專利名稱：一種注塑模具頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種注塑模具頂出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，更具體地涉及到注塑產(chǎn)品的頂出 機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)包括鑲件及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下使產(chǎn)品從 鑲件上頂出。
背景技術(shù)：
注塑模具是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種模具，主要由成 型系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。對(duì)于一些有倒扣的產(chǎn)品，就會(huì)涉及到強(qiáng)制 頂出結(jié)構(gòu)，在注塑成型后產(chǎn)品表面往往會(huì)因?yàn)橛挟a(chǎn) 品背面倒#口 <立的存 在而導(dǎo)致拉傷及頂白現(xiàn)象的產(chǎn)生，而這種拉傷及頂白現(xiàn)象往往又不能 通過(guò)調(diào)節(jié)注塑機(jī)的注塑工藝參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，給整個(gè)注塑工藝帶來(lái)了不小 難題。
如圖1所示為現(xiàn)有的注塑模具注塑帶有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 示意圖，其中鑲件一端與模仁連接，另一端內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品中，此現(xiàn) 有的注塑模具在注塑完畢使產(chǎn)品脫離模具時(shí)，通過(guò)注塑機(jī)頂桿帶動(dòng)底 針板運(yùn)動(dòng)而致使頂針頂壓產(chǎn)品，在脫離過(guò)程中，產(chǎn)品慢'隄從鑲件中強(qiáng) 制脫離。由于產(chǎn)品脫離動(dòng)模過(guò)程與鑲件強(qiáng)制脫模過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的，
如圖2所示，容易導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可致使產(chǎn) 品報(bào)廢，這樣的技術(shù)問(wèn)題大大降低了注塑過(guò)程的成品率，浪費(fèi)了很多 注塑材料，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有注塑模具頂出機(jī)構(gòu) 的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低的注塑模具頂出 機(jī)構(gòu)，解決實(shí)際加工生產(chǎn)中注塑帶有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品時(shí)容易產(chǎn)生頂白 及拉傷的問(wèn)題。
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種注塑模具頂出機(jī) 構(gòu)，包括底針板、與底針板固定連接的頂針、設(shè)置在動(dòng)模中的鑲件、 以及設(shè)置在模具底端的的底板，其中，所述鑲件與所述底板活動(dòng)連接， 所述鑲件可相對(duì)于動(dòng)才勤故一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向的運(yùn)動(dòng)。
與現(xiàn)有的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)相比，此實(shí)用新型的注塑模具頂出機(jī) 構(gòu)具有可相對(duì)于動(dòng)才對(duì)故一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向運(yùn)動(dòng)的鑲件，注塑 完畢使產(chǎn)品脫離模具時(shí)，頂針頂壓產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離動(dòng)模時(shí)鑲件并不 強(qiáng)制脫模，而是在產(chǎn)品完全頂出動(dòng)模后再?gòu)?qiáng)制脫離鑲件，這樣，解決 實(shí)際加工中產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的問(wèn)題，此注塑模具頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
單，實(shí)用性好，成本低，有效提高了實(shí)際生產(chǎn)的加工能力。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1所示注塑模具的注塑產(chǎn)品脫模過(guò)程圖。
圖3是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3所示注塑模具開(kāi)模過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3所示注塑才莫具的注塑產(chǎn)品初步脫才莫過(guò)禾呈結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖3所示注塑模具的注塑產(chǎn)品脫離模具過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、底針板2、鑲件3、頂針4、底板 5、墊塊
6、限位套7、限位塊8、動(dòng)模9、定模21、凸臺(tái)
41、第一階梯 42、第二階梯43、第三階梯
44、第四階梯45、第五階梯61、凸塊62、臺(tái)階
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本 實(shí)用新型。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，如圖3、 4、 5、 6所示，本實(shí)用 新型的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，包括底針板l、固定在底針板l端面的頂 針3、設(shè)置在模具端部的底板4，其中，頂出機(jī)構(gòu)還包括與所述底板 4連接的限位結(jié)構(gòu)、 一端與所述限位結(jié)構(gòu)連接， 一端內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品 中的鑲件2，所述鑲件2可相對(duì)于所述動(dòng)模8做一定限度的沿產(chǎn)品脫 離方向的運(yùn)動(dòng)。
所述限位結(jié)構(gòu)為一限位套6，所述限位套6為倒"T"字型結(jié)構(gòu)， 在其底端設(shè)有臺(tái)階62,在其頂端設(shè)有限位凸塊61，所述臺(tái)階62設(shè)置 在所述階梯通孔的第二階梯42中，處于所述墊板5與所述階梯通孔第三階梯43之間，所述限位凸塊61 i殳置在所述底針4反1與所述鑲件 2的凸臺(tái)21結(jié)構(gòu)之間。
墊塊5通過(guò)螺釘固定在底板4的端部，墊塊5的設(shè)置有兩種作用， 其一是起固定限位套6的作用；其二為對(duì)限位套6的底端進(jìn)行封閉， 起到對(duì)鑲件2進(jìn)行限位的作用。
如圖3所示，通過(guò)限位套2、墊塊5、底板4的第一階梯41及鑲 件2的凸臺(tái)21的各種限制作用，使鑲件2只能在一定的限度內(nèi)上下 運(yùn)動(dòng)。
如圖5所示，所述頂針3的一端與所述底針板1固定連接，另一 端頂在注塑產(chǎn)品上，在注塑模具外動(dòng)力桿(圖中未標(biāo)出)的作用下， 推動(dòng)底針板l向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂針3隨其一起運(yùn)動(dòng)，在頂針3的 作用下，注塑產(chǎn)品慢慢離開(kāi)注塑模具。
鑲件2的一端內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品中，另一端與所述限位套6活動(dòng)連 接，在注塑產(chǎn)品的脫模方向上，鑲件2相對(duì)限位套6可作一定限度的 上下運(yùn)動(dòng)；針對(duì)不同的注塑產(chǎn)品的要求，所述鑲件6的可運(yùn)動(dòng)限度是 可變化的。
作為限位結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施例，所述限位結(jié)構(gòu)為一限位塊7，如 圖7所示。所述限位塊7通過(guò)螺釘固定在所述底板4的第四階梯44 中，這樣，鑲件2只能在第五階梯45所限定的區(qū)域內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。
下面將對(duì)上述注塑模具的第 一種實(shí)施例的脫模過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)
明
第一步定模9與動(dòng)模8相分離；如圖4所示。第二步在注塑^f莫具外動(dòng)力桿(圖中未標(biāo)出)的作用下，推動(dòng)底 針板1向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂針3隨其一起運(yùn)動(dòng)，在頂針3的作用下， 注塑產(chǎn)品慢慢脫離注塑模具；由于鑲件2內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品內(nèi)，在注塑 產(chǎn)品慢慢脫離注塑模具的過(guò)程中，注塑產(chǎn)品將會(huì)帶動(dòng)鑲件2 —起向上 運(yùn)動(dòng)，如圖5所示。
第三步底針板l繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)注塑產(chǎn)品帶動(dòng)鑲件2—起向 上運(yùn)動(dòng)到鑲件2的凸臺(tái)21接觸到限位套6的凸塊61時(shí)，鑲件2由于 限位套6的作用不再隨注塑產(chǎn)品一起運(yùn)動(dòng)，而頂針3繼續(xù)隨底針板1 的運(yùn)動(dòng)而向上運(yùn)動(dòng)，這樣，頂針3就強(qiáng)制將注塑產(chǎn)品從鑲件2上頂出， 如圖6所示。
整個(gè)注塑產(chǎn)品的脫模過(guò)程可以簡(jiǎn)單描述為兩個(gè)步驟產(chǎn)品脫離動(dòng) 模8與產(chǎn)品脫離鑲件2。
沖艮據(jù)本實(shí)用新型提供的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，注塑完畢使產(chǎn)品脫離 模具時(shí)，頂針3頂壓產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離動(dòng)模8時(shí)鑲件2并不強(qiáng)制脫模， 而是在產(chǎn)品完全頂出動(dòng)模8后再?gòu)?qiáng)制脫離鑲件2，這樣，解決實(shí)際加 工中產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的問(wèn)題。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí) 用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替 換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，包括底針板、與底針板固定連接的頂針、設(shè)置在動(dòng)模中的鑲件、以及設(shè)置在模具底端的的底板，其特征在于所述鑲件與所述底板活動(dòng)連接，所述鑲件可相對(duì)于動(dòng)模做一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向的運(yùn)動(dòng)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂 出機(jī)構(gòu)還包括與所述底板連接的限位結(jié)構(gòu)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限 位結(jié)構(gòu)為限位套。
4. 按照權(quán)利要求3所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鑲 件與所述限位套連接的 一端設(shè)有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
5. 按照權(quán)利要求4所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底 板在所述鑲件相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有三階階梯通孔，所述三階階梯通 孔包括依次設(shè)置的第一階梯、第二階梯、第三階梯。
6. 按照權(quán)利要求5所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂 出機(jī)構(gòu)還包括墊塊，所述墊塊固定連接在底板的階梯通孔的第一 階梯中。
7. 按照權(quán)利要求6所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限 位套為倒"T"字型結(jié)構(gòu)，在其底端設(shè)有臺(tái)階，在其頂端設(shè)有限位 凸塊，所述臺(tái)階設(shè)置在所述階梯通孔的第二階梯中，處于所述墊 板與所述階梯通孔第三階梯之間，所述限位凸塊設(shè)置在所述底針 板與所述鑲件的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)之間。
8. 按照權(quán)利要求2所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限 位結(jié)構(gòu)為限位塊。
9. 按照權(quán)利要求8所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底 板在所述鑲件相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有二階階梯孔，二階階梯孔包括依次設(shè)置的第四階梯、第五階梯，所述限位塊固定連接在底板的階 梯孔的第五階梯中。
專利摘要本實(shí)用新型的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，包括底針板、與底針板固定連接的頂針、設(shè)置在動(dòng)模中的鑲件，其中，所述鑲件可相對(duì)于動(dòng)模做一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向的運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)相比，產(chǎn)品脫離模具時(shí)，頂針頂壓產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離動(dòng)模時(shí)鑲件并不強(qiáng)制脫模，而是在產(chǎn)品完全頂出動(dòng)模后再?gòu)?qiáng)制脫離鑲件，這樣，解決實(shí)際加工中產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的問(wèn)題，此注塑模具頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低，有效提高了實(shí)際生產(chǎn)的加工能力。
文檔編號(hào)B29C45/42GK201361970SQ20082009592
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者占柏濤, 戚子沛 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司