專利名稱：一種氣動(dòng)脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)脫模裝置，尤其涉及一種異形橡膠軟管的氣動(dòng) 脫模裝置。
背景技術(shù)：
橡膠波紋管常用作防塵護(hù)罩， 一般采用吹制法或模壓法制造。吹制法是 將管狀毛坯兩端密封，在有外形的凹模型腔中加熱，用壓縮空氣吹制。吹制 法生產(chǎn)無需取型芯，但需兩道工序、兩套模具(制管狀毛坯模具和吹制成型 模具)，不僅成本高，而且有些工藝參數(shù)難以控制(如硫化時(shí)間)。由于邊
加熱邊吹制，工藝條件較差；成型的波紋管斷面變化不能太大(如圓角和節(jié) 距不能太小)，波紋數(shù)量受到限制，因此整體的伸縮量受到限制，外觀質(zhì)量 也較差。模壓法只用一套模具，膠料可放在凹模和型芯組成的封閉型腔內(nèi)直 接加熱硫化模壓成型。成品克服了吹制法的缺點(diǎn)且內(nèi)外表面光滑、厚薄均 勻，精度和質(zhì)量都很穩(wěn)定，生產(chǎn)中常用此法。模壓法制造時(shí)，模壓硫化較為 容易，關(guān)鍵是怎樣取下緊緊箍在型芯上的波紋管?，F(xiàn)有技術(shù)一般通過氣動(dòng)脫 模裝置來取下型芯上的波紋管。
如2006年出版的《橡膠工業(yè)》第10期第636頁和637頁，介紹了一種橡 膠波紋管氣動(dòng)脫模裝置，其包括法蘭盤、支架、柔性快速夾緊套、防裂管、 導(dǎo)柱、把手、定位塊、底板，其中，法蘭盤由螺釘固定在支架上，法蘭盤上 的接嘴孔為定位孔，與型芯左端圓柱配合，接嘴口部的鈍刃口可剝離制品與 型芯。其具體操作過程為將帶波紋管的型芯通過導(dǎo)柱插入法蘭盤的定位孔 中，同時(shí)波紋管套在法蘭盤上的接嘴上，用柔性快速夾緊套緊固，由氣嘴通
3入壓力為0.7MPa的壓縮空氣吹脹波紋管，然后往后拖動(dòng)型芯。在型芯未脫離時(shí)，波紋管內(nèi)腔始終為封閉的氣室，當(dāng)波紋管脹到一定程度時(shí)就能順利取出型芯。未吹脹前外面的防裂管可防止因波紋管厚薄不均而從較薄的地方爆裂。該種氣動(dòng)脫模裝置由于在操作時(shí)，需先由一人打開壓縮空氣，再由另外一用手將型芯取出，這樣在操作時(shí)就不方便，浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高的氣動(dòng)脫模裝置。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)脫模裝置，包括包覆成品的保護(hù)套，及連接型芯的氣筒，及提供高壓氣的高壓氣源，及連通氣筒與高壓氣源的氣管，該氣動(dòng)脫模裝置還包括夾持在氣管上的腳踏撓性件，該氣動(dòng)脫模裝置由于設(shè)置有腳踏撓性件，可以騰出雙手用于脫模，可節(jié)省人力，其裝置簡單，成本低，操作方便，生產(chǎn)效率高。
作為改進(jìn)，所述保護(hù)套為軟質(zhì)厚布。
作為改進(jìn)，所述保護(hù)套的直徑大于成品的直徑。
作為改進(jìn)，所述保護(hù)套的長度與成品的長度相同。
作為改進(jìn)，所述腳踏撓性件包括相對(duì)設(shè)置的第一金屬板和第二金屬板。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一金屬板和第二金屬板均包括夾持部，及由夾
持部一端延伸的連接部，及由連接部延伸的操作部；所述兩夾持部呈"V"
型設(shè)置。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持部與連接部之間的角度等于或小于90度，所述連接部與操作部之間的角度等于或小于90度。
作為改進(jìn)，所述氣筒與氣管連接處設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)脫模裝置，使用軟質(zhì)厚布作為外層保護(hù)套，操作方便，可防止由于氣壓過大而使膠管爆裂，由于設(shè)置有腳踏撓性件，可以騰出雙手用于脫模，可節(jié)省人力，其裝置簡單，成本低，操作方便，生產(chǎn)效率高。


為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1是本實(shí)用新型氣動(dòng)脫模裝置與型芯的示意圖；圖2是本實(shí)用新型氣動(dòng)脫模裝置中腳踏撓性件的立體分解圖；圖3是圖2所示腳踏撓性件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)脫模裝置，可將箍在型芯1上的波紋管2取下，包括用于包覆波紋管2的保護(hù)套(未圖示)，及用于連接型芯1的氣筒4，及提供高壓氣的高壓氣源(未圖示)，及用于連通氣筒4與高壓氣源的氣管5 ，該氣動(dòng)脫模裝置還包括夾持在氣管5上的腳踏撓性件6。在本實(shí)施例中，所述保護(hù)套為軟質(zhì)厚布，能滿足這樣彎曲變形很大的產(chǎn)品，裝夾方便，可防止由于氣壓過大而使波紋管2爆裂，當(dāng)然，也可為其它公知的保護(hù)套，如金屬管等，在此不再詳述；所述腳踏撓性件6為腳踏彈簧；該氣動(dòng)脫模裝置由于設(shè)置有腳踏撓性件，可以騰出雙手用于脫模，可節(jié)省人力，其裝置簡單，成本低，操作方便，生產(chǎn)效率高。
所述軟質(zhì)厚布的直徑大于波紋管2的直徑，軟質(zhì)厚布的長度與波紋管2的長度相同。所述氣筒4由較軟的銅材料制成，氣管5為壓縮空氣常用管，能承載0.5Mpa的氣壓；氣筒4與氣管5焊接在一起，在連接處設(shè)置有密封圈，當(dāng)然，也可為其它公知的密封件，如密封膠等，在此不再詳述。所述腳
5踏撓性件6包括相對(duì)設(shè)置的第一金屬板60和第二金屬板61;所述第一金屬板60和第二金屬板61均包括夾持部600 ，及由夾持部600延伸的連接部601 ，及由連接部601延伸的操作部602 ;所述兩夾持部600呈"V "型設(shè)置，其之間的角度可以為銳角、直角或鈍角；所述夾持部與連接部之間的角度等于或小于90度，所述連接部與操作部之間的角度等于或小于90度。安裝腳踏撓性件6到氣管5時(shí)，將腳踏撓性件6直接平放在地上，氣管5放置在第一金屬板60和第二金屬板61之間，當(dāng)需要打開氣路時(shí)，沿放氣方向用腳踏下腳踏撓性件6即可，不施加力時(shí)，腳踏撓性件6會(huì)自動(dòng)恢復(fù)原狀，夾住氣管5。
安裝該氣動(dòng)脫模裝置時(shí)，首先，將氣筒4與氣管5連接好，氣管5穿過腳踏撓性件6的第一金屬板60和第二金屬板61，再將氣管5的另一端接入高壓氣源。該氣動(dòng)脫模裝置的具體工作步驟為首先，將軟質(zhì)厚布包裹好波紋管；再將氣筒4塞入波紋管2的尾部， 一手扶持口部， 一手握住波紋管2的上端；用腳踩踏腳踏撓性件6，放開氣管5進(jìn)行放氣，上端的手輕微扭動(dòng)波紋管2，并向下用力脫出波紋管2。
本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)脫模裝置，使用軟質(zhì)厚布作為外層保護(hù)套，操作方便，可防止由于氣壓過大而使膠管爆裂，由于設(shè)置有腳踏撓性件，可以騰出雙手用于脫模，可節(jié)省人力，其裝置簡單，成本低，操作方便，生產(chǎn)效率高。
以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種氣動(dòng)脫模裝置，包括包覆成品的保護(hù)套，及連接型芯的氣筒，及提供高壓氣的高壓氣源，及連通氣筒與高壓氣源的氣管，其特征在于該氣動(dòng)脫模裝置還包括夾持在氣管上的腳踏撓性件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述保護(hù)套為軟質(zhì)厚布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述保護(hù)套的直徑大于成品的直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述保護(hù)套的長度與成品的長度相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述腳踏撓性件包括相對(duì)設(shè)置的第一金屬板和第二金屬板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述第一金屬板和第二金屬板均包括夾持部，及由夾持部一端延伸的連接部，及由連接部延伸的操作部；所述兩夾持部呈"V "型設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述夾持部與連接部之間的角度等于或小于90度，所述連接部與操作部之間的角度等于或小于90度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述氣筒與氣管連接處設(shè)置有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種氣動(dòng)脫模裝置，包括包覆成品的保護(hù)套，及連接型芯的氣筒，及提供高壓氣的高壓氣源，及連通氣筒與高壓氣源的氣管，該氣動(dòng)脫模裝置還包括夾持在氣管上的腳踏撓性件；該氣動(dòng)脫模裝置由于設(shè)置有腳踏撓性件，可以騰出雙手用于脫模，可節(jié)省人力，其裝置簡單，成本低，操作方便，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B29C43/32GK201264334SQ20082009469
公開日2009年7月1日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者敬 孫, 潘美玉, 陳緒安 申請人:比亞迪股份有限公司