專利名稱：仿真注塑成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑加工教學(xué)用具，尤其涉及一種仿真注塑成形機。
背景技術(shù)：
目前，模具及成形教學(xué)中還沒有一套可使學(xué)生比較直觀地了解實際模具真 實生產(chǎn)過程的且在課堂上講解使用的成形機。由于傳統(tǒng)的注塑機都是用電腦控 制的液壓傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)塑膠產(chǎn)品的成形，這一套設(shè)備太過龐大，所以根本無 法用在課堂上來講解。為了讓學(xué)生了解模具生產(chǎn)過程，大部分學(xué)校都是帶著學(xué) 生到注塑車間去現(xiàn)場現(xiàn)看，這種教學(xué)方法既費時又費工，成本太高，得不償失, 根本無法滿足課堂教學(xué)的需要。目前市面上出了 一種模擬注塑機及手動微型注 塑機，這兩種機器還無法仿真地生產(chǎn)注塑產(chǎn)品過程，太過簡單，讓學(xué)生無法親 身體驗注塑的真實過程及自動化控制的實現(xiàn)情況；模具的設(shè)計與制作最終必須 是成形，這個過程如果不直觀地講解學(xué)生則很難掌握。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種仿真注塑成形機，其體積 小，結(jié)構(gòu)簡明，操控簡單。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案
一種仿真注塑成形機，包括底座、設(shè)置在底座上的開關(guān)及控制單元、鎖 模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出單元、冷卻單元；
所述鎖模單元包括至少兩支撐板、若干連接在支撐板間的鎖模螺桿、一 活動板、與該活動板連接的鎖模電動機構(gòu)、設(shè)置在活動板上的頂出機構(gòu)，所 述頂出機構(gòu)的另一端連接所述支撐板；
所述熔膠單元包括送料筒、與該送料筒連接的盛膠容器、 一熔膠電動機 構(gòu)、與該熔膠電動機構(gòu)連接的瑢膠螺桿、固定所述熔膠電動機構(gòu)的熔膠移動 座；
所述注膠單元包括注膠電動機構(gòu)、與該注膠電動機構(gòu)連接的注膠螺桿、 連接所述熔膠螺桿及注膠螺桿的連桿套筒；所述注膠單元同時包括射嘴、炮筒、螺桿加熱裝置、射臺座；該射臺座的一側(cè)連接所述注膠螺桿，所述熔膠螺桿設(shè)置在所述炮筒內(nèi)，所述炮筒與所述盛膠容器相通。
優(yōu)選地，所述注膠單元還包括注膠電動機構(gòu)、與該注膠電動機構(gòu)連接的注膠螺桿，該注膠螺桿與所述連桿套筒連接。
優(yōu)選地，所述鎖模電動機構(gòu)、注膠電動機構(gòu)為電動馬達。
優(yōu)選地，所述鎖模單元還包括鎖模傳動機構(gòu)，包括第一齒輪及若干個第二齒輪；所述第一齒輪固定于所述鎖模電動機構(gòu)上，所述第二齒輪的個數(shù)與所述鎖模螺桿的個數(shù)對應(yīng)，各第二齒輪與相應(yīng)的鎖模螺桿連接。
優(yōu)選地，所述頂出機構(gòu)為垂直安裝在所述活動板上的兩支頂出器。
優(yōu)選地，所述鎖模單元還包括裝模彈性機構(gòu)，其包括設(shè)于其中一支撐板上的兩塊由彈簧浮起的浮動板，該浮動板在合模時受壓后使彈簧壓縮，使得模具前后模緊密合在一起。
優(yōu)選地，所述控制單元包括一個觸摸屏，無數(shù)PLC編程器及元件、位置傳感器、溫控器、壓力傳感器，該控制單元控制整個生產(chǎn)過程中的一切時間、壓力、溫度、膠量、動作順序及過程。
優(yōu)選地，所述冷卻單元包括設(shè)置于所述底座內(nèi)一儲水箱、 一抽水泵、設(shè)置于射臺內(nèi)一空心周轉(zhuǎn)腔，所述冷卻單元通過一快速接頭接入模具循環(huán)水道上。
本實用新型的有益效果是本實用新型仿真注塑成形機，對生產(chǎn)用注塑機進行了微縮，定模過程、熔膠過程、注膠過程、射膠過程通過電動控制，不僅體積小、結(jié)構(gòu)簡單，而且安全可靠，可適用于課堂教學(xué)和小批量生產(chǎn)。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型控制單元與其他單元的連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
請參閱圖1及圖2，本實用新型揭示了一種仿真注塑成形機，包括底座1、設(shè)置在底座1上的開關(guān)及控制單元、鎖模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出 單元、冷卻單元；所述開關(guān)包括電源開關(guān)、行程開關(guān)。本實用性型中，定模 單元、熔膠單元、注膠單元、射膠單元均采用電動機構(gòu)控制而取代現(xiàn)有的液 壓控制。
以下具體介紹各單元。
所述定模單元包括兩個支撐板2、 5、 4個連接在支撐板間的鎖模螺桿4、 一活動板3、與該活動板3連接的鎖模電動馬達61、設(shè)置在活動板3上的頂 出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)的另一端連接其中至少一個支撐板2、 5 (本實施例中 頂出機構(gòu)連接支撐板2)。所述鎖模螺桿4為滾珠螺桿。
設(shè)于鎖模螺桿4上的活動板3在鎖模電動馬達61的驅(qū)動下使得滾珠螺套 10旋轉(zhuǎn)促使活動板3左、右移動，完成開、合模動作。該鎖模電動馬達61 帶剎車裝置，且定模固定于懸浮式彈簧架上，使得合模無間隙；鎖模時由于 四個角都受力，故合模不易跑毛邊。設(shè)于活動板3上設(shè)置頂出機構(gòu)，該頂出 機構(gòu)在活動板3移動到最左末端時頂在左支撐板2上完成頂出產(chǎn)品之動作且 依行程開關(guān)控制位置。
其中，所述鎖模單元還包括連接所述鎖模電動馬達61的鎖模傳動機構(gòu)， 包括第一齒輪12及若干個第二齒輪11;所述第一齒輪12固定于所述鎖模
電動馬達61上，所述第二齒輪11的個數(shù)與所述鎖模螺桿的個數(shù)對應(yīng)，各第 二齒輪11與相應(yīng)的鎖模螺桿連接。
第一齒輪12通過四個第二齒輪11傳遞扭距到鎖模螺桿4上的滾珠螺套 10，使得動模板7左、右移動來達到開合模動作。
所述項出機構(gòu)為垂直安裝在活動板上的兩支頂出器，該頂出器由彈簧支 撐， 一旦活動板移動到最左端，頂出器頂?shù)阶笾伟?，頂出桿被頂出。
優(yōu)選地，所述鎖模單元還包括裝模彈性機構(gòu)，其包括設(shè)于其中一支撐板 上的兩塊由彈簧浮起的浮動板，該浮動板在合模時受壓后使彈簧壓縮，使得 模具前后模緊密合在一起。
所述熔膠單元包括送料筒15、與該送料筒15連接的盛膠容器16、 一熔 膠電動馬達20、與該熔膠電動馬達20連接的熔膠螺桿24、固定所述熔膠電 動馬達20的熔膠移動座19。本實施例中，所述熔膠電動馬達20為180W電 動馬達，該電動馬達邊旋轉(zhuǎn)帶動熔膠螺桿旋轉(zhuǎn)，使得膠粒不斷熔化且邊后退。
6所述注膠單元包括與熔膠移動座19連接的注膠電動馬達62、與該注膠電動馬達62連接的注膠螺桿24、連接所述熔膠螺桿及注膠螺桿24的連桿套筒17 (本實施例中，注膠螺桿及熔膠螺桿為同一物)。注膠電動馬達62通過四螺絲被固定在一固定座23上。
所述注膠單元同時包括射嘴13、炮筒15、螺桿加熱裝置、射臺座18、注膠電動馬達62與該注膠電動馬達連接的射膠螺桿24，該注膠螺桿24與所述連桿套筒17連接；該射臺座18的一側(cè)連接所述注膠螺桿24，所述熔膠螺桿設(shè)置在所述炮筒15內(nèi)，所述炮筒15與所述盛膠容器16相通。對位時，射臺電動馬達63正轉(zhuǎn)使得射臺左移，頂住模具唧嘴反之則離開。
所述熔膠移動座19與射臺座18通過注膠螺桿24連接，且熔膠移動座19上裝有90W注膠電動馬達62，使得熔膠移動座19與射臺座有一個相對運動造成熔膠螺桿前后移動來完成注膠。當(dāng)膠粒熔得越多時炮筒中壓力大增使得熔膠螺桿后退，當(dāng)膠量達到一定程度時，注膠電動馬達62正轉(zhuǎn)，迫使熔膠螺桿前進擠出膠料并注入模腔內(nèi)。
所述冷卻單元包括設(shè)置于所述底座內(nèi)一儲水箱、 一抽水泵、設(shè)置于射臺內(nèi)一空心周轉(zhuǎn)腔，所述冷卻單元通過一快速接頭接入模具循環(huán)水道上。
請參閱圖3，所述控制單元包括一個觸摸屏，PLC程序控制器、注塑工藝控制器、位置傳感器、溫控器、壓力傳感器。所述觸摸屏連接PLC程序控制器、注塑工藝控制器；所述注塑工藝控制器連接所述溫控器；所述PLC程序控制器連接所述鎖模單元、熔膠單元、注膠單元連接。
此外，螺桿的端部或中部通常還設(shè)有軸承8、 14、 21、 27;其中，軸承8為推力軸承，軸承14、 27為滾動軸承，軸承21為直線軸承。
綜上所述，本實用新型仿真生產(chǎn)用注塑機，對生產(chǎn)用注塑機進行了微縮，鎖模過程、熔膠過程、注膠過程、頂出過程通過電動控制，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、適用于課堂教學(xué)和小批量生產(chǎn)等優(yōu)點。
以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，凡是不脫離本實用新型精祌和范圍的任何修改或局部替換，比如變換傳動方式或?qū)㈦姍C驅(qū)動改為液壓驅(qū)動等，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種仿真注塑成形機，包括底座、設(shè)置在底座上的開關(guān)及控制單元、鎖模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出單元、冷卻單元；其特征在于所述鎖模單元包括至少兩支撐板、若干連接在支撐板間的鎖模螺桿、一活動板、與該活動板連接的鎖模電動機構(gòu)、設(shè)置在活動板上的頂出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)的另一端連接所述支撐板；所述熔膠單元包括送料筒、與該送料筒連接的盛膠容器、一熔膠電動機構(gòu)、與該熔膠電動機構(gòu)連接的熔膠螺桿、固定所述熔膠電動機構(gòu)的熔膠移動座；所述注膠單元包括注膠電動機構(gòu)、與該注膠電動機構(gòu)連接的注膠螺桿、連接所述熔膠螺桿及注膠螺桿的連桿套筒，所述注膠單元還包括射嘴、炮筒、螺桿加熱裝置、射臺座；該射臺座的一側(cè)連接所述注膠螺桿，所述熔膠螺桿設(shè)置在所述炮筒內(nèi)，所述炮筒與所述盛膠容器相通。
2、 如權(quán)利要求1所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述注膠單元還包 括射膠電動機構(gòu)、與該射膠電動機構(gòu)連接的射膠螺桿，該射膠螺桿與所 述連桿套筒連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述連桿套筒與所 述盛膠容器合二為一。
4、 如權(quán)利要求1所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述鎖模電動機構(gòu)、 注膠電動機構(gòu)為電動馬達。
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述 鎖模單元還包括鎖模傳動機構(gòu)，包括第一齒輪及若干個第二齒輪；所 述第一齒輪固定于所述鎖模電動機構(gòu)上，所述第二齒輪的個數(shù)與所述鎖 模螺桿的個數(shù)對應(yīng)，各第二齒輪與相應(yīng)的鎖模螺桿連接。
6、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述 頂出機構(gòu)為垂直安裝在所述活動板上的兩支頂出器。
7、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述 鎖模單元還包括裝模彈性機構(gòu)，其包括設(shè)于其中一支撐板上的兩塊由彈 簧浮起的浮動板，該浮動板在合模時受壓后使彈簧壓縮，模具前后模緊密合在一起。
8、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述 控制單元包括一個觸摸屏，PLC程序控制器、注塑工藝控制器、位置傳 感器、溫控器、壓力傳感器；所述觸摸屏連接PLC程序控制器、注塑 工藝控制器；所述注塑工藝控制器連接所述溫控器；所述PLC程序控 制器連接所述鎖模單元、熔膠單元、注膠單元連接。
9、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機，其特征在于所述 冷卻單元包括設(shè)置于所述底座內(nèi)一儲水箱、 一抽水泵、設(shè)置于射臺內(nèi)一 空心周轉(zhuǎn)腔，所述冷卻單元通過一快速接頭接入模具循環(huán)水道上。
專利摘要本實用新型公開一種仿真注塑成形機，包括底座、開關(guān)及控制單元、鎖模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出單元、冷卻單元。鎖模單元包括至少兩支撐板、若干鎖模螺桿、活動板、鎖模電動機構(gòu)、頂出機構(gòu)；熔膠單元包括送料筒、盛膠容器、熔膠電動機構(gòu)、熔膠螺桿、熔膠移動座；注膠單元包括注膠電動機構(gòu)、注膠螺桿、連桿套筒；射膠單元包括射嘴、炮筒、螺桿加熱裝置、射臺座；射臺座的一側(cè)連接注膠螺桿，熔膠螺桿設(shè)置在炮筒內(nèi)，炮筒與盛膠容器相通。本實用新型通過對生產(chǎn)用注塑機進行微縮并做適當(dāng)改進而形成仿真注塑成形機，其鎖模、熔膠、注膠、冷卻過程均電動控制，不僅體積小、結(jié)構(gòu)簡單，而且安全可靠，可適用于課堂教學(xué)和小批量生產(chǎn)。
文檔編號B29C45/03GK201275843SQ200820095908
公開日2009年7月22日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者徐立鑫 申請人:徐立鑫