專利名稱：一種空調(diào)縱格柵疊層模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)縱格柵模具，特別是涉及一種空調(diào)縱格柵疊層模具。
背景技術(shù)：
隨著空調(diào)的普及，空調(diào)內(nèi)塑料制品的需求也越來越大，特別是縱格柵，一臺空調(diào)至 少需要十幾片縱格柵。然而，由于縱格柵屬于細長型制品，其形狀薄且細長，所以目前的縱 格柵模具大多數(shù)采用一模四腔的結(jié)構(gòu)。盡管一模四腔的縱格柵模具可以在一個成型周期內(nèi) 生產(chǎn)四個產(chǎn)品，但其仍然不能滿足縱格柵的產(chǎn)能需要?，F(xiàn)有的解決辦法是生產(chǎn)若干套一模 四腔的復(fù)制模具，以模具數(shù)量來補充縱格柵的產(chǎn)能需要。而復(fù)制模具除了增加模具生產(chǎn)的 成本外，還將占用了較多的注塑機資源及人力資源，使縱格柵的生產(chǎn)成本也隨之提高。因 此，現(xiàn)有的空調(diào)縱格柵模具還有待進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可提高制品生 產(chǎn)效率的空調(diào)縱格柵疊層模具。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種空調(diào)縱格柵疊層模具，包括順次連接 的前模、后模和模架，其特征在于所述前模由前模板、帶流道系統(tǒng)的進料板及帶模腔的成 型板組成，前模板、進料板和成型板順次疊合，并以導(dǎo)柱連接。 所述前模板和進料板之間設(shè)有脫扣裝置。 所述脫扣裝置包括設(shè)在前模板上的前模頂針板、設(shè)在前模頂針板兩側(cè)的搖臂及設(shè)
在搖臂上的固定塊，搖臂的一端固定在前模頂針板上，另一端固定在進料板上。 所述搖臂和固定塊為鉸接，固定塊的一端固定在前模板上。 本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)的模具斜頂出機構(gòu)進行改進，通過在現(xiàn)有的帶模腔的后模 上設(shè)置成型板，使模具在一個注塑周期內(nèi)可成型更多的制品，除了解決了模具產(chǎn)能不足的 問題外，還大大減少了縱格柵的模具費用，降低了生產(chǎn)成本。成型板和進料板之間設(shè)置脫扣 裝置，使模具開模時可以依次把制品頂出，省去了熱流道系統(tǒng)，降低了模具加工成本。

附圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本實用新型脫扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。 根據(jù)圖1及圖2所示，本實用新型的空調(diào)縱格柵疊層模具主要包括前模、后模1和 模架2，前模、后模1和模架2順次通過導(dǎo)柱連接。為了實現(xiàn)在一個注塑周期內(nèi)增加制品的 數(shù)量，前模前模由前模板3、進料板4及成型板5組成，前模板3、進料板4和成型板5順次疊合，并以導(dǎo)柱連接。其中進料板4上設(shè)有流道系統(tǒng)；而成型板5上開有與后模1一致的模
腔。前模板3和進料板4之間設(shè)置有脫扣裝置，因此上述兩板之間可以實現(xiàn)獨立的開模動作。脫扣裝置由前模頂針板6、搖臂7及固定塊8組成，其中前模頂針板6設(shè)置在前模板3上；搖臂7的一端固定在前模頂針板6上，另一端則固定在進料板4上；而固定塊8則設(shè)在搖臂7上，與搖臂7為活動鉸鏈連接，固定塊8的一端則固定在前模板3上。模具工作時，塑料從進料板4的流道系統(tǒng)進入，分別流進成型板5和后模1的模腔內(nèi)成型。開模時進料板4和成型板5首先分離，然后前模板3和進料板4在脫扣裝置作用下脫開，搖臂7帶動前模頂針板6頂出成型板5上的制品，最后成型板5與后模1脫開，模架2內(nèi)的頂針板把制品頂出模具。
權(quán)利要求一種空調(diào)縱格柵疊層模具，包括順次連接的前模、后模(1)和模架(2)，其特征在于所述前模由前模板(3)、帶流道系統(tǒng)的進料板(4)及帶模腔的成型板(5)組成，前模板(3)、進料板(4)和成型板(5)順次疊合，并以導(dǎo)柱連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)縱格柵疊層模具，其特征在于所述前模板(3)和進料 板(4)之間設(shè)有脫扣裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)縱格柵疊層模具，其特征在于所述脫扣裝置包括設(shè)在 前模板(3)上的前模頂針板(6)、設(shè)在前模頂針板(6)兩側(cè)的搖臂(7)及設(shè)在搖臂(7)上的 固定塊(S)，搖臂(7)的一端固定在前模頂針板(6)上，另一端固定在進料板(4)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)縱格柵疊層模具，其特征在于所述搖臂(7)和固定塊 (8)為鉸接，固定塊(8)的一端固定在前模板(3)上。
專利摘要一種空調(diào)縱格柵疊層模具，包括順次連接的前模、后模和模架，其特征在于所述前模由前模板、帶流道系統(tǒng)的進料板及帶模腔的成型板組成，前模板、進料板和成型板順次疊合，并以導(dǎo)柱連接；前模板和進料板之間設(shè)有脫扣裝置；脫扣裝置包括設(shè)在前模板上的前模頂針板、設(shè)在前模頂針板兩側(cè)的搖臂及設(shè)在搖臂上的固定塊，搖臂的一端固定在前模頂針板上，另一端固定在進料板上；搖臂和固定塊為鉸接，固定塊的一端固定在前模板上。本實用新型的空調(diào)縱格柵疊層模具結(jié)構(gòu)簡單、可提高制品生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/40GK201520038SQ20092019549
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者彭志斌, 李健鋒, 楊志杰, 蘇永超 申請人:佛山市順德區(qū)百年科技有限公司