專利名稱:一種精密定位式輥距調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種軋輥與軋輥之間輥距調(diào)整裝置,特別是涉及--種橡膠及塑料 機(jī)械用輥距精密定位的調(diào)整裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中要調(diào)節(jié)二個(gè)軋輥之間距離的方法有二種A、千斤撥杠式采用一個(gè) 手柄一端裝有千斤爪,可撥動(dòng)調(diào)距絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),可使絲桿在固定絲母制約下前后作直線 移動(dòng)來調(diào)節(jié)輥距;B、蝸輪蝸桿式當(dāng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),蝸輪帶動(dòng)有滑鍵的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),可 使絲桿在固定蠊母約束下作直線移動(dòng)來調(diào)節(jié)琨距。以上二種通用結(jié)構(gòu)都能達(dá)到調(diào)節(jié)輥 距的目的,但普遍存在定位困難,其調(diào)節(jié)距離的量值靠外部固定標(biāo)尺指示,由于零件 加工誤差,操作者使用困難,左右二端的標(biāo)尺指示量不準(zhǔn)確,需在做產(chǎn)品膜片時(shí)測其 厚度才知,其精度只為5 10jim。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種精密定位式輥距調(diào)整裝置,來克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不 足,使軋輥提距的調(diào)節(jié)的精度得以提髙,操作更為方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用 銑床進(jìn)刀時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪指示刻度來顯示進(jìn)刀量的原理,如將絲桿蠊距設(shè)計(jì)為2毫米即 絲桿轉(zhuǎn)一圑行程為2毫米,在刻度盤上等50等分刻度,每轉(zhuǎn)動(dòng)一刻度行程為0.02 0.04毫米,原理相同于千分尺刻度標(biāo)記。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過如下的技術(shù)措 施來具體實(shí)現(xiàn)的, 一種安裝在軋機(jī)車壁16左右二側(cè)的、以移動(dòng)軋輥NO.l兩端的軸 承殼17來調(diào)節(jié)移動(dòng)的軋輥NO.l與固定不動(dòng)的軋輥N0.2之間輥距的一種精密定位式 輥距調(diào)整裝置,其特征在于它是由絲桿固定板l、調(diào)距絲桿2、絲母3、圓套4、定位 圉5、擋圈6、刻度盤7、手輪8、方向蓋9、蠊栓IO、定位螵栓ll、緊定蠊釘12、 擋圈定位螵釘13、鍵14、方向蓋固定蠊釘15、零點(diǎn)固定螺釘18組成,其中絲桿 固定板1是由有臺(tái)肩的法蘭盤一分為二的兩個(gè)半圓件組成,卡住調(diào)距絲桿2的凸臺(tái)頭 側(cè),并用蠊栓10將絲桿固定板1固定在軸承殼17上;調(diào)距絲桿2的中間部分車有外 據(jù)紋與車有內(nèi)嫘紋的絲母3螺紋連接;絲母3套在機(jī)架中通過定位螺栓11鎖緊在車 壁16的內(nèi)側(cè)面上;有臺(tái)肩的法蘭式圓套4的中心穿過調(diào)距絲桿2軸并外圓套在定位 圈5中,圓套4的前端頂住車壁16孔中的絲母3,通過緊定螺釘12將定位圈5和圓 套4鎖緊在車壁16的外側(cè)面上;刻度盤7為一鋼制的有三層臺(tái)肩的、中心有圓孔的 錐柱體三層臺(tái)肩中的大端為圓盤,直徑與圓套4的法蘭外圓同小端為方軸,軸端 面有圓凹槽,方軸大小與手輪8的方孔同;中間部分的錐形斜面上有刻度線;刻度盤 7的內(nèi)孔直徑與調(diào)距絲桿2的軸頭同,通過鍵14將刻度盤7與調(diào)距絲桿2連接固定, 且刻度盤7大端外圓套入定位圏5內(nèi)并緊靠于圓套4端面上;與刻度盤7大端外圓同 樣大小的擋園6也套在定位園5內(nèi)并緊靠刻度盤7的大端臺(tái)肩面,并用擋圈定位嫘釘 13將擋圏6與定位圈5固定,在定位圈5的外圓表面上刻一深直線作為零點(diǎn)線,該線 條加粗并加深顏色,定位圉5表面軋花后鍍裝飾鉻;手輪8內(nèi)方孔套在刻度盤7小端 的方軸頭上,用^T向蓋9壓住手輪8,同時(shí)將方向蓋9的凸臺(tái)鑲在刻度盤7小端方軸 頭端面的圓凹槽內(nèi),并用方向蓋固定蠊釘15將方向蓋9固定在刻度盤7上,使手輪8 方孔固定在刻度盤7方軸上,在刻度盤7的斜盤面上作等分刻度線標(biāo)識(shí)并鍍鉻,可以 加深加粗刻度線并著色;在定位圈5的外圓面上有一螺紋連接的零點(diǎn)固定螺釘18,透 過定位圈5后可以與圓套4接觸、定位。本實(shí)用新型分別裝在車壁左右二側(cè),可同時(shí)進(jìn)行調(diào)整,所述的調(diào)整裝置適用的輥 徑范圍為# 10(J 800咖、長度在200 8000咖,調(diào)節(jié)輥距范圍在0 10咖,最少調(diào)節(jié) 量為0. 01 0. 02咖。精密定位式輥距調(diào)整裝置工作時(shí),當(dāng)初始定位時(shí),松開定位圈5上的外部M16 零點(diǎn)固定蠊釘18,通過手輪8轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)距絲桿2使軋輥NO.l與NO.2之間間距為零后 轉(zhuǎn)動(dòng)定位圉5,使其刻就的零點(diǎn)線對準(zhǔn)刻度盤7上零點(diǎn)后擰緊外部M16零點(diǎn)固定蠊釘 18,當(dāng)需要調(diào)節(jié)輥距時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8,帶動(dòng)刻度盤7順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng), 同時(shí)通過鍵14帶動(dòng)調(diào)距絲桿2與絲母3外嫘紋與內(nèi)螺紋配合旋轉(zhuǎn),使調(diào)距絲桿2軸 向前后移動(dòng),并使卡住調(diào)距絲桿2的凸臺(tái)頭側(cè)的絲桿固定板1和連著的軸承殼17帶 動(dòng)軋輥NO.l前后移動(dòng),使軋輥NO.l與>10.2之間間距增大或縮小,達(dá)到生產(chǎn)所需要 的間距。本實(shí)用新型的積極效果在于應(yīng)用本裝置后,二端可等量調(diào)距,準(zhǔn)確度比原有高, 輥距調(diào)節(jié)精度取決于刻度盤分度精確,若分度到等分100時(shí),精度可達(dá)1 2jim,而 且操作方便、裝置制造容易。
附圖給出的是本實(shí)用新型一種精密定位式輥距調(diào)整裝置的實(shí)施例的縱向剖視結(jié) 構(gòu)示意圖。圖中1、絲桿固定板,2、調(diào)矩絲桿,3、絲母,4、圓套,5、定位圈, 6、擋圈,7、刻度盤,8、手輪,9、方向蓋,10、螺栓, 11、定位螺栓 12、緊定蠊釘, 13、擋圈定位螺釘, 14、鍵, 15、方向蓋固定螺釘, 16、軋機(jī)車壁,17、軸承殼,18、零點(diǎn)固定螺釘。NO.l、軋輥,N0.2、軋輥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)施例是生產(chǎn)塑料薄膜的塑料壓延機(jī)的一種精密定位式輥距調(diào)整裝宜,壓延機(jī) 的軋輥直徑為# 108mm、長度為300mm該裝置主要由絲桿固定板l、調(diào)矩絲桿2、絲 母3、圓套4、定位圈5、擋鬭6、刻度盤7、手輪8、方向蓋9、 \16*4只的螺栓10、 M5,8個(gè)的定位嫘栓11、 M6,8個(gè)的緊定螺釘12、 \14*2個(gè)的擋圏定位嫘釘13、鍵14、 MW4個(gè)的方向蓋固定蠊釘15、軋機(jī)車壁16、軸承殼17和零點(diǎn)固定嫘釘18組成。上 述各另部件按附圖給出的結(jié)構(gòu)安裝起來,其中絲桿固定板l是由有臺(tái)肩的法蘭盤一 分為二的兩個(gè)半圓件組成,.卡住調(diào)距絲桿2的凸臺(tái)頭側(cè),并用4只M6的蠊栓10將 絲桿固定板l固定在軸承殼17上;調(diào)距絲桿2的中間部分車有M30Xlmm外螺紋與 車有M30X lmm內(nèi)蠊紋的絲母3嫘紋連接;絲母3套在機(jī)架中通過8只M5的定位 蠊栓11鎖緊在軋機(jī)車壁16的內(nèi)側(cè)面上;有臺(tái)肩的外徑為# 80mm的圓套4的中心孔 穿有調(diào)距絲桿2軸,并外圓套在內(nèi)徑為"0mm的定位圈5中,圓套4的前端頂住車L 機(jī)車壁16孔中的絲母3,通過8只M6的緊定蠊釘12將定位圏5和圓套4鎖緊在軋 機(jī)車壁16的外側(cè)面上;刻度盤7為一鋼制的有三層臺(tái)肩的、中心有圓孔的錐柱體 三層臺(tái)肩中的大端為圓盤,直徑與圓套4的法蘭外圓同為f80mm;小端為方軸,軸 端面有圓凹槽,方軸大小與手輪8的方孔同;中間部分的錐形斜面il加工有刻度線; 刻度盤7的內(nèi)孔直徑與調(diào)距絲桿2的軸頭同為# 22皿n,通過鍵14將刻度盤7與調(diào)距 絲桿2連接固定,且刻度盤7大端外圓套入定位園5內(nèi)并緊靠于圓套4端面上;與刻度盤7大端外圓同樣大小的擋圉6也套在定位豳5內(nèi)并緊靠刻度盤7的大端臺(tái)肩面, 并用2只M4的擋翻定位蠊釘13將擋圉6與定位園5固定,在外徑為# 90mm的定位 圏5的外圓表面上刻一深直線作為零點(diǎn)線,該線條加粗并加深顏色,定位圈5表面禮
花后鍍裝飾鉻;手輪8內(nèi)方孔套在刻度盤7小端的方軸頭上,用方向蓋9壓住手輪8, 同時(shí)將方向蓋9的凸臺(tái)鑲在刻度盤7小端方軸頭端面的圓凹槽內(nèi),并用4只M4方向 蓋固定螺釘15將方向蓋9固定在刻度盤7上,使手輪8方孔固定在刻度盤7方軸上, 在刻度盤7的斜盤面上作100等分刻度線標(biāo)識(shí)并鍍鉻,可以加深加粗刻度線并著色; 在定位圈5的外圓面上有一螺紋連接的零點(diǎn)固定螺釘18,透過定位圈5后可以與圓套 4接觸、定位。本實(shí)施例精密定位式輥距調(diào)整裝置工作時(shí),當(dāng)初始定位時(shí),松開定位圈5上的外 部M16零點(diǎn)固定據(jù)釘18,通過手輪8轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)距絲桿2使軋輥NO.l與N0.2之間間距 為零后轉(zhuǎn)動(dòng)定位圈5,使其刻就的零點(diǎn)線對準(zhǔn)刻度盤7上零點(diǎn)后擰緊外部M16零點(diǎn)固 定螺釘18,當(dāng)需要調(diào)節(jié)輥距時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8,選定刻度盤上的刻度值對準(zhǔn)定位圈5上 的零點(diǎn)線,由此帶動(dòng)刻度盤7順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過鍵14帶動(dòng)調(diào) 距絲桿2與絲母3外樣紋與內(nèi)蠊紋配合旋轉(zhuǎn),使調(diào)距絲桿2軸向前后移動(dòng),并使卡住 調(diào)距絲桿2的凸臺(tái)頭側(cè)的絲桿固定板1和連著的軸承殼17帶動(dòng)軋輥NO.l前后移動(dòng), 使軋輥N0.1與N0.2之間間距增大或縮小,達(dá)到選定的、生產(chǎn)所需要的間距。本實(shí)施例裝置的精度可以達(dá)到1 2fxm。
權(quán)利要求1.一種安裝在軋機(jī)車壁[16]左右二側(cè)的、以移動(dòng)軋輥[NO.1]兩端的軸承殼[17]來調(diào)節(jié)移動(dòng)的軋輥[NO.1]與固定不動(dòng)的軋輥[NO.2]之間輥距的一種精密定位式輥距調(diào)整裝置,其特征在于它是由絲桿固定板[1]、調(diào)距絲桿[2]、絲母[3]、圓套[4]、定位圈[5]、擋圈[6]、刻度盤[7]、手輪[8]、方向蓋[9]、螺栓[10]、定位螺栓[11]、緊定螺釘[12]、擋圈定位螺釘[13]、鍵[14]、方向蓋固定螺釘[15]、零點(diǎn)固定螺釘[18]組成,其中絲桿固定板[1]是由有臺(tái)肩的法蘭盤一分為二的兩個(gè)半圓件組成,卡住調(diào)距絲桿[2]的凸臺(tái)頭側(cè),并用螺栓[10]將絲桿固定板[1]固定在軸承殼[17]上;調(diào)距絲桿[2]的中間部分車有外螺紋與車有內(nèi)螺紋的絲母[3]螺紋連接;絲母[3]套在機(jī)架中通過定位螺栓[11]鎖緊在車壁[16]的內(nèi)側(cè)面上;有臺(tái)肩的法蘭式圓套[4]的中心穿過調(diào)距絲桿[2]軸并外圓套在定位圈[5]中,圓套[4]的前端頂住車壁[16]孔中的絲母[3],通過緊定螺釘[12]將定位圈[5]和圓套[4]鎖緊在車壁[16]的外側(cè)面上;刻度盤[7]為一鋼制的有三層臺(tái)肩的、中心有圓孔的錐柱體三層臺(tái)肩中的大端為圓盤,直徑與圓套[4]的法蘭外圓同;小端為方軸,軸端面有圓凹槽,方軸大小與手輪[8]的方孔同;中間部分的錐形斜面上有刻度線;刻度盤[7]的內(nèi)孔直徑與調(diào)距絲桿[2]的軸頭同,通過鍵[14]將刻度盤[7]與調(diào)距絲桿[2]連接固定,且刻度盤[7]大端外圓套入定位圈[5]內(nèi)并緊靠于圓套[4]端面上;與刻度盤[7]大端外圓同樣大小的擋圈[6]也套在定位圈[5]內(nèi)并緊靠刻度盤[7]的大端臺(tái)肩面,并用擋圈定位螺釘[13]將擋圈[6]與定位圈[5]固定,在定位圈[5]的外圓表面上刻一深直線作為零點(diǎn)線,該線條加粗并加深顏色,定位圈[5]表面軋花后鍍裝飾鉻;手輪[8]內(nèi)方孔套在刻度盤[7]小端的方軸頭上,用方向蓋[9]壓住手輪[8],同時(shí)將方向蓋[9]的凸臺(tái)鑲在刻度盤[7]小端方軸頭端面的圓凹槽內(nèi),并用方向蓋固定螺釘[15]將方向蓋[9]固定在刻度盤[7]上,使手輪[8]方孔固定在刻度盤[7]方軸上,在刻度盤[7]的斜盤面上作等分刻度線標(biāo)識(shí)并鍍鉻,可以加深加粗刻度線并著色;在定位圈[5]的外圓面上有一螺紋連接的零點(diǎn)固定螺釘[18],透過定位圈[5]后可以與圓套[4]接觸、定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密定位式輥距調(diào)整裝置,其特征在于所述的調(diào)整裝 置適用的輥徑在# 100 800mrn、長度在200 8000mrn。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密定位式輥距調(diào)整裝置,其特征在于所述的調(diào)整裝 置的調(diào)節(jié)間距范圍在0 10mm,最少調(diào)節(jié)量為0. 01~0. 02mm,精確度為1 2pm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精密定位式輥距調(diào)整裝置,現(xiàn)有技術(shù)的裝置存在調(diào)距精度不高、調(diào)整量值指示欠準(zhǔn)確的不足,一般其精度只能達(dá)到5~10μm。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用銑床進(jìn)刀手輪指示刻度顯示切削量的原理設(shè)計(jì),它包括絲桿固定板、調(diào)距絲桿、絲母、圓套、定位圈、擋圈、刻度盤、手輪、方向蓋、螺栓、定位螺栓、緊定螺釘、擋圈定位螺釘、鍵、方向蓋固定螺釘、零點(diǎn)固定螺釘。調(diào)節(jié)輥距時(shí),只要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,選定、刻度盤上的刻度值,就能精確調(diào)節(jié)出所需要的輥距。本實(shí)用新型的積極效果在于采用本裝置后,輥距調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度、精度都有很大提高,可以達(dá)到1~2μm的精度,而且操作方便,裝置加工簡單。
文檔編號(hào)B29C43/58GK201040414SQ20072006896
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者項(xiàng)海燕, 魏金富 申請人:上海泓陽機(jī)械有限公司