專利名稱：一種熱縮管擴(kuò)張裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱縮管制造設(shè)備，尤其涉及一種熱縮管擴(kuò)張裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的熱縮管擴(kuò)張模具， 一般由真空室與冷卻室構(gòu)成，冷卻室部 分的定徑管管壁沒有水孔，擴(kuò)張過程中水不能進(jìn)入到模具內(nèi)部，水無法直接 接觸熱縮管，造成冷卻效果欠佳。熱縮管擴(kuò)張以后，在真空或者真空與內(nèi)壓 的作用下，熱縮管與定徑管內(nèi)壁之伺產(chǎn)生較大摩擦，而這個(gè)時(shí)候的熱縮管還 沒有充分冷卻，仍然處于軟化狀態(tài)，在外部牽引力的作用下，很容易產(chǎn)生軸 向拉伸，熱縮管的軸向收縮率無法有效控制，軸向收縮率較大，經(jīng)常出現(xiàn)波
動(dòng)，不能達(dá)到在2%以內(nèi)，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服了用現(xiàn)有熱縮管擴(kuò)張裝置生產(chǎn) 熱縮管時(shí)冷卻效果欠佳、熱縮管與定徑管摩擦較大、擴(kuò)張效率低速度慢、定 徑管使用壽命短、產(chǎn)品軸向收縮率較大，提供一種冷卻效果好、熱縮管與定 徑管之間摩擦力小、擴(kuò)張效率高速度快、定徑管使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品軸向收縮 率小的熱縮管擴(kuò)張裝置。 ，
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案 一種熱縮管擴(kuò) 張裝置，其包括一擴(kuò)張模具，該擴(kuò)張模具包括一外套及一定徑管，該定徑管 安裝在該外套的內(nèi)部，該外套和定徑管之間被分隔成一真空室及一冷卻室， 該冷卻室處的外套上開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水口及至少一個(gè)出水口，該擴(kuò)張模具 還包括開設(shè)在該冷卻室處的定徑管上的若干個(gè)進(jìn)水孔。
優(yōu)選地，該擴(kuò)張模具還包括一進(jìn)水套、 一定徑管進(jìn)水口、 一連接管，該 進(jìn)水套固定在該冷卻室處有若干個(gè)進(jìn)水孔的定徑管外部，該定徑管進(jìn)水口開
4設(shè)在該冷卻室處的外套上，該連接管處于該冷卻室處的外套和該進(jìn)水套之 間，該連接管連通該定徑管進(jìn)水口和該進(jìn)水套。
優(yōu)選地，該熱縮管擴(kuò)張裝置還包括一吸水器，其設(shè)在該擴(kuò)張模具靠近冷 卻室一端，其包括一外管及一內(nèi)管，該內(nèi)管安裝在外管的內(nèi)部，該外管和內(nèi) 管之間兩端封閉，該外管上開設(shè)有抽真空孔，該內(nèi)管上開設(shè)有若干吸水孔。
優(yōu)選地，該內(nèi)管的內(nèi)徑等于或大于定徑管的內(nèi)徑。
優(yōu)選地，該內(nèi)管和該定徑管對(duì)齊。
優(yōu)選地，該定徑管是由青銅或者不銹鋼材料制作的。
優(yōu)選地，該擴(kuò)張模具還包括一前封板、 一后封板、 一隔板；該外套是一 兩端開口體，該定徑管是兩端開口的直筒體，該前封板和后封板分別固定安 裝在該外套和定徑管之間的前端部和后端部；該隔板固定安裝在該外套和定 徑管之間，并位于前封板和后封板之間，該隔板將該外套和定徑管之間分隔 成為上述真空室及上述冷卻室。
優(yōu)選地，該擴(kuò)張模具還包括一模嘴，該模嘴安裝在該定徑管的前端部，
該模嘴中央開設(shè)有一進(jìn)管口 ，該進(jìn)管口的直徑比該定徑管的內(nèi)徑小。
優(yōu)選地，該真空室處的外套上開設(shè)有擴(kuò)張真空吸口，該真空室處的定徑 管上開設(shè)有若干個(gè)真空孔。
本實(shí)用新型具有以下有益效果
本實(shí)用新型在冷卻室處定徑管上開設(shè)有進(jìn)水孔，水能夠被真空吸入定徑 管內(nèi)部，水直接與熱縮管接觸，提高了冷卻效果和擴(kuò)張效率，擴(kuò)張速度可以 達(dá)到10—16米/分鐘，而且水起到了潤(rùn)滑作用，減少熱縮管與定徑管內(nèi)壁之 間的摩擦，提高定徑管的使用壽命，有利于減小熱縮管產(chǎn)品軸向收縮率，防 止軸向收縮率波動(dòng)，產(chǎn)品軸向收縮率能夠達(dá)到2%以內(nèi)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；
本實(shí)用新型還增加了吸水器，能夠?qū)㈦x開擴(kuò)張模具的熱縮管外表面的水 分全部吸干，保持熱縮管外表面干凈整潔，防止熱縮管外表面出現(xiàn)水漬，影 響表面質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型熱縮管擴(kuò)張裝置的剖視圖具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1， 一種熱縮管擴(kuò)張裝置，其包括一擴(kuò)張模具100、 一吸水器
200。
該擴(kuò)張模具100包括一外套1、 一定徑管2、 一前封板3、 一后封板4、 一隔板5、 一模嘴6、若干進(jìn)水孔7、 一進(jìn)水套8、 一定徑管進(jìn)水口9、 一連 接管10。
該外套l是一兩端開口體。
該定徑管2是由青銅或者不銹鋼材料制成的兩端開口的直筒體。該定徑 管2安裝在該外套1的內(nèi)部。該定徑管2的內(nèi)徑和擴(kuò)張后的熱縮管(圖未示) 的外徑相同或者略大。
該前封板3固定安裝在該外套1和定徑管2的前端部(即待擴(kuò)張熱縮管 (圖未示)進(jìn)入定徑管2的一端)之間，將該外套1和定徑管2的前端部封 閉起來。
該后封板4固定安裝在該外套1和定徑管2的后端部(即擴(kuò)張后熱縮管 離開定徑管2的一端)之間，將該外套1和定徑管2的后端部封閉起來。
該隔板5固定安裝在該外套1和定徑管2之間，并位于前封板3和后封 板4之間。該隔板5將該外套1和定徑管2之間分隔成為靠前端的一真空室 11及靠后端的一冷卻室12。
該真空室11處的外套1上開設(shè)一擴(kuò)張真空吸口 112，該真空室11處的 定徑管2上開設(shè)有若干個(gè)真空孔114。在該擴(kuò)張真空吸口 112處抽真空，可 以在定徑管2內(nèi)部形成真空，當(dāng)待擴(kuò)張熱縮管進(jìn)入該定徑管2之后在此處受 真空吸力作用而擴(kuò)張，直到貼到該定徑管2內(nèi)壁上。
該冷卻室12處的外套1上靠后端位置處開設(shè)有一進(jìn)水口 122，在靠前端 位置處開設(shè)有一出水口 124。冷卻水從該進(jìn)水口 122進(jìn)入該冷卻室12中，然 后從該出水口 124流出，冷卻水流動(dòng)的同時(shí)對(duì)該定徑管2進(jìn)行冷卻。
該模嘴6安裝在該定徑管2的前端部，該模嘴6中央開設(shè)有一進(jìn)管口 62。 該進(jìn)管口 62的直徑比該定徑管2的內(nèi)徑小很多，該進(jìn)管口 62的直徑比待擴(kuò) 張熱縮管的管徑略大，待擴(kuò)張熱縮管從該進(jìn)管口 62進(jìn)入，然后進(jìn)入到該定 徑管2內(nèi)，此時(shí)不會(huì)發(fā)生真空泄漏或者真空泄漏極少。
該若干進(jìn)水孔7開設(shè)在該冷卻室12處的定徑管2上。
6該進(jìn)水套8固定在該冷卻室12處有若干個(gè)進(jìn)水孔7的定徑管2外部。該定徑管進(jìn)水口 9開設(shè)在該冷卻室12處的外套1上。該連接管10連接在該冷卻室12處的外套1和該進(jìn)水套8之間。該連接管10連通該定徑管進(jìn)水口 9和該進(jìn)水套8。
冷卻潤(rùn)滑水從該定徑管進(jìn)水口 9進(jìn)入，通過連接管10進(jìn)入該進(jìn)水套8，然后經(jīng)過該進(jìn)水孔7，在真空吸力作用下進(jìn)入到定徑管2的內(nèi)部，直接與其內(nèi)的擴(kuò)張后的熱縮管相接觸。因此能提高熱縮管的冷卻效果，提高擴(kuò)張效率，進(jìn)入的水還能起潤(rùn)滑作用，減少熱縮管與定徑管2內(nèi)壁之間的摩擦，提高定徑管2的使用壽命，有利于減小熱縮管產(chǎn)品軸向收縮率，防止軸向收縮率波動(dòng)。
該吸水器200設(shè)在該擴(kuò)張模具100靠近冷卻室12 —端的后方，其包括一外管21、 一內(nèi)管22、 一前端板23、 一后端板24。該外管21是一兩端開口的筒體。
該內(nèi)管22是一兩端開口的直筒體，其安裝在該外管21的內(nèi)部。該內(nèi)管22的內(nèi)徑等于或大于該定徑管2的內(nèi)徑。該內(nèi)管22和該定徑管2對(duì)齊，保證擴(kuò)張后熱縮管從定徑管2出來后直線進(jìn)入內(nèi)管22。
該前端板23安裝在該外管21和內(nèi)管22的前端部(擴(kuò)張后熱縮管進(jìn)入的一端)，將該外管21和內(nèi)管22的前端部封閉起來。
該后端板24安裝在該外管21和內(nèi)管22的后端部(擴(kuò)張后熱縮管離開的一端)，將該外管21和內(nèi)管22的后端部封閉起來。
該外管21上開設(shè)有一抽真空孔212。
該內(nèi)管22上開設(shè)有若干吸水孔222。
擴(kuò)張后熱縮管離開該擴(kuò)張模具100以后，外表面殘留有很多水分。在抽真空孔212處抽真空，通過這些吸水孔222吸干擴(kuò)張后熱縮管的外表面殘留的水分，保持熱縮管外表面干凈整潔。
上述為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，可以只保留開設(shè)在該冷卻室12處的定徑管2上的進(jìn)水孔7，冷卻水從該進(jìn)水口 122進(jìn)入該冷卻室12中，然后可以從該進(jìn)水孔7進(jìn)入定徑管2內(nèi)與熱縮管接觸，同樣能達(dá)到冷卻和潤(rùn)滑的目的。
權(quán)利要求1、一種熱縮管擴(kuò)張裝置，其包括一擴(kuò)張模具，該擴(kuò)張模具包括一外套及一定徑管，該定徑管安裝在該外套的內(nèi)部，該外套和定徑管之間被分隔成一真空室及一冷卻室，該冷卻室處的外套上開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水口及至少一個(gè)出水口，其特征在于該擴(kuò)張模具還包括開設(shè)在該冷卻室處的定徑管上的若干個(gè)進(jìn)水孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該擴(kuò)張模具還包括一進(jìn)水套、 一定徑管進(jìn)水口、 一連接管，該進(jìn)水套固定在該冷卻室處有若干個(gè)進(jìn)水孔的定徑管外部，該定徑管進(jìn)水口開設(shè)在該冷卻室處的外套上，該連接管處于該冷卻室處的外套和該進(jìn)水套之間，該連接管連通該定徑管進(jìn)水口和該進(jìn)水套。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該熱縮管擴(kuò)張裝置還包括一吸水器，其設(shè)在該擴(kuò)張模具靠近冷卻室一端，其包括一外管及一內(nèi)管，該內(nèi)管安裝在外管的內(nèi)部，該外管和內(nèi)管之間兩端封閉，該外管上開設(shè)有抽真空孔，該內(nèi)管上開設(shè)有若干吸水孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該內(nèi)管的內(nèi)徑等于或大于定徑管的內(nèi)徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該內(nèi)管和該定徑管對(duì)齊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該定徑管是由青銅或者不銹鋼材料制作的。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該擴(kuò)張模具還包括一前封板、 一后封板、 一隔板；該外套是一兩端開口體，該定徑管是兩端開口的直筒體，該前封板和后封板分別固定安裝在該外套和定徑管之間的前端部和后端部；該隔板固定安裝在該外套和定徑管之間，并位于前封板和后封板之間，該隔板將該外套和定徑管之間分隔成為上述真空室及上述冷卻室。 '
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該擴(kuò)張模具還包括一模嘴，該模嘴安裝在該定徑管的前端部，該模嘴中央開設(shè)有一進(jìn)管口，該進(jìn)管口的直徑比該定徑管的內(nèi)徑小。
9、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于該真空室處的外套上開設(shè)有擴(kuò)張真空吸口 ，該真空室處的定徑管上開設(shè)有若干個(gè)真空孔。
專利摘要一種熱縮管擴(kuò)張裝置，其包括一擴(kuò)張模具，該擴(kuò)張模具包括一外套及一定徑管，該定徑管安裝在該外套的內(nèi)部，該外套和定徑管之間被分隔成一真空室及一冷卻室，該冷卻室處的外套上開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水口及至少一個(gè)出水口，該擴(kuò)張模具還包括開設(shè)在該冷卻室處的定徑管上的若干個(gè)進(jìn)水孔，冷卻水能夠經(jīng)過進(jìn)水孔進(jìn)入定徑管內(nèi)部。本實(shí)用新型熱縮管擴(kuò)張裝置冷卻效果好，熱縮管與定徑管摩擦小，擴(kuò)張效率高速度快，定徑管使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品軸向收縮率小。
文檔編號(hào)B29C51/10GK201261261SQ20082009554
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者軍 劉, 李可濤, 汪厚勇, 趙成剛, 魯爾兵 申請(qǐng)人:深圳長(zhǎng)園電子材料有限公司;深圳市長(zhǎng)園新材料股份有限公司