一種琥珀礦石茶具的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種天然琥珀的制品的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種琥珀礦石茶具的制作方法的技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【【背景技術(shù)】】
琥珀是距今4500— 6500萬年前的松柏科植物的樹脂滴落，掩埋在地下千萬年，在壓力和熱力的作用下石化形成，故又被稱為“樹脂化石”或“松脂化石”。琥珀的形狀多種多樣，表面常保留著當(dāng)初樹脂流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的紋路，內(nèi)部經(jīng)?？梢姎馀菁肮爬侠ハx或植物碎肩。
[0003]天然的琥珀原礦石，在正八(直徑八毫米)以上，就可以直接做成各種類型的飾品，如圓珠、雕刻件，而占很大比例的正八以下的礦石，傳統(tǒng)上只能通過熱熔加壓的方式做一些低檔圓珠類的制品。由于檔次低、價(jià)位低，市場始終低糜。如果有效地開發(fā)利用這類寶貴的資源，制作出高附加值的產(chǎn)品來，一直是多國人們不倦探索的課程。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種琥珀礦石茶具的制作方法，在克服了傳統(tǒng)的壓不出成型坯料的障礙的基礎(chǔ)上，利用熱熔加壓的方法，將這些天然的琥珀礦石熱熔加壓制成琥珀茶具，其中沒有任何附加成分。本發(fā)明拓寬了琥珀的應(yīng)用范圍，首次將琥珀制品擴(kuò)展到餐飲用具行業(yè)。由于琥珀的特性加上熱熔加壓的工藝，使得依據(jù)本發(fā)明制作的琥珀礦石茶具在倒入100度開水的情況下，外表皮不熱。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種琥珀礦石茶具的制作方法，所述制作方法包括以下步驟:
(1)制作模具:根據(jù)預(yù)做的壺、碗或杯的規(guī)格尺寸，畫出相應(yīng)的圖紙，用45#鋼材，制作模具成型；
(2)材料分選:將打凈皮的琥珀的料粒，去除雜質(zhì)部分，洗凈烘干；
(3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎成琥珀粉末；
(4)將粉碎后的琥珀粉末適量加入模具內(nèi)；
(5)加溫加壓力；
(6)—次降溫；
(7)卸出模具:將琥珀坯料與模具分離開；
(8)二次降溫;
(9)打磨拋光。
[0006]作為優(yōu)選，所述步驟(3)中，琥珀粉末的細(xì)度小于80目。
[0007]作為優(yōu)選，所述步驟(4)中，琥珀粉末的質(zhì)量為35-450克，所加的琥珀粉末的質(zhì)量決定于所欲制作的物品決定。
[0008]作為優(yōu)選，所述步驟(5)中施加的溫度為200-400度，施加的壓力為2_7MPa，所施加的溫度與壓力的數(shù)值決定于所使用的琥珀材料，所施加的溫度值必須能使得琥珀軟化。
[0009]作為優(yōu)選，所述步驟(6)中的降溫方法為自然降溫，降低溫度至70-160度之間，所降低溫度達(dá)到的溫度大小決定于所使用的琥珀材料，低于不同琥珀材料所對(duì)應(yīng)的最低溫度，在模具內(nèi)的琥珀坯料將自行炸裂開。因?yàn)殓甑氖湛s系數(shù)遠(yuǎn)大于模具的材料45#鋼材的收縮系數(shù)。
[0010]作為優(yōu)選，所述步驟(8)中的降溫方法為自然降溫，降低溫度至常溫，整個(gè)降溫過程是讓壓成的琥珀坯料逐漸地釋放出琥珀坯料的全部在加溫加壓過程中形成的應(yīng)力，以確保制成品的穩(wěn)定性。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明的制作方法簡單，克服了傳統(tǒng)的壓不出成型坯料的障礙的基礎(chǔ)上，利用熱熔加壓的方法，將這些天然的琥珀礦石熱熔加壓制成琥珀茶具，其中沒有任何附加成分；
(2)本發(fā)明中的琥珀的特性加上熱熔加壓的工藝使得琥珀茶具具有獨(dú)特特征，即倒入100度開水，外表皮不熱，天然的琥珀在倒上100度的開水后會(huì)炸開，而經(jīng)過熱熔加壓的工藝后的琥珀能在倒上100度的開水后不炸裂；
(3)本發(fā)明拓寬了琥珀的應(yīng)用范圍，將琥珀制品擴(kuò)展到餐飲用具行業(yè)；
(4)由于加溫的琥珀再現(xiàn)昔日樹脂的粘性特點(diǎn)，這時(shí)適當(dāng)?shù)募由狭讼鄳?yīng)的壓力，再經(jīng)逐漸的降溫還原，琥珀就形成了牢固的整體，琥珀密度甚至大于天然形成的琥珀原石大塊，使得本發(fā)明制成的琥珀茶具更加牢固。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]【【具體實(shí)施方式】】
本發(fā)明，所述制作方法包括以下步驟:
(1)制作模具:根據(jù)預(yù)做的壺、碗或杯的規(guī)格尺寸，畫出相應(yīng)的圖紙，用45#鋼材，制作模具成型；
(2)材料分選:將打凈皮的琥珀的料粒，去除雜質(zhì)部分，洗凈烘干；
(3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎成琥珀粉末；
(4)將粉碎后的琥珀粉末適量加入模具內(nèi)；
(5)加溫加壓力；
(6)—次降溫；
(7)卸出模具:將琥珀坯料與模具分離開；
(8)二次降溫;
(9)打磨拋光。
[0014]具體的，所述步驟(3)中，琥珀粉末的細(xì)度小于80目。
[0015]具體的，所述步驟(4)中，琥珀粉末的質(zhì)量為35-450克，所加的琥珀粉末的質(zhì)量決定于所欲制作的物品決定。
[0016]具體的，所述步驟(5)中施加的溫度為200-400度，施加的壓力為2_7MPa，所施加的溫度與壓力的數(shù)值決定于所使用的琥珀材料，所施加的溫度值必須能使得琥珀軟化。
[0017]具體的，所述步驟(6)中的降溫方法為自然降溫，降低溫度至70-160度之間，所降低溫度達(dá)到的溫度大小決定于所使用的琥珀材料，低于不同琥珀材料所對(duì)應(yīng)的最低溫度，在模具內(nèi)的琥珀坯料將自行炸裂開。因?yàn)殓甑氖湛s系數(shù)遠(yuǎn)大于模具的材料45#鋼材的收縮系數(shù)。
[0018]具體的，所述步驟(8)中的降溫方法為自然降溫，降低溫度至常溫，整個(gè)降溫過程是讓壓成的琥珀坯料逐漸地釋放出琥珀坯料的全部在加溫加壓過程中形成的應(yīng)力，以確保制成品的穩(wěn)定性。
[0019]具體實(shí)施例一:
(1)制作模具:預(yù)加工一大壺、一小壺，根據(jù)大壺、小壺的所需規(guī)格畫出圖紙，并用45#鋼材，制作模具成型，得到大壺的模具和小壺的模具；
(2)材料分選:選用波羅的海(含烏克蘭)的琥珀，將打凈皮的琥珀的料粒，去除雜質(zhì)部分，洗凈烘干；
(3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎成琥珀粉末，使粉末細(xì)度小于80目；
(4)將粉碎后的琥珀粉末適量加入模具內(nèi)，向大壺的模具中加入410g琥珀粉末，向小壺的模具中加入300g琥珀粉末；
(5)加溫加壓力，溫度加至250度左右，壓力為5MPa，波羅的海琥珀只有加至250度左右方可軟化，壓力值大小由所制作對(duì)象壺及材料波羅的海琥珀的性質(zhì)決定；
(6)一次降溫:自然降溫至80-90度，所需降至的溫度值由波羅的海琥珀的性質(zhì)決定；
(7)卸出模具:將琥珀坯料與模具分離開，取出琥珀初成品；
(8)二次降溫:自然降溫至常溫；
(9)打磨拋光。
[0020]具體實(shí)施例二:
(1)制作模具: