產(chǎn)品的成型模具的平面透視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明雙密度產(chǎn)品的成型模具的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明中的移模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1,配合參見圖2、圖3,本發(fā)明的雙密度產(chǎn)品的成型模具,包括移模模板1、 固模模板2、移模背板3、固模背板4、固模冷卻水管5、移模插板組件6和固模插板組件7,在 移模模板1和移模背板3之間設(shè)有移模蒸汽室8,在固模模板2和固模背板4之間設(shè)有固模 蒸汽室9,固模冷卻水管5設(shè)置在固模蒸汽室9內(nèi),移模模板1與固模模板2合模后在移模 與固模之間形成一個(gè)用于成型雙密度產(chǎn)品的型腔。移模插板組件6插裝在移模模板1上并 可插入型腔內(nèi)將型腔分隔成用于注入不同密度原料的三部分;固模插板組件7對(duì)應(yīng)于移模 插板組件插裝在固模模板2上,固模插板組件7可在移模插板組件6的作用下退出固模模 板2并在移模插板組件6退出型腔后重新插入固模模板2封住型腔。本發(fā)明中的移模插板組件6包括兩個(gè)氣缸61和兩塊移模插板62,兩個(gè)氣缸61分 別安裝在移模背板3的外側(cè),其活塞桿分別穿過移模背板并分別與兩塊移模插板62相連, 兩塊移模插板62的前端分別插裝在移模模板1上并可在氣缸61的作用下進(jìn)入或退出型 腔。本發(fā)明中的固模插板組件7包括兩塊固模插板71、一塊輔助移動(dòng)板72、多個(gè)彈簧 73及與彈簧配套設(shè)置的彈簧座74和彈簧滑桿75,輔助移動(dòng)板72設(shè)置在固模背板4的內(nèi)側(cè) 并與兩固模插板71固定相連,各彈簧座74分別安裝在固模背4板的外側(cè),各彈簧73的一 端分別設(shè)置在各彈簧座74內(nèi),另一端分別抵壓在輔助移動(dòng)板72上,各彈簧滑桿75分別穿 過各彈簧座74和各彈簧73并與輔助移動(dòng)板72固定相連。本發(fā)明的雙密度產(chǎn)品的成型模具的工作過程原理是1、合模后,氣缸61把移模插板62頂進(jìn)型腔,把固模插板71頂出固模模板2,使移 模插板62完全把型腔分成三部分,兩端是高密度原料注入?yún)^(qū)域,中間是低密度原料注入?yún)^(qū) 域。2、分別通過料槍將熔融的高密度原料注射到型腔兩端的高密度原料注入?yún)^(qū)域,將 熔融的低密度原料注射到型腔中間的低密度原料注入?yún)^(qū)域。3、然后用氣缸把移模插板62退出型腔并保留在移模模板1上,從移模模板1 一側(cè) 封住型腔,不讓原料從型腔漏到移模蒸汽室8。4、固模插板71是用彈簧73控制的,當(dāng)移模插板62進(jìn)的時(shí)候,彈簧73被壓縮,當(dāng) 移模插板62退回去的時(shí)候,彈簧的復(fù)位力把固模插板71推回到原來的位置,重新插入固模 模板2,從固模模板2 —側(cè)封住型腔,不讓原料從型腔10漏到固模蒸汽室9。
5、然后向移模蒸汽室8和固模蒸汽室9通入蒸汽,使用蒸汽熟化型腔里的原料使 之成焓。6、成焓后再向固模冷卻水管5通入冷水,用水冷卻型腔,最后把型腔打開,把產(chǎn)品 從型腔里取出來,即完成一個(gè)產(chǎn)品的成型。
權(quán)利要求
一種雙密度產(chǎn)品的成型模具,包括移模模板、固模模板、移模背板、固模背板和固模冷卻水管,在移模模板和移模背板之間設(shè)有移模蒸汽室,在固模模板和固模背板之間設(shè)有固模蒸汽室,固模冷卻水管設(shè)置在固模蒸汽室內(nèi),移模模板與固模模板合模后在移模模板與固模模板之間形成一個(gè)用于成型雙密度產(chǎn)品的型腔;其特征在于還包括移模插板組件和固模插板組件,移模插板組件插裝在移模模板上并可插入型腔內(nèi)將型腔分隔成用于注入不同密度原料的三部分;固模插板組件對(duì)應(yīng)于移模插板組件插裝在固模模板上,固模插板組件可在移模插板組件的作用下退出固模模板并在移模插板組件退出型腔后重新插入固模模板封住型腔。
2.如權(quán)利要求1所述的雙密度產(chǎn)品的成型模具,其特征在于所述的移模插板組件包 括兩個(gè)氣缸和兩塊移模插板,兩個(gè)氣缸分別安裝在移模背板外側(cè),其活塞桿分別穿過移模 背板并分別與兩塊移模插板相連,兩塊移模插板的前端分別插裝在移模模板上并可在氣缸 的作用下進(jìn)入或退出型腔。
3.如權(quán)利要求1所述的雙密度產(chǎn)品的成型模具,其特征在于所述的固模插板組件包 括兩塊固模插板、一塊輔助移動(dòng)板、多個(gè)彈簧及與彈簧配套設(shè)置的彈簧座和彈簧滑桿,輔助 移動(dòng)板設(shè)置在固模背板的內(nèi)側(cè)并與兩固模插板固定相連,各彈簧座分別安裝在固模背板的 外側(cè),各彈簧的一端分別設(shè)置在各彈簧座內(nèi),另一端分別抵壓在輔助移動(dòng)板上,各彈簧滑桿 分別穿過各彈簧座和各彈簧并與輔助移動(dòng)板固定相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙密度產(chǎn)品的成型模具,它包括移模模板、固模模板、移模背板、固模背板、固模冷卻水管、移模蒸汽室、固模蒸汽室、移模插板組件和固模插板組件。移模插板組件插裝在移模模板上并可插入型腔內(nèi)將型腔分隔成用于注入不同密度原料的三部分;固模插板組件對(duì)應(yīng)于移模插板組件插裝在固模模板上,固模插板組件可在移模插板組件的作用下退出固模模板并在移模插板組件退出型腔后重新插入固模模板封住型腔。本發(fā)明的雙密度產(chǎn)品的成型模具能將兩種不同的原料一次成型成具有兩種不同密度的產(chǎn)品,節(jié)約了一半的制造周期,提高了產(chǎn)能,節(jié)約了制造成本,增加了產(chǎn)品的強(qiáng)度,保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B29C45/73GK101885224SQ20101021334
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者徐瑞亮 申請(qǐng)人:上海子元汽車零部件有限公司