帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于成型模具領(lǐng)域，涉及帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱層的模壓成型。
【背景技術(shù)】
[0002]斜置噴管后蓋是固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)常用的結(jié)構(gòu)部件。隔熱是保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作正常的重要措施。而模壓是后蓋隔熱層成型的主要工藝，對(duì)于有斜置噴管的后蓋，在采用直壓式模壓工藝時(shí)，噴管經(jīng)常出現(xiàn)碎裂情況，即便沒有碎裂，也可能產(chǎn)生微裂紋，嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作的安全性;而采用注射式模具時(shí)，由于模壓料有許多增強(qiáng)纖維，流動(dòng)性不夠好，經(jīng)常出現(xiàn)熔接痕。熔接痕處沒有纖維，主要是膠，導(dǎo)致極易燒穿，也嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作的安全性。為解決這一難題，綜合了直壓式模具和注射式模具的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具，采用該套裝置，在不需大幅提高預(yù)浸料流動(dòng)性的情況下，滿足了帶斜置噴管的后蓋隔熱層的成型需要，解決了帶斜置噴管后蓋的熱防護(hù)問題，成本較低。利用該模具可以實(shí)現(xiàn)帶斜置噴管的后蓋隔熱墊的模壓成型，特別適用于斜置噴管為不能受到較大壓力的脆性噴管的情況。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具，該裝置主要由陽模組件、陰模組件、噴管保護(hù)組件構(gòu)成;所述的陽模組件包括上模板、陽模支腳、導(dǎo)柱、陽模;上模板通過陽模支腳固定陽模，導(dǎo)柱導(dǎo)柱上端穿過上模板上的導(dǎo)柱孔，底端能夠進(jìn)入陰模中；所述的噴管保護(hù)組件主要由保護(hù)桿支撐架、噴管保護(hù)桿、保護(hù)桿支腳組成;噴管保護(hù)桿與發(fā)動(dòng)機(jī)噴管數(shù)量一致，噴管保護(hù)桿的斜切端面與噴管裝配角度一致，噴管保護(hù)桿上端與保護(hù)桿支撐架連接，通過調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)節(jié)噴管保護(hù)桿的底端所處的高度，噴管保護(hù)桿豎直方向位于后蓋的兩個(gè)噴管的口部上端，保護(hù)桿支撐架與保護(hù)桿支腳相連，保護(hù)桿支腳的中心桿下端固定在陰模上;所述的陰模組件主要由陰模、墊塊、下模板組成；陰模與下模板緊固；墊塊位于陰模內(nèi)部，后蓋之下，用于定位并支撐后蓋。
[0005]優(yōu)選地，陰模組件還包括抱圈，抱圈位于后蓋的上部外周，為直徑下小上大的圓臺(tái)形圈；抱圈給后蓋直柱段提供周向約束，抱圈是分瓣組成的圓環(huán)形。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果是:該模具主要解決了噴管在模壓過程中受到的垂直方向的壓力問題。由于噴管保護(hù)桿在加壓過程中始終落于噴管上方，確保了噴管不受垂直方向的壓力，有效的保護(hù)了噴管，同時(shí)噴管保護(hù)桿的體積占料腔的比例很小，可以加料的空間比例很大，即使預(yù)浸料流動(dòng)性不足，也可保證充滿模具，不會(huì)出現(xiàn)“膠流纖維不流”的情況，避免了樹脂熔接痕的出現(xiàn)。
[0007]該模具結(jié)構(gòu)克服了用直壓式結(jié)構(gòu)的模具成型時(shí)易造成噴管壓裂、采用注射式結(jié)構(gòu)模具成型時(shí)易產(chǎn)生熔接痕的缺點(diǎn)，在帶斜置噴管后蓋隔熱墊的成型中具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是:在不需大幅提高預(yù)浸料流動(dòng)性的前提下，解決了帶斜置噴管的后蓋隔熱墊成型過程中噴管易被壓碎及產(chǎn)生熔接痕的問題
【附圖說明】
[0008]圖la本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的三維示意圖；
[0009]圖lb本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的俯視圖；
[0010]圖lc本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的仰視圖；
[0011]圖1d為圖lb的C-C向視圖。
[0012]圖2a某帶斜置噴管后蓋的主視方向的剖視圖；
[0013]圖2b某帶斜置噴管后蓋的三維示意圖；
[0014]圖2c某帶斜置噴管后蓋的俯視圖。
[0015]圖3a本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的陽模組件主視方向的剖視圖；
[0016]圖3b本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的陽模組件三維示意圖；
[0017]圖3c本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的陽模組件俯視圖。
[0018]圖4a本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的噴管保護(hù)組件主視圖；
[0019]圖4b本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的噴管保護(hù)組件右視圖；
[0020]圖4c本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的噴管保護(hù)組件俯視圖；
[0021]圖4d本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具噴管保護(hù)組件三維視圖。
[0022]圖5a本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的陰模組件的主視方向的剖視圖；
[0023]圖5b本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的陰模組件的三維視圖；
[0024]圖5c本發(fā)明的帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具的陰模組件的俯視圖。
[0025]其中，1.螺釘，2.上模板，3.噴管保護(hù)桿，4.螺母，5.專用螺釘，6.螺釘，7.支撐架，
8.保護(hù)桿支腳，9.陽模支腳，10.螺釘，11.陽模，12.調(diào)節(jié)環(huán)，13.螺紋保護(hù)環(huán)，14.抱圈，15.陰模，16.螺釘，17.噴管型芯，18.墊塊，19.下模板，20.頂出桿，21.螺釘，22.銷，23.墊塊導(dǎo)柱，24.導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述。
[0027]如圖la、lb、lc所示，本發(fā)明的一種帶斜置噴管后蓋的隔熱墊壓制模具，主要由陽模組件、噴管保護(hù)組件、陰模組件構(gòu)成。
[0028]陽模組件與壓機(jī)上滑塊相連，在壓力作用下豎直運(yùn)動(dòng)；陰模組件與壓機(jī)工作臺(tái)面相連，用于放置和約束所壓后蓋;噴管保護(hù)組件與陰模組件用專用螺釘5連接，用于在模壓過程中保護(hù)斜置噴管。
[0029]如圖2a、2b、2c所示，為某帶斜置噴管的后蓋，后蓋上具有兩個(gè)斜置的噴管。
[0030]如圖3a、3b、3c所示，陽模組件由上模板2、陽模支腳9、導(dǎo)柱24、陽模11、調(diào)節(jié)環(huán)12組成。上模板2與壓機(jī)上滑塊、上模板與陽模支腳、陽模與陽模支腳、調(diào)節(jié)環(huán)與陽模之間都用螺栓連接，導(dǎo)柱穿過上模板和陽模的導(dǎo)柱孔。上模板2通過陽模支腳9固定陽模11，