專利名稱：注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射成型模具，尤其涉及一種注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注射成型模具進(jìn)行注射成型時(shí)，要將注射單元的噴嘴與安裝在固定盤(pán)上的模具的流 道套緊貼，同時(shí)，通過(guò)流道套內(nèi)的流道孔，將注射噴嘴孔內(nèi)注射出的熔融注射料注入模具內(nèi) 。為保證流道孔的軸心與注射噴嘴的軸心一致，避免因流道孔軸心與注射噴嘴的軸心產(chǎn)生偏 移而引起溢料現(xiàn)象發(fā)生，現(xiàn)有注射成型模具一般是利用定位環(huán)，達(dá)到注射成型模具流道孔軸 心與注射噴嘴軸心的一致性。
現(xiàn)有注射成型模具在注入成型時(shí)所采用的定位環(huán)一般為一外徑尺寸固定的圓筒狀結(jié)構(gòu)， 其裝設(shè)在一固定盤(pán)上的通孔上，注射時(shí)兩端分別連接注射成型模具以及注射噴嘴。但是，由 于所述定位環(huán)及固定盤(pán)的通孔均為長(zhǎng)筒狀結(jié)構(gòu)，在制作時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生尺寸的差異，因此，在 將定位環(huán)固定到固定盤(pán)上時(shí)，難免因徑向尺寸的差異引起注射成型模具流道口與注射噴嘴之 間的軸心差異，從而導(dǎo)致溢料現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種定位簡(jiǎn)單、精確的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)。
一種注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其包括 一固定盤(pán)，所述固定盤(pán)開(kāi)設(shè)有一通孔， 一固 定于所述通孔內(nèi)的定位環(huán)。所述定位環(huán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一定位孔。所述定位環(huán)包括一定位部以及一 與所述定位部為一體的伸入部，所述定位部的外徑與所述通孔內(nèi)徑尺寸相匹配，所述伸入部 的外徑尺寸小于所述通孔的內(nèi)徑尺寸。
相對(duì)于先前技術(shù)，所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)的定位環(huán)采用伸入部和定位部的結(jié) 構(gòu)，其與固定盤(pán)通孔的接觸部分僅為定位部的外表面部分，大大減小了因定位機(jī)構(gòu)徑向尺寸 差異而引起模具流道與注射噴嘴之間的中軸不一致的幾率，方便了注射成型模具與注射噴嘴 之間的定位。


圖l是本發(fā)明注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)的剖視具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作一具體介紹。請(qǐng)參閱圖l，所示為本發(fā)明注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)的剖視圖，其包括 一固定盤(pán)IO ，所述固定盤(pán)10開(kāi)設(shè)有一通孔101， 一固定于所述固定盤(pán)10通孔101內(nèi)的定位環(huán)20，所述定位 環(huán)20內(nèi)部沿其中軸線開(kāi)設(shè)有一定位孔203，所述定位孔203—側(cè)連接注射成型模具30，另一側(cè) 連接注射噴嘴40。
所述定位環(huán)20包括一定位部201以及一與所述定位部201為一體的伸入部202。所述伸入 部202伸入所述固定盤(pán)10的通孔101內(nèi)，所述定位部201的外徑與所述通孔101的內(nèi)徑尺寸相匹 配，其與所述定位環(huán)10的通孔101之間為緊密配合，所述定位部201的外表面為精密加工面， 其與定位環(huán)20整體同軸。所述伸入部202外徑尺寸小于所述通孔101的內(nèi)徑尺寸，本實(shí)施方式 中，所述伸入部202外表面為一截錐形。
當(dāng)然，所述伸入部202的形狀也可以作其它的變化，只要其外徑尺寸小于所述通孔101的 內(nèi)徑尺寸，均屬本發(fā)明所要保護(hù)的范圍。
所述注射成型模具30具有一流道301，用于使熔融注射料進(jìn)入注射成型模具30的模穴( 圖未示)內(nèi)，所述流道301與所述定位環(huán)20的定位孔203相通且其中軸與所述定位環(huán)20的中軸 重合。
所述注射噴嘴40端部具有一插入頭401，注射成型時(shí)，所述插入頭401插入所述定位環(huán) 20的定位孔203內(nèi)且其中軸與所述流道301及所述定位環(huán)20的中軸重合。
相對(duì)于先前技術(shù)，所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)定位環(huán)采用伸入部和定位部的結(jié)構(gòu) ，其與固定板通孔的接觸部分僅為定位部的外表面部分，大大減小了因定位機(jī)構(gòu)徑向差異而 引起模具流道與注射噴嘴之間的中軸不一致的幾率，方便了注射成型模具與注射噴嘴之間的 定位。此外，也避免安裝過(guò)程中，定位環(huán)與固定盤(pán)之間發(fā)生剛性碰撞而損壞所述定位環(huán)。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所 做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其包括一固定盤(pán)，所述固定盤(pán)開(kāi)設(shè)有一通孔，一固定于所述通孔內(nèi)的定位環(huán)，所述定位環(huán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一定位孔，其特征在于所述定位環(huán)包括一定位部以及一與所述定位部為一體的伸入部，所述定位部的外徑與所述通孔內(nèi)徑尺寸相匹配，所述伸入部的外徑尺寸小于所述通孔的內(nèi)徑尺寸。
2 如權(quán)利要求l所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位環(huán)的定位孔一側(cè)連接一注射成型模具，另 一側(cè)連接一注射噴嘴。
3 如權(quán)利要求2所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述注射成型模具具有一流道，所述流道與所述定位環(huán)的定位孔相通且其中軸與所述定位環(huán)的中軸重合。
4 如權(quán)利要求3所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述注射噴嘴端部具有一插入頭，注射成型時(shí)所述插入頭插入所述定位環(huán)的定位孔內(nèi)且插入頭的中軸與所述流道及所述定位環(huán)的中軸重合。
5 如權(quán)利要求l所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位部的外表面為精密加工面。
6 如權(quán)利要求l所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述伸入部的外表面為一截錐形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)，其包括一固定盤(pán)，所述固定盤(pán)開(kāi)設(shè)有一通孔，一固定于所述通孔內(nèi)的定位環(huán)。所述定位環(huán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一定位孔。所述定位環(huán)包括一定位部以及一與所述定位部為一體的伸入部，所述定位部的外徑與所述通孔內(nèi)徑尺寸相匹配，所述伸入部的外徑尺寸小于所述通孔的內(nèi)徑尺寸。所述的注射成型模具注射定位機(jī)構(gòu)的定位環(huán)采用伸入部和定位部的結(jié)構(gòu)，其與固定板通孔的接觸部分僅為定位部的外表面部分，大大減小了因定位機(jī)構(gòu)徑向差異而引起模具流道與注射噴嘴之間的中軸不一致的幾率，方便了注射成型模具與注射噴嘴之間的定位。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101590682SQ20081030178
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者杜健生 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司