專利名稱：一種帶頂出機構的注塑模具的制作方法
技術領域：
一種帶頂出機構的注塑模具 所屬領域 本實用新型涉及一種注塑模具，特別是一種適用于膠位比較薄、深度較深、脫模困難、壁側面抽芯容易變形的塑膠產品的行位帶頂出機構的注塑模具。
背景技術：
現有的一些注塑產品的膠位比較薄，而且比較深，壁側面抽芯位置定位強度不夠，在抽芯力的作用下，注塑模具在行位脫模過程中，注塑產品極易被拉傷或者拉變形。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述注塑模具缺陷和不足，而發(fā)明的一種適用于膠位比較薄、深度較深、脫模困難、壁側面抽芯容易變形的塑膠產品的帶頂出機構的注塑模具。[0005] 本實用新型的目的可以通過以下措施來達到 本實用新型的一種帶頂出機構的注塑模具，由斜度塊、行位、斜導柱組成，斜導柱安裝在行位上的導向孔內，斜度塊與行位組合成注塑模具，所述的注塑模具行位設有頂出機構，頂出機構固定連接在行位上。該頂出機構采用頂針結構。所述的頂針結構由耐磨塊、頂針、頂針壓塊、壓縮彈簧構成；耐磨塊與斜度塊固定連接，其自由面頂在頂針壓塊上；頂針一端穿過安放在頂針壓塊內的壓縮彈簧和頂針壓塊，安裝在頂針壓塊上。[0007] 本實用新型的一種帶頂出機構的注塑模具，由于在行位上設有頂出結構，能有效地為防止出現現有技術的上述弊端。解決這一問題，就可大大減少產品在出模過程中的變形，確保所注塑產品的質量。

附圖1是本實用新型合模狀態(tài)原理圖。[0009] 附圖2是本實用新型的爆炸圖。
具體實施例 根據附圖，本實用新型的一種帶頂出機構的注塑模具，由斜度塊1、行位2、斜導柱3組成，斜導柱3安裝在行位2上的導向孔內，斜度塊1與行位2組合成注塑模具。注塑模具設有頂出機構，頂出機構固定連接在行位2上。該頂出機構采用頂針結構，由耐磨塊4、頂針5、頂針壓塊6、壓縮彈簧7構成；耐磨塊4與斜度塊1固定連接，其自由面頂在頂針壓塊6上；頂針5—端穿過安放在頂針壓塊6內的壓縮彈簧7和頂針壓塊6，安裝在頂針壓塊6上。 根據附圖，本實用新型的一種帶頂出機構的注塑模具，如圖1所示，當前后模分開時，由于斜導柱3的作用帶動行位向外移動，由于耐磨塊4的限位直身面的限制在行位向外移動距離< L時，頂針5是未產生移動，同開模前的狀態(tài)一樣托住產品，從而使行位2在平衡的作用力下脫離產品。當開模開到一定距離> S時，頂針5脫離斜度塊直身面，同行位2組合鑲件一起移動到行位的最大行程。整個脫模過程因頂針5由靜到動的兩次動作，就能夠最大限度的減少產品因出模而產生的拉傷和變形。 這里需要指出的是，盡管已經對本發(fā)明進行了詳細的描述，但是就本領域工作人員來說，在這個基礎上做出的類似和相似的修改都應該屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求一種帶頂出機構的注塑模具，由斜度塊、行位、斜導柱組成，斜導柱安裝在行位上的導向孔內，斜度塊與行位組合成注塑模具，其特征在于所述的注塑模具設有頂出機構，頂出機構固定連接在行位上。
2. 根據權利要求1所述的一種帶頂出機構的注塑模具，其特征在于所述的頂出機構采用頂針結構。
3. 根據權利要求2所述的一種帶頂出機構的注塑模具，其特征在于所述的頂針結構由耐磨塊、頂針、頂針壓塊、壓縮彈簧構成；耐磨塊與斜度塊固定連接，其自由面頂在頂針壓塊上；頂針一端穿過安放在頂針壓塊內的壓縮彈簧和頂針壓塊，安裝在頂針壓塊上。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑模具，特別是一種適用于膠位比較薄、深度較深、脫模困難、壁側面抽芯容易變形的塑膠產品的行位帶頂出機構的注塑模具。本實用新型的一種帶頂出機構的注塑模具，由斜度塊、行位、斜導柱組成，斜導柱安裝在行位上的導向孔內，斜度塊與行位組合成注塑模具，所述的注塑模具行位設有頂出機構，頂出機構固定連接在行位上。本實用新型的一種帶頂出機構的注塑模具，由于在行位上設有頂出結構，能有效地為防止出現現有技術的上述弊端。解決這一問題，就可大大減少產品在出模過程中的變形，確保所注塑產品的質量。
文檔編號B29C45/40GK201516676SQ200920205628
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者張國元 申請人:喬豐機械制模(深圳)有限公司