專利名稱：模具斜抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種模具斜抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前人們的生活中，塑料產(chǎn)品隨處可見(jiàn)，例如手機(jī)外殼、Mp3外殼、塑料杯子、游戲機(jī)手柄等等。在加工這些塑料產(chǎn)品時(shí)需要將塑料熔化后澆入模具中，待成型后冷卻開(kāi)模即可得到所需的產(chǎn)品。針對(duì)一些塑料產(chǎn)品上有孔位，且孔位與分模面成一斜角的情況，這樣模具就需要設(shè)計(jì)斜抽芯機(jī)構(gòu)(斜滑塊)。當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)，斜抽芯機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其斜向抽芯，使其脫離產(chǎn)品?，F(xiàn)有的斜抽芯機(jī)構(gòu)占用模具空間較大，耗費(fèi)材料且制造成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種占用空間小、成本低的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種模具斜抽芯機(jī)構(gòu)，包括一公模仁主體及一抽芯主體。公模仁主體中部開(kāi)設(shè)有一模腔，公模仁主體上開(kāi)設(shè)有傾斜的卡槽，卡槽與模腔連通，公模仁主體的前端開(kāi)設(shè)有與卡槽連通的開(kāi)槽。抽芯主體具有滑塊模仁及可帶動(dòng)滑塊模仁斜向滑動(dòng)的滑塊主體，滑塊主體后部上表面向下開(kāi)設(shè)有槽底面傾斜的滑槽，滑塊主體可水平移動(dòng)地置于開(kāi)槽內(nèi)，滑塊模仁的一端可斜向滑動(dòng)地裝設(shè)于滑槽內(nèi)，滑塊模仁的另一端則可斜向滑動(dòng)地置于卡槽內(nèi)。 如上所述，本實(shí)用新型模具斜抽芯機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊主體于水平方向上前后移動(dòng)，帶動(dòng)斜向設(shè)置的滑塊模仁于公模仁主體內(nèi)做出往復(fù)的斜向運(yùn)動(dòng)，從而完成多次抽芯，本實(shí)用新型模具斜抽芯機(jī)構(gòu)所需零件較少，占用模具的空間小，從而降低模具成本，縮短流道而減小塑料成本。

圖1為本實(shí)用新型模具斜抽芯機(jī)構(gòu)的立體圖。 圖2為圖1所示模具斜抽芯機(jī)構(gòu)的立體分解圖。 圖3為圖1所示模具斜抽芯機(jī)構(gòu)的滑塊主體的立體圖。 圖4為圖1所示的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)的剖視圖。 圖5為圖1所示的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯主體脫離模腔的剖視圖。 圖6為圖1所示的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯主體脫離公模仁主體的剖視圖。 圖中各零部件的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下 模具斜抽芯機(jī)構(gòu) 100 公模仁主體 10 模腔 11側(cè)壁 110 卡槽 111 開(kāi)槽 12 水平槽 13斜面 14[0017]抽芯主體20滑塊主體21缺槽210擋壁211滑槽212伸入槽213限位槽214導(dǎo)銷(xiāo)孔215滑塊模仁22卡塊221滑板222側(cè)翼223凸柱22具體實(shí)施方式為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖l和圖2，本實(shí)用新型模具斜抽芯機(jī)構(gòu)100用于成型具有開(kāi)孔且開(kāi)孔的孔位與分模面成一斜角的塑料產(chǎn)品。該模具斜抽芯機(jī)構(gòu)100具有公模仁主體IO，在公模仁主體10上設(shè)置有抽芯主體20。 請(qǐng)參閱圖2，所述公模仁主體10中部開(kāi)設(shè)有一模腔ll，模腔11具有兩側(cè)壁IIO，兩側(cè)壁110上分別開(kāi)設(shè)有一向前并向下傾斜的卡槽111，卡槽111的上端與模腔11連通。在公模仁主體10的前端于卡槽111的前部處開(kāi)設(shè)有與卡槽111連通的開(kāi)槽12。開(kāi)槽12的大致中部繼續(xù)向后延伸形成一水平槽13(如圖6所示)，水平槽13的前端形成一向下并向前傾斜的斜面14(如圖4所示)，斜面14與卡槽111下方的一槽壁在同一平面上。[0027] 請(qǐng)參閱圖2和圖3，所述抽芯主體20具有兩滑塊主體21?；瑝K主體21呈塊狀，其后表面兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一缺槽210，從而滑塊主體21后表面于缺槽210處各形成一擋壁211。滑塊主體21后部上表面向下開(kāi)設(shè)有槽底面向下且向后傾斜的滑槽212，滑槽212包括由滑塊主體21后部上表面向下開(kāi)設(shè)的伸入槽213及與伸入槽213底部連通的寬度大于伸入槽213寬度的限位槽214?；瑝K主體21前部開(kāi)設(shè)有一向下向前傾斜且開(kāi)口呈圓形的上下貫穿該滑塊主體21的導(dǎo)銷(xiāo)孔215。導(dǎo)銷(xiāo)孔215內(nèi)穿設(shè)有一導(dǎo)銷(xiāo)(圖中未示)，導(dǎo)銷(xiāo)可帶動(dòng)滑塊主體21前后滑動(dòng)。 所述滑塊主體21的滑槽212內(nèi)滑設(shè)有一滑塊模仁22。該滑塊模仁22具有一卡塊221，卡塊221的底面中部向下凸伸有一滑板222，滑板222兩側(cè)面的下端分別向外凸伸出一呈長(zhǎng)條狀的側(cè)翼223?？▔K221頂面的中部凸伸有用于成型開(kāi)孔的圓柱狀的凸柱224。[0029] 當(dāng)該模具斜抽芯機(jī)構(gòu)100組裝時(shí)，滑塊模仁22的下端滑置于滑塊主體21的滑槽212內(nèi)，側(cè)翼223滑置于限位槽214內(nèi)，滑板222滑置于伸入槽213內(nèi)。然后將滑裝有滑塊模仁22的抽芯主體20由開(kāi)槽12裝設(shè)于公模仁主體10上，滑塊模仁22的卡塊221伸入卡槽lll內(nèi)，凸柱224伸至模腔11內(nèi)需成型開(kāi)孔的位置?；瑝K主體21后部容置于水平槽13處，滑塊主體21后部下表面與水平槽13槽底面抵接，擋壁211抵于公模仁主體10的前表面上。 請(qǐng)參閱圖4、圖5和圖6，當(dāng)該模具斜抽芯機(jī)構(gòu)IOO抽芯時(shí)，導(dǎo)銷(xiāo)向上移動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊主體21向前水平移動(dòng)，則滑塊模仁22下端的側(cè)翼223沿滑槽212向后向下斜向滑動(dòng)，而滑塊模仁22上端的凸柱224沿卡槽111向下向前斜向滑動(dòng)而脫離模腔11，從而完成斜抽芯的功能。[0031] 滑塊主體21繼續(xù)向前移動(dòng)，則滑塊主體21后部下端會(huì)沿著斜面14向前向下移
動(dòng)，帶動(dòng)滑塊模仁22向前向下移動(dòng)，從而使抽芯主體20脫離公模仁主體10。 綜上所述，本實(shí)用新型模具斜抽芯機(jī)構(gòu)100通過(guò)滑塊主體21于水平方向上前后移
動(dòng)，帶動(dòng)斜向設(shè)置的滑塊模仁22于公模仁主體10內(nèi)做出往復(fù)的斜向運(yùn)動(dòng)，從而完成多次抽
芯。因是由滑塊主體21帶動(dòng)滑塊模仁22做抽芯動(dòng)作，故而本實(shí)用新型模具斜抽芯機(jī)構(gòu)100
所需零件較少，占用模具的空間小，從而降低模具成本，縮短流道而減小塑料成本。
權(quán)利要求一種模具斜抽芯機(jī)構(gòu)，包括一公模仁主體及一抽芯主體，該公模仁主體中部開(kāi)設(shè)有一模腔，公模仁主體上開(kāi)設(shè)有傾斜的卡槽，卡槽與模腔連通，公模仁主體的前端開(kāi)設(shè)有與卡槽連通的開(kāi)槽；該抽芯主體具有滑塊模仁及帶動(dòng)滑塊模仁斜向滑動(dòng)的滑塊主體，其特征在于所述滑塊主體后部上表面向下開(kāi)設(shè)有槽底面傾斜的滑槽，滑塊主體可水平移動(dòng)地置于開(kāi)槽內(nèi)，滑塊模仁的一端可斜向滑動(dòng)地裝設(shè)于滑槽內(nèi)，滑塊模仁的另一端可斜向滑動(dòng)地置于卡槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑槽包括由滑塊主體后部上表面向下開(kāi)設(shè)的伸入槽及與伸入槽底部連通的寬度大于伸入槽寬度的限位槽；所述滑塊模仁具有一卡塊，卡塊的底面中部向下凸伸有一滑板，滑板兩側(cè)下端分別向外凸伸出一側(cè)翼，卡塊頂面凸伸有凸柱；滑板滑置于伸入槽內(nèi)，側(cè)翼滑置于限位槽內(nèi)，卡塊伸入卡槽內(nèi)，凸柱伸至模腔內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑塊主體后表面兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一缺槽，從而滑塊主體后表面于缺槽處各形成一擋壁，擋壁可抵于公模仁主體的前表面上。
4. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑塊主體前部開(kāi)設(shè)有一傾斜的上下貫穿該滑塊主體的導(dǎo)銷(xiāo)孔，導(dǎo)銷(xiāo)孔內(nèi)穿設(shè)有一可帶動(dòng)滑塊主體前后移動(dòng)的導(dǎo)銷(xiāo)。
5. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述公模仁主體的開(kāi)槽的大致中部處向后延伸形成一水平槽，水平槽的前端形成一傾斜的斜面，斜面與卡槽下方的槽壁在一平面上，滑塊主體后部容置于水平槽處。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模具斜抽芯機(jī)構(gòu)，其包括一公模仁主體及一抽芯主體。公模仁主體中部開(kāi)設(shè)有一模腔，公模仁主體上開(kāi)設(shè)有傾斜的卡槽，卡槽與模腔連通，公模仁主體的前端開(kāi)設(shè)有與卡槽連通的開(kāi)槽。抽芯主體具有滑塊模仁及可帶動(dòng)滑塊模仁斜向滑動(dòng)的滑塊主體，滑塊主體后部上表面向下開(kāi)設(shè)有槽底面傾斜的滑槽，滑塊主體可水平移動(dòng)地置于開(kāi)槽內(nèi)，滑塊模仁的一端斜向滑動(dòng)地裝設(shè)于滑槽內(nèi)，滑塊模仁的另一端可斜向滑動(dòng)地置于卡槽內(nèi)?；瑝K主體于水平方向上前后移動(dòng)，即可帶動(dòng)斜向設(shè)置的滑塊模仁于公模仁主體內(nèi)做出往復(fù)的斜向運(yùn)動(dòng)，從而完成斜向抽芯。本實(shí)用新型模具斜抽芯機(jī)構(gòu)占用空間小，進(jìn)而降低模具成本，縮短流道以減小塑料成本。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201544384SQ20092019532
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者何世雄, 吳小平 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司