專利名稱：一種熟化室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料復(fù)合膜或涂布的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于塑料復(fù)合 膜或涂布熟成的熟化室。
技術(shù)背景隨著人們生活水平的提高，市場上對塑料復(fù)合膜或涂布的需求量越來越大，對其 質(zhì)量和性能的要求也越來越高，單層的塑料膜早已滿足不了現(xiàn)實(shí)的需要，同時(shí)，隨著復(fù)合膜 或涂布的需求量的增加，對復(fù)合膜或涂布的生產(chǎn)設(shè)備也提高了要求。現(xiàn)有的塑料復(fù)合膜的 制造工藝是先將一層塑料膜表面涂膠，再與另一層塑料膜經(jīng)復(fù)合機(jī)復(fù)合，復(fù)合后的膜進(jìn)熟 化室熟化，熟成后的復(fù)合膜才可投入使用。由此可見，熟化室的熟化效果對塑料膜或涂布的 質(zhì)量有著重要的影響。中國專利授權(quán)公告號(hào)CN2683357Y公開了一種塑料復(fù)合膜用節(jié)能熟化室，它包括 墻壁、隔熱層、透光玻璃和掛料桿，溫室的墻壁內(nèi)裝有泡沫板(苯板)，溫室上方用透光玻璃 做1 3個(gè)隔熱層，透光玻璃與水平面的傾斜角應(yīng)大于3度，掛料桿固定在四周的墻壁上， 溫室內(nèi)可放有加熱器。從該熟化室的技術(shù)方案可以看出，其加熱部分是溫室內(nèi)的加熱器或 直接利用太陽能加熱，若使用加熱器加熱，則離加熱器近的地方比離加熱器遠(yuǎn)的地方溫度 高，若利用太陽能加熱，能被陽光照到的地方比不能被陽光照的地方溫度高，都會(huì)導(dǎo)致溫室 內(nèi)溫度不均勻，將影響熟化室的熟成效果，若溫室容積較大，這種缺陷更明顯，甚至影響復(fù) 合膜或涂布的生產(chǎn)質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使溫室內(nèi)保持溫度均勻的熟化室。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種熟化室，包括溫室及設(shè)在溫室內(nèi)的加熱器，所述溫室內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口， 所述溫室設(shè)有排風(fēng)管道和進(jìn)風(fēng)管道，排風(fēng)管道一端與排風(fēng)口連通，另一端與抽風(fēng)裝置的進(jìn) 風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)管道一端與抽風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通，另一端與進(jìn)風(fēng)口連通。其中，在所述溫室內(nèi)設(shè)有熱電傳感器，在溫室外部設(shè)有溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)分別與 熱電傳感器和加熱器電連接。其中，所述排風(fēng)管道和進(jìn)風(fēng)管道設(shè)在溫室上表面或側(cè)壁。其中，所述加熱器設(shè)在進(jìn)風(fēng)口處。其中，所述進(jìn)風(fēng)口位于溫室頂部，排風(fēng)口位于溫室底部；或者所述進(jìn)風(fēng)口位于溫室 一側(cè)，排風(fēng)口位于溫室另一側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供了一種熟化室，包括溫室及設(shè)在溫室內(nèi)的加熱器，所述溫室內(nèi)設(shè) 有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述溫室設(shè)有排風(fēng)管道和進(jìn)風(fēng)管道，排風(fēng)管道一端與排風(fēng)口連通，另一 端與抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)管道一端與抽風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通，另一端與進(jìn)風(fēng)口連通，在抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)作用下，排風(fēng)管道內(nèi)的空氣通過抽風(fēng)裝置后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道，并通過進(jìn) 風(fēng)口進(jìn)入溫室內(nèi)，溫室內(nèi)的空氣因壓強(qiáng)變大而被壓入排風(fēng)口，并從排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)管道，從 而實(shí)現(xiàn)溫室內(nèi)的空氣循環(huán)流動(dòng)，使溫室內(nèi)的冷熱空氣充分混合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫室內(nèi)溫度均勻 的目的，保證所需要熟化的復(fù)合膜或涂布均勻受熱，提高熟化質(zhì)量。進(jìn)一步，溫室內(nèi)設(shè)有檢測溫室內(nèi)溫度的熱電傳感器，在溫室外部設(shè)有溫控系統(tǒng)，溫 控系統(tǒng)分別與熱電傳感器和加熱器電連接，當(dāng)溫室內(nèi)溫度過低時(shí)，熱電傳感器將此信息傳 送給溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)提高加熱器的加熱溫度，以提高溫室內(nèi)的溫度，當(dāng)溫室內(nèi)溫度過高 時(shí)，熱電傳感器將此信息傳送給控溫系統(tǒng)，此時(shí)溫控系統(tǒng)控制加熱器降低其加熱溫度，或關(guān) 閉加熱器，以保證溫室內(nèi)一直處于預(yù)定的溫度范圍內(nèi)。更進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口位于溫室頂部，排風(fēng)口位于溫室底部，這樣可以使溫室內(nèi)的 冷熱空氣的充分流動(dòng)混合，提高熱交換效率，當(dāng)然，所述進(jìn)風(fēng)口位于溫室一側(cè)，排風(fēng)口位于 溫室另一側(cè)也可以，只要能起到加強(qiáng)溫室內(nèi)空氣流動(dòng)的目的即可。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。如附圖1所示，一種熟化室，包括溫室1及設(shè)在溫室1內(nèi)的加熱器2，所述溫室1內(nèi) 設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5和排風(fēng)口 6，所述溫室1設(shè)有排風(fēng)管道7和進(jìn)風(fēng)管道8，排風(fēng)管道7 —端與排 風(fēng)口 6連通，另一端與抽風(fēng)裝置4的進(jìn)風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)管道8 一端與抽風(fēng)裝置4的出風(fēng)口連 通，另一端與進(jìn)風(fēng)口 5連通，在抽風(fēng)裝置4的抽風(fēng)作用下，排風(fēng)管道7內(nèi)的空氣通過抽風(fēng)裝 置4后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道8，并通過進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入溫室1內(nèi)，溫室1內(nèi)的空氣因壓強(qiáng)變大而被壓 入排風(fēng)口 6，并從排風(fēng)口 6進(jìn)入排風(fēng)管道7，從而實(shí)現(xiàn)溫室1內(nèi)的空氣循環(huán)流動(dòng)，使溫室1內(nèi) 的冷熱空氣充分混合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫室1內(nèi)溫度均勻的目的，保證所需要熟化的復(fù)合膜或涂 布均勻受熱，提高熟化質(zhì)量。本實(shí)施例的溫室1內(nèi)設(shè)有檢測溫室1內(nèi)溫度的熱電傳感器，在溫室1外部設(shè)有溫 控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)分別與熱電傳感器和加熱器2電連接，當(dāng)溫室1內(nèi)溫度低于75°C時(shí)，熱電 傳感器將此信息傳送給溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)提高加熱器2的加熱溫度，以提高溫室1內(nèi)的溫 度，當(dāng)溫室1內(nèi)溫度高于85°C時(shí)，熱電傳感器將此信息傳送給控溫系統(tǒng)，此時(shí)溫控系統(tǒng)控制 加熱器2降低其加熱溫度，或關(guān)閉加熱器2，以保證溫室1內(nèi)的溫度一直處于75 85°C的 恒溫狀態(tài)。本實(shí)施例的排風(fēng)管道7和進(jìn)風(fēng)管道8設(shè)在溫室1上表面以節(jié)省溫室1的占地面積， 當(dāng)然，所述排風(fēng)管道7和進(jìn)風(fēng)管道8也可以設(shè)在溫室1的側(cè)壁，只要不影響排風(fēng)管道7和進(jìn) 風(fēng)管道8的通風(fēng)作用即可。本實(shí)施例的加熱器2設(shè)在進(jìn)風(fēng)口 5處，以更好地達(dá)到給溫室1內(nèi)的空氣加熱之目 的。本實(shí)施例的所述進(jìn)風(fēng)口 5位于溫室頂部，排風(fēng)口 6位于溫室1底部以使溫室1內(nèi)的冷熱空氣的充分流動(dòng)混合，提高熱交換效率，當(dāng)然，所述進(jìn)風(fēng)口 5位于溫室1左側(cè)，排風(fēng)口6位于溫室1右側(cè)也可以，只要能起到加強(qiáng)溫室1內(nèi)空氣流動(dòng)的目的即可。 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案之一，除此之外，本實(shí)用新型還可以其 他方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種熟化室，包括溫室(1)及設(shè)在溫室(1)內(nèi)的加熱器(2)，其特征在于所述溫室(1)內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(5)和排風(fēng)口(6)，所述溫室(1)設(shè)有排風(fēng)管道(7)和進(jìn)風(fēng)管道(8)，排風(fēng)管道(7)一端與排風(fēng)口(6)連通，另一端與抽風(fēng)裝置(4)的進(jìn)風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)管道(8)一端與抽風(fēng)裝置(4)的出風(fēng)口連通，另一端與進(jìn)風(fēng)口(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟化室，其特征在于在所述溫室(1)內(nèi)設(shè)有熱電傳感器，在 溫室(1)外部設(shè)有溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)分別與熱電傳感器和加熱器(2)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟化室，其特征在于所述排風(fēng)管道(7)和進(jìn)風(fēng)管道(8)設(shè) 在溫室(1)上表面或側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟化室，其特征在于所述加熱器(2)設(shè)在進(jìn)風(fēng)口(5)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟化室，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(5)位于溫室頂部，排風(fēng)口 (6)位于溫室(1)底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟化室，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(5)位于溫室一側(cè)，排風(fēng)口 (6)位于溫室⑴另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料復(fù)合膜或涂布的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于塑料復(fù)合膜或涂布熟成的熟化室，包括溫室及設(shè)在溫室內(nèi)的加熱器，所述溫室內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述溫室設(shè)有排風(fēng)管道和進(jìn)風(fēng)管道，排風(fēng)管道一端與排風(fēng)口連通，另一端與抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)管道一端與抽風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通，另一端與進(jìn)風(fēng)口連通，在抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)作用下，排風(fēng)管道內(nèi)的空氣通過抽風(fēng)裝置后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道，并通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入溫室內(nèi)，溫室內(nèi)的空氣因壓強(qiáng)變大而被壓入排風(fēng)口，并從排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)管道，從而實(shí)現(xiàn)溫室內(nèi)的空氣循環(huán)流動(dòng)，使溫室內(nèi)的冷熱空氣充分混合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫室內(nèi)溫度均勻的目的，保證所需要熟化的復(fù)合膜或涂布均勻受熱，提高熟化質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C35/14GK201573309SQ200920195338
公開日2010年9月8日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者袁毅 申請人:東莞光群雷射科技有限公司