專利名稱:打包帶生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及包裝帶行業(yè)生產(chǎn)流水線裝置,尤其是用于打包帶的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)打包帶生產(chǎn)裝置,由擠出機(jī),模頭,拉伸機(jī),拉伸槽,牽引機(jī),收卷機(jī)組成,其裝置及工藝流程,如圖1所示,胚帶經(jīng)過擠出機(jī),模頭,冷卻水槽,經(jīng)拉伸機(jī)二次拉伸,壓花,牽引,收卷完成。由于設(shè)備簡(jiǎn)陋,使打包帶品質(zhì)不穩(wěn)定,拉力小,易斷裂,長(zhǎng)度無保證,彎曲度大,操作不方便,產(chǎn)量低,經(jīng)濟(jì)效益不高,僅適用于原始手工打包。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),提供一種能保證打包帶的寬厚度均勻和直度平整,并且能同時(shí)生產(chǎn)二條或多條打包帶,成本低,產(chǎn)量高的一種打包帶生產(chǎn)裝置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種打包帶生產(chǎn)裝置,包括擠出機(jī),模頭,拉伸機(jī),拉伸槽,牽引機(jī),收卷機(jī),其特點(diǎn)是,增設(shè)自動(dòng)加料機(jī),模頭斜置于冷卻水槽上方,拉伸機(jī)、壓花機(jī)、牽引機(jī)內(nèi)置有分別控制拉伸比的多臺(tái)電機(jī),壓花機(jī),牽引機(jī)之間增置有熱處理機(jī),冷卻機(jī)。模頭上的多個(gè)模嘴與水槽呈45度。冷卻水槽由不銹鋼材料制成,水槽內(nèi)置有水平閘板。拉伸機(jī)的滾壓結(jié)構(gòu)由不銹鋼材料制成的多個(gè)滾壓輪組成。印字機(jī)采用三輪式,它由壓力輪,印字輪,油墨輪組成。收卷機(jī)置有用于調(diào)節(jié)不同高低紙芯的光桿排線器。收卷機(jī)采用電子計(jì)數(shù)器記錄長(zhǎng)度。打包帶生產(chǎn)裝置骨架由10號(hào)槽鋼、63×63×6角鋼制成。
本實(shí)用新型的有益效果是采用自動(dòng)加料、烘干使料斗下料時(shí)壓力一致擠出量穩(wěn)定,打包帶無裂口,無氣泡,省時(shí)省工;多個(gè)模嘴與水槽呈45度,方便拆卸模網(wǎng),并可同時(shí)出二條或多條打包帶胚帶,通過增設(shè)熱處理,冷卻定型裝置改善修補(bǔ)結(jié)晶缺陷,讓打包帶在定形前充分收縮,加熱收縮后打包帶經(jīng)再次冷卻定型,保證打包帶直度,水溫可根據(jù)氣候變化由冷水機(jī)調(diào)整。收卷機(jī)采用電子計(jì)數(shù)器記長(zhǎng)度,長(zhǎng)度有保證,每條打包帶2個(gè)卷帶輪,換卷快,浪費(fèi)少,打包帶寬度由排線器上刻度盤調(diào)整以控制排線器往返速度,達(dá)到收帶平整均勻,并且,無須另換一臺(tái)收卷機(jī),生產(chǎn)不同規(guī)格打包帶無須更換傳動(dòng)齒輪,節(jié)省成本。
圖1為已有的打包帶生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
根據(jù)圖2所示一種打包帶生產(chǎn)裝置,包括擠出機(jī),模頭,拉伸機(jī),拉伸槽,牽引機(jī),收卷機(jī),裝置的骨架,其特點(diǎn)是,增置自動(dòng)加料機(jī)1,模頭斜置于冷卻水槽5上方,拉伸機(jī)6、8,壓花機(jī)10、牽引機(jī)13內(nèi)置有分別控制拉伸比的多臺(tái)電機(jī),壓花機(jī)10,牽引機(jī)13之間增置有熱處理機(jī)11,冷卻機(jī)12。模頭3上的多個(gè)模嘴與冷卻水槽5呈45度。冷卻水槽5由不銹鋼材料制成,冷卻水槽5內(nèi)置有水平閘板4。拉伸機(jī)6、8的滾壓結(jié)構(gòu)由不銹鋼材料制成的多個(gè)滾壓輪組成。印字機(jī)9采用三輪式,它由壓力輪,印字輪,油墨輪組成。收卷機(jī)14置有用于調(diào)節(jié)不同高低紙芯的光桿排線器。收卷機(jī)14采用電子計(jì)數(shù)器記錄長(zhǎng)度。裝置的骨架由10號(hào)槽鋼、63×63×6角鋼制成。
自動(dòng)加料機(jī)1經(jīng)擠出機(jī)2擠壓由冷卻水槽5上方斜置有模頭3,冷卻水槽5內(nèi)置有水平閘板4,連接拉伸槽7兩邊置有拉伸機(jī)6、8分別由多臺(tái)電機(jī)控制拉伸比,拉伸機(jī)6、8經(jīng)二次拉伸后傳到印字機(jī)9,連接壓花機(jī)10,牽引機(jī)13之間置有熱處理機(jī)11,冷卻機(jī)12,胚帶經(jīng)冷水機(jī)15定型后傳動(dòng)到收卷機(jī)14完成。
本實(shí)用新型包裝帶材料由聚丙烯為主要原料通過自動(dòng)加料機(jī)1加料使下料壓力一致保持?jǐn)D出量穩(wěn)定,冷卻水槽5的溢水出口采用水平閘板4可迅速調(diào)整水位,以改變制品寬度,冷卻水采用冷水機(jī)15作循環(huán)冷卻,溫度可根據(jù)需要調(diào)整,以滿足快速冷卻有利于透明性及韌性的改善;緩慢冷卻有利于剛性及硬度之需要;模頭3中模網(wǎng)拆換方便只須拆一個(gè)螺絲,多個(gè)模嘴與水槽呈45度可同時(shí)出二條或多條打包帶胚帶;模頭3內(nèi)部有壓縮段使打包帶內(nèi)部更加密實(shí);拉伸裝置6、8采用空氣加熱或水加熱,傳動(dòng)采用雙排鏈條由多臺(tái)變頻調(diào)速的電機(jī)分別控制多臺(tái)的兩輪滾壓,拉伸穩(wěn)定,拉伸比可按需求調(diào)整,產(chǎn)品寬厚均勻改善韌性,強(qiáng)度,硬度,結(jié)晶度,光澤度,經(jīng)印字機(jī)9的三輪式印字,節(jié)省油墨,油墨輪速度快慢可滿足印字輪油墨需求量,原有二輪式印字輪直接浸入油墨槽,甩出油墨多影響環(huán)境衛(wèi)生,成本增加。增設(shè)熱處理,冷卻定型裝置11、12使包裝后大大降低收縮率,保證打包帶直度,水溫可根據(jù)氣候變化由冷水機(jī)15調(diào)整,一般低于常溫;收卷機(jī)采用電子計(jì)數(shù)器記長(zhǎng)度,長(zhǎng)度有保證,每條打包帶2個(gè)卷帶輪,換卷快,浪費(fèi)少,打包帶寬度由排線器上刻度盤調(diào)整,以控制排線器往返速度,達(dá)到收帶平整均勻,節(jié)省成本。本機(jī)骨架采用由10號(hào)槽鋼、63×63×6角鋼制成,設(shè)備堅(jiān)固,耐用,產(chǎn)量是一般打包帶制造機(jī)的2倍以上,生產(chǎn)效率高,適合日益發(fā)展的自動(dòng)化生產(chǎn)化的包裝需要,具有市場(chǎng)開發(fā)前景。
權(quán)利要求1.一種打包帶生產(chǎn)裝置,包括擠出機(jī),模頭,拉伸機(jī),拉伸槽,牽引機(jī),收卷機(jī),裝置骨架,其特征在于,增置自動(dòng)加料機(jī)(1),模頭(3)斜置于冷卻水槽(5)上方,拉伸機(jī)(6)、(8)、壓花機(jī)(10)、牽引機(jī)(13)內(nèi)置有分別控制拉伸比的多臺(tái)電機(jī),壓花機(jī)(10)、牽引機(jī)(13)之間增置有熱處理機(jī)(11)、冷卻機(jī)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述模頭(3)上的多個(gè)模嘴與水槽(5)呈45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述冷卻水槽(5)由不銹鋼材料制成,冷卻水槽(5)內(nèi)置有水平閘板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述拉伸機(jī)(6)、(8)的滾壓結(jié)構(gòu)由不銹鋼材料制成的多個(gè)滾壓輪組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶生產(chǎn)裝置,其特征在于,印字機(jī)(9)采用三輪式,它由壓力輪,印字輪,油墨輪組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述收卷機(jī)(14)置有用于調(diào)節(jié)不同高低紙芯的光桿排線器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述收卷機(jī)(14)采用電子計(jì)數(shù)器記錄長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述裝置骨架由10號(hào)槽鋼、63×63×6角鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝帶行業(yè)的生產(chǎn)流水線裝置,尤其是用于打包帶的生產(chǎn)裝置。其特點(diǎn)是,增置自動(dòng)加料機(jī),模頭斜置于冷卻水槽上方,拉伸機(jī)、壓花機(jī)、牽引機(jī)內(nèi)置有分別控制拉伸比的多臺(tái)電機(jī),壓花機(jī),牽引機(jī)之間增置有熱處理機(jī),冷卻機(jī)。每條打包帶2個(gè)卷帶輪,換卷快,浪費(fèi)少打包帶寬度由排線器上刻度盤調(diào)整以控制排線器往返速度達(dá)到收帶平整均勻,節(jié)省成本。設(shè)備堅(jiān)固,耐用,產(chǎn)量是一般打包帶制造機(jī)的2倍以上,生產(chǎn)效率高,適合日益發(fā)展的自動(dòng)化生產(chǎn)化的包裝需要,具有市場(chǎng)開發(fā)前景。
文檔編號(hào)B29D29/00GK2675586SQ20032012273
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者趙文利 申請(qǐng)人:趙文利