專利名稱：大輸液易折組合外蓋注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大輸液包裝用易折組合外蓋注塑模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種"帶雙膠塞的大輸液軟袋瓶包裝用易折式組合蓋"是湖南千山XXXX公司 申請的實(shí)用新型專利。(授權(quán)公告日為2008年02月13日，授權(quán)公告號為N201020032)該 組合蓋中的外蓋(下稱易折柄蓋)由定位套(下稱蓋身)和位于定位套上端的連接套(下 稱蓋頂)及連接套上的易折帽(下稱易折柄)組成。該產(chǎn)品由注射塑料模具生產(chǎn)，在模具制 造時(shí)，通常采用將產(chǎn)品整體從中間向兩側(cè)分型脫去前模的方式，該脫模方式存在以下不足 一、由于產(chǎn)品主體蓋身為圓柱形，整體側(cè)向分型將圓柱形分為兩半，從而影響產(chǎn)品的形狀精 度和尺寸精度；二、側(cè)向分型痕線影響產(chǎn)品外表面的光潔度；三、模具側(cè)向鎖模力大即模具 結(jié)構(gòu)件體積大，模具笨重、成本高
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述三個(gè)不足，而提供只對蓋頂及易折柄側(cè)向分型 后產(chǎn)品從圓形前模中穿出脫模的一種大輸液易折組合外蓋注塑模具。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包含第一模具滑塊、第二 模具滑塊、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、圓形型腔模具，第一模具滑塊和第二模具滑塊相對應(yīng)設(shè)置 在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，圓形型腔模具設(shè)置在第一模具滑塊和第二模具滑塊的下部。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的模具具有兩個(gè)獨(dú)到之處，僅對蓋頂和易折 柄側(cè)向分型，而蓋身在圓形型腔中成形，蓋頂和易折柄側(cè)向分型后從蓋身圓型腔孔中穿出 脫去前模，其優(yōu)點(diǎn)是，一、只將蓋頂和易折柄部分采用滑塊側(cè)向分型，而蓋身在圓形型腔中 成形，保證了產(chǎn)品的形狀精度和尺寸精度，而且產(chǎn)品的光潔度好。二、由于只對蓋頂和易折 柄側(cè)向分型，注射成型時(shí)側(cè)向滑塊受力面積減少59 % ，從而鎖模構(gòu)件體積小，加之易折柄從 蓋身型腔孔中穿出的脫模方式，使模具結(jié)構(gòu)緊湊、減輕了模具重量、降低了模具成本。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(易折柄蓋注塑時(shí))。 圖2是本實(shí)用新型第一模具滑塊1和第二模具滑塊2打開后產(chǎn)品從圓形型腔中穿 出的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是易折柄蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中的附圖標(biāo)記10是易折柄蓋的蓋身，11是蓋頂，12是易折柄。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
參照圖1 圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包含第一模具滑塊 1、第二模具滑塊2、第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4和圓形型腔模具5，第一模具滑塊1和第二模具滑塊2相對應(yīng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌3和第二導(dǎo)軌4之間，圓形型腔模具5設(shè)置在第一模具滑塊 l和第二模具滑塊2的下部。
具體實(shí)施方式
二 參照圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的圓形型腔模具5由多個(gè) 組成，可同時(shí)注塑多個(gè)易折柄蓋。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三參照圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一模具滑塊1 和第二模具滑塊2上面均開有通孔6，用于插入斜導(dǎo)柱，將第一模具滑塊1和第二模具滑塊 2分開，便于脫模。其它與具體實(shí)施方式
二相同。 說明以上結(jié)構(gòu)還可以應(yīng)用在冷熱流道注塑模具、多腔及疊層注塑模具，以及壓蓋 機(jī)模具中。
權(quán)利要求一種大輸液易折組合外蓋注塑模具，它包含第一模具滑塊(1)、第二模具滑塊(2)、第一導(dǎo)軌(3)、第二導(dǎo)軌(4)和圓形型腔模具(5)，其特征在于第一模具滑塊(1)和第二模具滑塊(2)相對應(yīng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌(3)和第二導(dǎo)軌(4)之間，圓形型腔模具(5)設(shè)置在第一模具滑塊(1)和第二模具滑塊(2)的下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大輸液易折組合外蓋注塑模具，其特征在于圓形型腔 模具(5)由多個(gè)組成。
專利摘要一種大輸液易折組合外蓋注塑模具，其主要包含第一模具滑塊、第二模具滑塊、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、圓形型腔模具，第一模具滑塊和第二模具滑塊相對應(yīng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，圓形型腔模具設(shè)置在第一模具滑塊和第二模具滑塊的下部。本實(shí)用新型只將蓋頂和易折柄部分采用側(cè)向分型而蓋身在圓形型腔中成型，保證了產(chǎn)品的形狀精度和尺寸精度及產(chǎn)品的外觀，并且模具構(gòu)件小，減輕了模具重量。
文檔編號B29C33/44GK201511503SQ200920204909
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者尹濤, 黃愛民 申請人:深圳市龍崗區(qū)博來模具廠