專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)頂針式軸套塑料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料模具，特別是涉及一種無(wú)頂針式的軸套塑料模具。
背景技術(shù)：
目前軸套塑料模具已被廣泛應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)中，而為了提高生產(chǎn)效率，軸套 塑料模具一般都設(shè)計(jì)成一模多腔的結(jié)構(gòu)。雖然一模多腔的模具形式可提高塑料制品的生產(chǎn) 效率，而現(xiàn)有的軸套塑料模具均需要頂針頂出機(jī)構(gòu)，由于多腔模具的腔數(shù)與頂針數(shù)量是相 互對(duì)應(yīng)的，因而模具腔數(shù)的增加意味著頂針數(shù)量的增加。多頂針頂出機(jī)構(gòu)均是頂針與頂針 板的相互裝配，所以頂針數(shù)量增加必然會(huì)造成模具裝配精度低、尺寸誤差大等問(wèn)題。此外， 頂針頂出機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，頂針會(huì)出現(xiàn)磨損，模具生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)飛邊，溢料等現(xiàn)象， 大大影響了模具的使用壽命。而且各頂針的磨損程度不一致，模具維修起來(lái)十分麻煩。另 外，在模具生產(chǎn)過(guò)程中，多頂針頂出機(jī)構(gòu)會(huì)造成模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，模具生產(chǎn)成本也隨之提 高。因此，現(xiàn)有的軸套塑料模具還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單的無(wú)頂針式軸套塑料模具。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)頂針式軸套塑料模具，包括固定在
前模板上的鑲針、后模板及帶有模腔的中模板，其特征在于所述中模板由兩個(gè)可反向滑動(dòng)
的滑塊組成，前模板上設(shè)有斜導(dǎo)柱，滑塊上開(kāi)有與斜導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)柱孔。 所述后模板上開(kāi)有與鑲針位置相對(duì)應(yīng)的鑲針孔。 所述滑塊上設(shè)有凸塊，凸塊與后模板上的滑槽相適配。 所述鑲針的一端設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與前模板上的安裝孔相適配。 所述斜導(dǎo)柱與前模板為固定連接。 本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的軸套塑料模具進(jìn)行改進(jìn)，以雙滑塊式分體中模板代替現(xiàn) 有的整體式中模板，并在前模板上設(shè)置斜導(dǎo)柱，而滑塊上則設(shè)有與后模板上的滑槽相適配 的凸塊。該結(jié)構(gòu)的軸套塑料模具在開(kāi)模時(shí)，滑塊在斜導(dǎo)柱的帶動(dòng)下，沿滑槽作相互反向的滑 動(dòng)，使模腔能順利打開(kāi)，產(chǎn)品即可脫出模腔，除了大大簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的成型流程、提高了生產(chǎn) 效率外，還省去了頂針系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了模具的整體結(jié)構(gòu)，降低了模具生產(chǎn)成本及維修成本。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型的 頂針式軸套塑料模具主要包括鑲針1、后模板2和中模板。鑲針l固定安裝在前模板上，其安裝方式是在鑲針l的端部設(shè)置凸臺(tái)9，凸臺(tái)9與 前模板上的安裝孔相互匹配，鑲針1卡接在前模板上。中模板上開(kāi)有模腔3，模腔3形狀與 尺寸與待生產(chǎn)制品的外形一致。中模板由兩個(gè)滑塊4組成，滑塊4上設(shè)有凸塊8，凸塊8與 后模板2上的滑槽相適配，組成中模板的兩個(gè)滑塊4可通過(guò)凸塊8與滑槽的配合作相互反 向的滑動(dòng)。為了增加滑塊4滑動(dòng)的穩(wěn)定性及在開(kāi)模時(shí)對(duì)滑塊4施加橫向動(dòng)力，在前模板上 設(shè)有斜導(dǎo)柱5，斜導(dǎo)柱5固定在前模板上，其連接方式可以是卡接或者焊接。而滑塊4上則 開(kāi)有導(dǎo)柱孔6，導(dǎo)柱孔6與斜導(dǎo)柱5相適配。后模板2上開(kāi)有鑲針孔7，鑲針孔7與鑲針1 位置相對(duì)應(yīng)，兩者的大小也相匹配，在制品加工時(shí)可起到封膠的作用。本實(shí)用新型的無(wú)頂針 式軸套塑料模具以雙滑塊式分體中模板代替現(xiàn)有的整體式中模板，除了大大簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的 成型流程、提高了生產(chǎn)效率外，這種結(jié)構(gòu)的軸套塑料模具還省去了頂針系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了模具的 整體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種無(wú)頂針式軸套塑料模具，包括固定在前模板上的鑲針(1)、后模板(2)及帶有模腔(3)的中模板，其特征在于所述中模板由兩個(gè)可反向滑動(dòng)的滑塊(4)組成，前模板上設(shè)有斜導(dǎo)柱(5)，滑塊(4)上開(kāi)有與斜導(dǎo)柱(5)相適配的導(dǎo)柱孔(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)頂針式軸套塑料模具，其特征在于所述后模板(2)上開(kāi) 有與鑲針(1)位置相對(duì)應(yīng)的鑲針孔(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)頂針式軸套塑料模具，其特征在于所述滑塊(4)上設(shè)有 凸塊(S)，凸塊(8)與后模板(2)上的滑槽相適配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無(wú)頂針式軸套塑料模具，其特征在于所述鑲針(1)的一端 設(shè)有凸臺(tái)(9)，凸臺(tái)(9)與前模板上的安裝孔相適配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)頂針式軸套塑料模具，其特征在于所述斜導(dǎo)柱(5)與前 模板為固定連接。
專(zhuān)利摘要一種無(wú)頂針式軸套塑料模具，包括固定在前模板上的鑲針、后模板及帶有模腔的中模板，其特征在于所述中模板由兩個(gè)可反向滑動(dòng)的滑塊組成，前模板上設(shè)有斜導(dǎo)柱，滑塊上開(kāi)有與斜導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)柱孔；后模板上開(kāi)有與鑲針位置相對(duì)應(yīng)的鑲針孔；滑塊上設(shè)有凸塊，凸塊與后模板上的滑槽相適配；鑲針的一端設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與前模板上的安裝孔相適配；斜導(dǎo)柱與前模板為固定連接。本實(shí)用新型的無(wú)頂針式軸套塑料模具生產(chǎn)效率高、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B29C33/00GK201520023SQ20092019559
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者彭志斌, 李健鋒, 楊志杰, 蘇永超 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)百年科技有限公司