專利名稱：注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)壤本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，特別是涉及一種注射與預(yù)塑可獨(dú)立同步進(jìn)行的注塑機(jī)。本 實(shí)用新型用于擴(kuò)大注塑機(jī)的注射重量、改善高壓注射能力和節(jié)省注塑產(chǎn)品的成型時(shí)間。背承技術(shù)現(xiàn)有螺桿式注塑機(jī)的預(yù)塑和注射動作是分時(shí)運(yùn)行，并且是由同一根樣桿來完成。注塑機(jī) 工作時(shí)，首先運(yùn)行預(yù)塑動作，螵桿轉(zhuǎn)動，料斗內(nèi)的塑料進(jìn)入料筒，沿著轉(zhuǎn)動的蠊桿槽向前推 進(jìn)，在此過程中由于料簡外部加熱圍加熱及本身剪切摩擦產(chǎn)生熱量，塑料很快呈粘流狀態(tài)， 最終貯存于料筒前部空間內(nèi)，隨著貯料增加，迫使蠊桿后退，背壓閥使蠊桿后退有一定阻力， 使熔融塑料排除氣體達(dá)到致密，保證制品髙質(zhì)量。當(dāng)貯存的料達(dá)到一定數(shù)量后，注塑機(jī)的一 電子尺發(fā)出信號，使預(yù)塑停止，有時(shí)為了防止溶融塑料從噴嘴口流出，蛾桿向后移動一小段 距離，稱為"防鋌"或"射退"。其后，注塑機(jī)運(yùn)行注射動作，注射時(shí)，由注射油缸推動嫘桿， 將熔料注入模具內(nèi)冷卻成制品。所以，預(yù)塑和注射動作不能同時(shí)獨(dú)立運(yùn)行。并且，因是由同 一根糠桿來運(yùn)行，選擇注射重量會影響和制約注射壓力的高低，二者不能獨(dú)立選擇。中國專利申請?zhí)?005800244.26出示了一種有獨(dú)立零件能分別運(yùn)行預(yù)塑和注射的注塑機(jī) 及注塑工藝，但預(yù)塑和注射動作不能同時(shí)獨(dú)立運(yùn)行。中國專利號200420082561.2出示了一種 增加輔助塑化組件、從而擴(kuò)大注射重量的注塑機(jī)，但有雙塑化組件制作成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的 問題。中國專利號9821684.1出示了一種蠊桿預(yù)塑和柱塞注射的注塑機(jī)，通過在料筒前端增 加一大直徑柱塞來擴(kuò)大注射重量，但預(yù)塑和注射動作不能同時(shí)獨(dú)立運(yùn)行。發(fā)明內(nèi)賽為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的注射與預(yù)塑不能獨(dú)立同步進(jìn)行，同一根據(jù)桿影響并制約注射重 量與注射壓力，二者不能獨(dú)立選擇的的缺陷和不足，本實(shí)用新型提供一種注射與預(yù)塑可獨(dú)立同歩進(jìn)行的注塑機(jī)。解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 一種注射與預(yù)塑可獨(dú)立同步進(jìn)行的 注塑機(jī)，新增加一個(gè)注射柱塞和一個(gè)同步切換閥，料筒、蠊桿前端容腔與注射柱塞前端容腔 的接通連結(jié)或斷開是由同步切換閥來完成。包括同步切換閥，注射柱塞，預(yù)塑單元，料筒, 料簡前支承板，料簡后支承板，裝在料簡中的據(jù)桿，預(yù)塑油缸，預(yù)塑座，注射單元，注射座， 注射座導(dǎo)向桿。當(dāng)選擇柱塞注射程序時(shí)，同步切換閥關(guān)閉糠桿前端容腔，注射時(shí)，由注射柱 塞來運(yùn)行注射動作，將熔料注入模具內(nèi)冷卻成制品，同時(shí)嫘桿亦可用來執(zhí)行預(yù)塑動作，以節(jié) 省下一次產(chǎn)品注塑的成型時(shí)間。當(dāng)選擇嫁桿注射程序時(shí)，注射時(shí)，同步切換閥分時(shí)斷開和開 啟蠊桿前端容腔、注射柱塞前端容腔與噴嘴的連結(jié)，由螺桿或柱塞分時(shí)來執(zhí)行注射動作，實(shí) 現(xiàn)二階壓力的蠊桿注射、柱塞注射，將熔料高、低壓注入模具內(nèi)冷卻成制品。其解決的技術(shù)措施是它是在已有注塑機(jī)作了改進(jìn)，實(shí)施時(shí)，通過新增加一個(gè)注射柱塞和 一個(gè)同步切換閥。當(dāng)霈要注射大注塑量時(shí)，選擇注射柱塞直徑大于螺桿直徑，由大直徑的注 射柱塞來運(yùn)行低壓大注射量的注射動作，然后亦可選擇小直徑的嫘桿來執(zhí)行超髙壓注塑動作。 從而擴(kuò)大注射量，并改善了注射高壓能力。此外，當(dāng)選擇柱塞注射程序時(shí)，螺桿同時(shí)執(zhí)行預(yù) 塑動作，達(dá)到節(jié)省注塑產(chǎn)品的成型時(shí)間的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過新增加一個(gè)注射柱塞和一 個(gè)同步切換閥，來實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大注塑機(jī)的注射重量，和節(jié)省注塑產(chǎn)品的成型時(shí)間，并改善了注射 高壓能力，結(jié)構(gòu)簡單。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)注射與預(yù)塑不能獨(dú)立同步進(jìn)行相比所具有的 優(yōu)點(diǎn)及積極效果是由技術(shù)特征直接帶來的及產(chǎn)生的必然的技術(shù)效果。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述， 一種注射與預(yù)塑可獨(dú)立同步進(jìn)行的注塑機(jī)如圖2，圖3，圖4所示。本實(shí)用新型包括預(yù)塑單元(10)，注射單元(20),以及同步切 換閥(17)。所述的預(yù)塑單元(10)包括料簡(7),料筒前支承座(6),料簡后支承座(9), 裝在料筒中的蠊桿(8),預(yù)塑座(14)，預(yù)塑油缸(15),預(yù)塑馬達(dá)(11)。所述的注射單元(20) 包括噴嘴(1)，注射柱塞(3),注射柱塞閥體(4)，注射油缸(16)，注射座(2),注射座 導(dǎo)向桿(13)。注射柱塞(3)安置在注射座(2)中，預(yù)塑單元(10)安置在注射座(2)的 上方，同步切換閎(17)處于料筒前端容腔(19)與注射柱塞前端容腔(18)的中間，通過 同步切換閥(17)來接通或斷開料簡前端容腔(19)、注射柱塞前端容腔(18)與噴嘴(1) 的關(guān)連。料筒前支承座(6)的一端與同步切換閥(17)相連并固定蠊接在一起，料筒前支承 座(6)的另一端與料筒(7)相連并固定蠊接在一起。預(yù)塑單元(10)借助整移油缸(5)， 在注射座導(dǎo)向桿(13)上線性運(yùn)動，可使噴嘴(1)作前后移動，使噴嘴(1)與模具澆口緊 密貼合，保證注射時(shí)無漏料。可依據(jù)塑料牌號，事先選擇蠊桿在預(yù)塑時(shí)的后退與否，來擴(kuò)大 預(yù)塑量。注塑機(jī)工作時(shí)，首先執(zhí)行預(yù)塑動作，此時(shí)同步切換閥(17)開啟料筒前端容腔(19) 與注射柱塞前端容腔(18)的通道，噴嘴(1)與上述二者的通道斷開。熔料進(jìn)入注射柱塞前 端容腔(18)，在規(guī)定的預(yù)塑量達(dá)到后，注塑機(jī)執(zhí)行注射動作，在選擇柱塞注射程序執(zhí)行注射 時(shí)，同步切換閥(17)關(guān)閉料筒前端容腔(19),噴嘴(1)與注射柱塞前端容腔(18)的通 道開啟，由注射柱塞(3)來運(yùn)行注射動作，將熔料注入模具內(nèi)冷卻成制品。在注塑機(jī)選擇柱 塞注射程序執(zhí)行注射時(shí)，亦可同步執(zhí)行蠊桿(8)預(yù)塑動作。在注塑機(jī)選擇蠊桿注射程序執(zhí)行 注射時(shí)，同步切換閥(17)分時(shí)斷開和開啟料簡前端容腔(19)、注射柱塞前端容腔(18)與 噴嘴(1)的通道。由螺桿(8)或注射柱塞(3)分時(shí)來執(zhí)行注射動作，實(shí)現(xiàn)二階壓力的蠊桿 注射及柱塞注射，將熔料高、低壓注入模具內(nèi)成制品。圖圖 意意 示示圖圖閥元視視換單前俯切塑構(gòu)構(gòu)步預(yù)結(jié)結(jié)同與的的的脈例例例注施施施的實(shí)實(shí)實(shí)杉巻巻巻注用用用有實(shí)實(shí)實(shí)己本本本&是為為為s^- 12 3 權(quán)利要求1.一種注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)，其包括預(yù)塑單元(10)，注射單元(20)，以及同步切換閥(17)，所述的預(yù)塑單元(10)包括料筒(7)，料筒前支承座(6)，料筒后支承座(9)，裝在料筒中的螺桿(8)，預(yù)塑座(14)，預(yù)塑油缸(15)，預(yù)塑馬達(dá)(11)；所述的注射單元(20)包括噴嘴(1)，注射柱塞(3)，注射柱塞閥體(4)，注射油缸(16)，注射座(2)，注射座導(dǎo)向桿(13)，注射柱塞(3)安置在注射座(2)中，預(yù)塑單元(10)安置在注射座(2)的上方；其特征在于同步切換閥(17)處于料筒前端容腔(19)與注射柱塞前端容腔(18)的中間，通過同步切換閥(17)來接通或斷開料筒前端容腔(19)、注射柱塞前端容腔(18)與噴嘴(1)的關(guān)連。
2. 如權(quán)利要求1所述的注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)，其特征在于料筒前支承座(6) —端與同 步切換閥(17)相連并固定螺接在一起，料筒前支承座(6)另一端與料筒(7)相連并固定 據(jù)接在一 起。
3. 如權(quán)利要求1所述的注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)，其特征在于噴嘴(1)在注射座導(dǎo)向桿(13) 上線性前或后移動。
4. 如權(quán)利要求1所述的注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)，其特征在于當(dāng)選擇柱塞注射程序時(shí)，料簡 前端容腔(19)與噴嘴(1)的通道中斷，注射柱塞前端容腔(18)與噴嘴(1)的通道相連 通。
5. 如權(quán)利要求1所述的注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)，其特征在于當(dāng)選擇柱塞注射程序時(shí)，注射時(shí)，蠊桿(8)同時(shí)轉(zhuǎn)動。
6. 如權(quán)利要求1所述的注預(yù)獨(dú)立同步的注塑機(jī)，其特征在于當(dāng)選擇據(jù)桿注射程序時(shí)，注射時(shí)，同步切換閥(17)分時(shí)斷開和開啟料筒前端容腔(19)、注射柱塞前端容腔(18)與噴嘴 (1)的關(guān)連，由螺桿(8)或注射柱塞(3)分時(shí)動作，實(shí)現(xiàn)二階壓力的媒桿注射及柱塞注射。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注射與預(yù)塑可獨(dú)立同步進(jìn)行的注塑機(jī)。其包括預(yù)塑單元，注射單元，以及同步切換閥。通過同步切換閥來接通或斷開料筒前端容腔、注射柱塞前端容腔與噴嘴的關(guān)連。當(dāng)選擇柱塞注射程序時(shí)，由注射柱塞來運(yùn)行注射動作，同時(shí)螺桿可用來執(zhí)行預(yù)塑同步動作。當(dāng)選擇螺桿注射程序時(shí)，由螺桿或柱塞分時(shí)來執(zhí)行注射動作，實(shí)現(xiàn)二階的螺桿注射、柱塞注射壓力。本實(shí)用新型是在已存在的注塑機(jī)作了改進(jìn)，通過新增加一個(gè)注射柱塞和一個(gè)同步切換閥來擴(kuò)大注塑機(jī)的注射重量，及用同步切換閥來接通或斷開料筒前端容腔與注射柱塞前端容腔的關(guān)連，同步預(yù)塑以節(jié)省注塑產(chǎn)品的成型時(shí)間，并改善了高壓注射能力，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B29C45/17GK201172270SQ20072017714
公開日2008年12月31日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者俊 忻 申請人:俊 忻