專利名稱：注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料注射成型設(shè)備，尤其涉及注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)包括液壓鎖模和機(jī)鉸鎖模兩種方式。機(jī)鉸式鎖模機(jī) 構(gòu)，因其模板承受很大彎矩，變形大，成型精度低，也無(wú)法根據(jù)射膠成型需求來(lái)施 加確定的鎖模力。而液壓鎖模機(jī)構(gòu)因其可以在任何位置、任何時(shí)間精確控制鎖模力， 并且模板幾乎不受彎矩作用，變形很小，成型精度高，所以在精密成型領(lǐng)域運(yùn)用廣 泛。液壓鎖模機(jī)構(gòu)又包括充液式和抱閘式兩種，現(xiàn)有技術(shù)抱閘式液壓鎖模機(jī)構(gòu)，抱 合閘塊設(shè)計(jì)有四對(duì)，分別同時(shí)抱合四根鎖模拉桿，但存在同步問(wèn)題，動(dòng)模板質(zhì)量大， 開(kāi)合模速度慢等問(wèn)題不好解決。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種 注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，該鎖模機(jī)構(gòu)的開(kāi)合螺母只有一對(duì),不存在同步問(wèn)題，具 有調(diào)模精度高、自動(dòng)調(diào)模簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、剛性好、動(dòng)模板輕、慣性小、開(kāi)合模時(shí) 輕便靈活和開(kāi)合模速度快等優(yōu)點(diǎn)，并擁有自動(dòng)調(diào)模功能。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題釆用的技術(shù)方案是
提供一種注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu),包括定模板、動(dòng)模板、尾板、復(fù)位油缸 連接板、移模油缸、鎖模拉桿、高壓鎖模油缸和復(fù)位油缸;所述鎖模拉桿貫穿所述 定模板、動(dòng)模板和尾板，并在所述定模板及尾板處予以固定;所述高壓鎖模油缸和 復(fù)位油缸連接在所述尾板與復(fù)位油缸連接板之間；所述移模油缸穿越尾板并在該尾 板的邊緣部位固定，所述移模油缸的活塞桿再與所述動(dòng)模板連接固定；還包括中心 牙柱，所述中心牙柱連接在所述動(dòng)模板與尾板之間；該中心牙柱靠近所述尾板一段 的外表面間隔均勾地設(shè)有環(huán)形牙；所述高壓鎖模油缸上固定有用于鎖定所述中心牙 柱的一對(duì)開(kāi)合螺母，該對(duì)開(kāi)合螺母內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形牙相適配的環(huán)形陰牙紋。所述 復(fù)位油缸連接板與尾板之間安裝有復(fù)位電子尺。該對(duì)開(kāi)合螺母各自在自身一側(cè)并在 同一端裝有接近開(kāi)關(guān)。
3同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于
1、 本實(shí)用新型注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)由于釆用中心牙柱抱閘，僅有一對(duì) 開(kāi)合螺母，無(wú)同步問(wèn)題，調(diào)模精度高，剛性好，當(dāng)注塑參數(shù)等因素如合模速度、壓 力變化時(shí)，鎖模機(jī)構(gòu)也能精確抱閘，動(dòng)作可靠，開(kāi)合模時(shí)輕便靈活，產(chǎn)品成型精度
高，效率也高；
2、 所述鎖模機(jī)構(gòu)還擁有自動(dòng)調(diào)模功能。

圖i是本實(shí)用新型注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)的主視剖視圖； 圖2是所述鎖模機(jī)構(gòu)的俯視剖視圖； 圖3是圖2中的A部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，包括定模 板l、動(dòng)模板2、尾板3、復(fù)位油缸連接板4、移模油缸6、鎖模拉桿7、高壓鎖模 油缸8和復(fù)位油缸9;所述鎖模拉桿7貫穿所述定模板1、動(dòng)模板2和尾板3，并在 所述定模板1及尾板3處予以固定;所述高壓鎖模油缸8和復(fù)位油缸9連接在所述 尾板3與復(fù)位油缸連接板4之間；所述移模油缸6穿越所述尾板3并在該尾板3的 邊緣部位固定，所述移模油缸6的活塞桿再與所述動(dòng)模板2連接固定；還包括中心 牙柱5,所述中心牙柱5連接在所述動(dòng)模板2與尾板3之間；所述中心牙柱5靠近所 述尾板3 —段的外表面間隔均勻地設(shè)有環(huán)形牙IO;所述高壓鎖模油缸8上固定有用 于鎖定該中心牙柱5的一對(duì)開(kāi)合螺母11,該對(duì)開(kāi)合螺母11內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形牙10 相適配的環(huán)形陰牙紋12。所述復(fù)位油缸連接板4與尾板3之間安裝有復(fù)位電子尺 15。該對(duì)開(kāi)合螺母11各自在自身一側(cè)并在同一端裝有兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)13、 14。
裝配時(shí),使該對(duì)開(kāi)合螺母11抱緊中心牙柱5,使中心牙柱5的環(huán)形牙10的斜面 與該對(duì)開(kāi)合螺母11的環(huán)形陰牙紋12的斜面貼緊，然后調(diào)整兩接近開(kāi)關(guān)13、 14的 位置，使兩接近開(kāi)關(guān)13、 14從同一環(huán)形牙10的軸向兩側(cè)分別接近并剛好令兩接近 開(kāi)關(guān)U、 14的指示燈處于閃亮的位置。
調(diào)模時(shí)，先將復(fù)位油缸9復(fù)位到底(面對(duì)圖2,復(fù)位油缸9的活塞向左方運(yùn)動(dòng)到 極限位置)，接著移模油缸6推動(dòng)動(dòng)模板2直到與模具20緊密貼合，然后復(fù)位油缸9 推動(dòng)復(fù)位油缸連接板4及高壓鎖模油缸8柱塞向模具20方向移動(dòng)，直至兩接近開(kāi)關(guān)13、 14的指示燈剛好同時(shí)處于閃亮狀態(tài)，該對(duì)開(kāi)合螺母ll抱閘(因裝配時(shí)已保 證兩接近開(kāi)關(guān)13、 H的指示燈同時(shí)閃亮?xí)r該對(duì)開(kāi)合螺母11正處于可抱閘位置)，
復(fù)位電子尺15將復(fù)位油缸9此時(shí)的位置記錄為調(diào)模終止位置，調(diào)模完成。此后每 次合模時(shí)，動(dòng)模板2直接合到底，貼緊模具20,然后復(fù)位油缸9推動(dòng)復(fù)位油缸連接 板4及高壓鎖模油缸8的柱塞到調(diào)模終止位置，該對(duì)開(kāi)合螺母11就會(huì)可靠抱閘。 同時(shí)，兩接近開(kāi)關(guān)13、 14進(jìn)行檢測(cè)，如果兩接近開(kāi)關(guān)13、 14的指示燈不亮，即報(bào) 警，需要修復(fù)，重新進(jìn)行調(diào)模動(dòng)作。
作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，見(jiàn)圖l,所述高壓鎖模油缸8是高壓柱塞油 缸，安裝在所述尾板3的中央部位，所述高壓鎖模油缸8的高壓柱塞與復(fù)位油缸連 接板4連結(jié)固定，所述一對(duì)開(kāi)合螺母11固定在所述高壓鎖模油缸8的柱塞端面中 心位置。所述中心牙柱5貫穿所述復(fù)位油缸連接板4、尾板3、高壓鎖模油缸8的 柱塞及一對(duì)開(kāi)合螺母11并連結(jié)固定在所述動(dòng)模板2上，該中心牙柱5從尾板3的 方向直接抵住動(dòng)模板2的中心部位。這樣使所述鎖模機(jī)構(gòu)鎖模升壓快而模具20受 力均勻。
如圖l所示，所述定模板l與動(dòng)模板2之間安裝模具20,開(kāi)合模時(shí)，動(dòng)模板2 重量輕，慣性小，又有鎖模拉桿7的導(dǎo)向作用，開(kāi)合模時(shí)輕便靈活，不震動(dòng)，不爬 行。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳
細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形 和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此,凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所 做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1. 一種注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，包括定模板(1)、動(dòng)模板(2)、尾板(3)、復(fù)位油缸連接板(4)、移模油缸(6)、鎖模拉桿(7)、高壓鎖模油缸(8)和復(fù)位油缸(9)；所述鎖模拉桿(7)貫穿所述定模板(1)、動(dòng)模板(2)和尾板(3)，并在所述定模板(1)及尾板(3)處予以固定；所述高壓鎖模油缸(8)和所述復(fù)位油缸(9)連接在所述尾板(3)與所述復(fù)位油缸連接板(4)之間；所述移模油缸(6)穿越所述尾板(3)并在該尾板(3)的邊緣部位固定，所述移模油缸(6)的活塞桿再與所述動(dòng)模板(2)連接固定；其特征在于還包括中心牙柱(5)，所述中心牙柱(5)連接在所述動(dòng)模板(2)與所述尾板(3)之間；所述中心牙柱(5)靠近所述尾板(3)一段的外表面間隔均勻地設(shè)有環(huán)形牙(10)；所述高壓鎖模油缸(8)上固定有用于鎖定所述中心牙柱(5)的一對(duì)開(kāi)合螺母(11)，該對(duì)開(kāi)合螺母(11)內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形牙(10)相適配的環(huán)形陰牙紋(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)位油缸連接板(4)與所述尾板(3)之間安裝有復(fù)位電子尺(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述高壓鎖模油缸(8)是高壓柱塞油缸，安裝在所述尾板(3)的中心部位，該 高壓鎖模油缸(8)的高壓柱塞與所述復(fù)位油缸連接板(4)連結(jié)固定，所述一對(duì)開(kāi)合 螺母(11)固定在所述高壓鎖模油缸(8)的柱塞端面中心位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述中心牙柱(5)貫穿所述復(fù)位油缸連接板(4)、所述尾板(3)、所述高壓鎖 模油缸(8)的柱塞及所述一對(duì)開(kāi)合螺母(11)并連結(jié)固定在所述動(dòng)模板(2)上，該 中心牙柱(5)從所述尾板U)的方向直接抵住所述動(dòng)模板(2)的中心部位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)開(kāi)合螺母Ul)各自在自身一側(cè)并在同一端裝有接近開(kāi)關(guān)U3、14)。
專利摘要一種注塑機(jī)中心抱閘式鎖模機(jī)構(gòu)，包括定模板、動(dòng)模板、尾板、復(fù)位油缸連接板、中心牙柱、移模油缸、鎖模拉桿、高壓鎖模油缸和復(fù)位油缸；中心牙柱連接在動(dòng)模板與尾板之間；該中心牙柱靠近尾板一段的外表面間隔均勻地設(shè)有環(huán)形牙；高壓鎖模油缸上固定有用于鎖定該中心牙柱的開(kāi)合螺母，開(kāi)合螺母內(nèi)設(shè)有與該環(huán)形牙相適配的環(huán)形陰牙紋；復(fù)位油缸連接板與尾板之間安裝有復(fù)位電子尺；開(kāi)合螺母上裝有兩接近開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型因只有一對(duì)設(shè)置在中央部位的開(kāi)合螺母，不存在同步問(wèn)題；具有調(diào)模精度高、自動(dòng)調(diào)模簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、剛性好、動(dòng)模板輕、慣性小、開(kāi)合模時(shí)輕便靈活和開(kāi)合模速度快等優(yōu)點(diǎn)，并擁有自動(dòng)調(diào)模功能。
文檔編號(hào)B29C45/64GK201264349SQ20082009434
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者劉紀(jì)明 申請(qǐng)人:東莞億東機(jī)器有限公司