專利名稱：一種模具雙滑塊抽芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具的抽芯裝置，特別是涉及一種模具雙滑塊抽芯裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具中一般均設(shè)有抽芯裝置，抽芯裝置作用是開模時脫開產(chǎn)品的倒扣部分，使產(chǎn)品順利脫模。目前的抽芯裝置主要分為機(jī)械抽芯和油壓抽芯兩種，其中機(jī)械抽芯主要是在模具中設(shè)置斜滑塊，并與模具內(nèi)腔的斜壁相配，當(dāng)模具打開時滑塊沿著斜壁滑動，滑塊橫向打開，產(chǎn)品可以脫出模具。但斜滑塊在橫向打開時同時作縱向移動，產(chǎn)品的側(cè)分型部分容易出現(xiàn)拉花、破損的想象，嚴(yán)重降低產(chǎn)品的合格率，因此目前的抽芯裝置一般以油壓抽芯為主。而在使用油壓抽芯裝置時，必須在模具生產(chǎn)過程中增加油壓部件，由于油壓抽芯在開模過程中要占用時間，并且要費耗注塑機(jī)資源，同時所占模具空間較大，當(dāng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，模具較難清潔，所以油壓抽芯模具的生產(chǎn)效率較低，機(jī)器的能耗與成本均較高。為此，人們針對油壓抽芯裝置進(jìn)行了多種改進(jìn)，如油壓抽芯裝置帶動機(jī)械抽芯裝置、兩個油壓抽芯裝置并用、機(jī)械抽芯與油壓抽芯裝置并用等形式，但這種改進(jìn)還是存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)周期較長的缺點。因此，現(xiàn)有的模具抽芯裝置還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可提高生產(chǎn)效率的模具雙滑塊抽芯裝置。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種模具雙滑塊抽芯裝置，包括大滑塊、固
定在下內(nèi)模板上的大滑塊壓板和固定在上內(nèi)模板上的斜導(dǎo)柱，大滑塊上設(shè)有固定在下內(nèi)模
板上中心導(dǎo)軌，其特征在于所述大滑塊的底部設(shè)有至少兩個小滑塊，小滑塊兩側(cè)設(shè)有固定
在下內(nèi)模板上的小滑塊壓板，小滑塊與小滑塊壓板之間為滑動連接。
所述大滑塊上設(shè)有小滑塊壓座，小滑塊壓座與小滑塊位置相對應(yīng)。 所述小滑塊上設(shè)有鑲針。 所述小滑塊呈鉤腿狀。 所述小滑塊與鑲針之間為固定連接。 本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)的模具抽芯裝置進(jìn)行改進(jìn)，通過在大滑塊的底部設(shè)置可滑動的小滑塊，開模時大滑塊帶動小滑塊作二次滑動，使小滑塊在產(chǎn)品上容易脫出，所以在產(chǎn)品側(cè)分型的位置上不會出現(xiàn)拉花或破損的現(xiàn)象。另外，雙滑塊抽芯裝置省去了油壓部件，除了精簡了模具整體結(jié)構(gòu)外，還不會出現(xiàn)油路密封、液壓油污染產(chǎn)品等問題。

附圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 附圖2為本實用新型斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。 根據(jù)圖1及圖2所示，本實用新型的模具雙滑塊抽芯裝置主要包括大滑塊1、大滑塊壓板3、斜導(dǎo)柱10、中心導(dǎo)軌2。其中大滑塊壓板3固定在下內(nèi)模板8上；斜導(dǎo)柱10固定在上內(nèi)模板9上，并與下內(nèi)模板8滑動連接；而中心導(dǎo)軌2則固定在下內(nèi)模板8上。為了加強(qiáng)大滑塊1脫出的穩(wěn)定性，并使其更容易脫出產(chǎn)品，在大滑塊1的底部設(shè)置至少兩個小滑塊4。小滑塊4呈鉤腿狀，且小滑塊4上設(shè)有鑲針7，鑲針7與小滑塊4為固定連接，在開模時，小滑塊4后移使鑲針7順利脫出。為了加強(qiáng)小滑塊4開模的穩(wěn)定性，在小滑塊4兩側(cè)設(shè)置有小滑塊壓板6，小滑塊壓板6固定在下內(nèi)模板8上，并與小滑塊4滑動連接。大滑塊1上設(shè)有小滑塊壓座5，小滑塊壓座5的位置與小滑塊4相互對應(yīng)，在小滑塊4滑動時可起到限位作用。本實用新型的模具雙滑塊抽芯裝置通過大滑塊1和小滑塊4的二次滑動開模，小滑塊4在產(chǎn)品上容易脫出，所以在產(chǎn)品側(cè)分型的位置上不會出現(xiàn)拉花或破損的現(xiàn)象。另外，雙滑塊抽芯裝置省去了油壓部件，除了精簡了模具整體結(jié)構(gòu)外，還不會出現(xiàn)油路密封、液壓油污染產(chǎn)品等問題。
權(quán)利要求一種模具雙滑塊抽芯裝置，包括大滑塊(1)、固定在下內(nèi)模板(8)上的大滑塊壓板(3)和固定在上內(nèi)模板(9)上的斜導(dǎo)柱(10)，大滑塊(1)上設(shè)有固定在下內(nèi)模板(8)上中心導(dǎo)軌(2)，其特征在于所述大滑塊(1)的底部設(shè)有至少兩個小滑塊(4)，小滑塊(4)兩側(cè)設(shè)有固定在下內(nèi)模板(8)上的小滑塊壓板(6)，小滑塊(4)與小滑塊壓板(6)之間為滑動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具雙滑塊抽芯裝置，其特征在于所述大滑塊(1)上設(shè)有小滑塊壓座(5)，小滑塊壓座(5)與小滑塊(4)位置相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具雙滑塊抽芯裝置，其特征在于所述小滑塊(4)上設(shè)有鑲針(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具雙滑塊抽芯裝置，其特征在于所述小滑塊(4)呈鉤腿狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具雙滑塊抽芯裝置，其特征在于所述小滑塊(4)與鑲針(7)之間為固定連接。
專利摘要一種模具雙滑塊抽芯裝置，包括大滑塊、固定在下內(nèi)模板上的大滑塊壓板和固定在上內(nèi)模板上的斜導(dǎo)柱，大滑塊上設(shè)有固定在下內(nèi)模板上中心導(dǎo)軌，其特征在于所述大滑塊的底部設(shè)有至少兩個小滑塊，小滑塊兩側(cè)設(shè)有固定在下內(nèi)模板上的小滑塊壓板，小滑塊與小滑塊壓板之間為滑動連接；大滑塊上設(shè)有小滑塊壓座，小滑塊壓座與小滑塊位置相對應(yīng)；小滑塊上設(shè)有鑲針；小滑塊呈鉤腿狀；小滑塊與鑲針之間為固定連接。本實用新型的模具雙滑塊抽芯裝置結(jié)構(gòu)簡單、可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/26GK201520027SQ20092019559
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者彭志斌, 李健鋒, 楊志杰, 蘇永超 申請人:佛山市順德區(qū)百年科技有限公司