專利名稱:型材擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材擠出機(jī)，包括機(jī)筒和位于機(jī)筒內(nèi)的螺桿，所述機(jī)筒上靠近機(jī)筒出口處設(shè)有對機(jī)筒內(nèi)的型材進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括機(jī)筒外表面上可轉(zhuǎn)動的套圈和多個周向設(shè)于套圈上并穿過套圈的噴頭，所述機(jī)筒與噴頭所對應(yīng)的位置上沿周向開有若干長孔，所述噴頭的噴射端將冷卻水通過相應(yīng)的長孔噴射至型材上，所述套圈由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在繞其軸向往復(fù)轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的型材擠出機(jī)，通過在機(jī)筒內(nèi)設(shè)置冷卻裝置，由冷卻裝置對即將從機(jī)筒出口擠出的型材進(jìn)行冷卻，型材冷卻效果好，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，制造成本低。
【專利說明】
型材擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型是一種型材擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]型材擠出機(jī)(螺桿擠出機(jī))用于擠出橡膠半制品和制品。型材擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭、喂料機(jī)構(gòu)、傳動裝置和溫度控制系統(tǒng)等組成，通過螺桿擠壓、剪切和攪拌等作用，使膠料受熱私塑化，并由口型連續(xù)擠出，擠出后的型材溫度較高需要冷卻處理。存在的問題是，現(xiàn)有冷卻裝置位于型材擠出機(jī)的外側(cè)，型材經(jīng)擠出機(jī)擠出后再進(jìn)行冷卻，冷卻效果較差，另外冷卻裝置與型材擠出機(jī)是相互獨(dú)立的兩套設(shè)備，兩套設(shè)備總體占用空間大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種型材擠出機(jī)，冷卻裝置位于機(jī)筒內(nèi)，型材可以在機(jī)筒內(nèi)被冷卻，冷卻效果好，同時設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種型材擠出機(jī)，所述機(jī)筒上靠近機(jī)筒出口處設(shè)有對機(jī)筒內(nèi)的型材進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括機(jī)筒外表面上可轉(zhuǎn)動的套圈和多個周向設(shè)于套圈上并穿過套圈的噴頭，所述機(jī)筒與噴頭所對應(yīng)的位置上沿周向開有若干長孔，所述噴頭的噴射端將冷卻水通過相應(yīng)的長孔噴射至型材上，所述套圈由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在繞其軸向往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0005]進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)為曲柄擺桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄擺桿機(jī)構(gòu)的擺桿與套圈連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]1、本實(shí)用新型的型材擠出機(jī)，通過在機(jī)筒內(nèi)設(shè)置冷卻裝置，由冷卻裝置對即將從機(jī)筒出口擠出的型材進(jìn)行冷卻，型材冷卻效果好，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，制造成本低；
[0008]2、本實(shí)用新型的型材擠出機(jī)，通過套圈及噴頭轉(zhuǎn)動可以使冷卻水周向較為均勻的噴射到型材上，使型材能較快的均勻冷卻。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型一種型材擠出機(jī)的主視圖；
[0010]圖2為圖1中A-A剖視放大圖；
[0011]圖中:1-機(jī)筒、101-進(jìn)口、102-出口、103-長孔、104-環(huán)形槽、2-螺桿、3-冷卻裝置、301-環(huán)形槽、302-套圈、303_噴頭、4-曲柄擺桿機(jī)構(gòu)、401-擺桿、402-曲柄。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]請參閱圖，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種型材擠出機(jī)，包括機(jī)筒I和位于機(jī)筒I內(nèi)的螺桿2，原料經(jīng)進(jìn)口 101進(jìn)入機(jī)筒I內(nèi)，在螺桿作用下原料經(jīng)擠壓、剪切、塑化最后成型從出口 102離開擠出機(jī)。機(jī)筒I內(nèi)靠近機(jī)筒I出口 102處設(shè)有對型材進(jìn)行冷卻的冷卻裝置3，冷卻裝置包括機(jī)筒外表面上可轉(zhuǎn)動的套圈301和多個周向設(shè)于套圈上并穿過套圈301的噴頭302，具體的，機(jī)筒外壁上沿整個圓周開有一個環(huán)形槽104，環(huán)形槽104的軸向位置靠近出口 102，套圈301嵌入環(huán)形槽104，且套圈301的內(nèi)壁與環(huán)形槽104的槽底之間轉(zhuǎn)動配合，噴頭302的數(shù)量為6個，周向均布在套圈301上，機(jī)筒I與噴頭302所對應(yīng)的位置上沿周向開有三個長孔103，每個長孔103對應(yīng)兩個噴頭302，噴頭302的噴射端將冷卻水通過相應(yīng)的長孔103噴射至型材上，套圈301由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在繞其軸向往復(fù)轉(zhuǎn)動。通過套圈301及噴頭302轉(zhuǎn)動可以使冷卻水周向均勻的噴射到型材上，使型材較快的、均勻冷卻。
[0014]傳動機(jī)構(gòu)為曲柄擺桿機(jī)構(gòu)4，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)的擺桿401與套圈301連接，機(jī)筒I上可有供擺桿401從機(jī)筒I外穿入至機(jī)筒I內(nèi)的通孔。曲柄擺桿機(jī)構(gòu)4的曲柄402由電機(jī)403驅(qū)動連續(xù)轉(zhuǎn)動，曲柄402的連續(xù)轉(zhuǎn)動帶動擺桿401和套圈301往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而使噴頭302往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材擠出機(jī)，包括機(jī)筒和位于機(jī)筒內(nèi)的螺桿，其特征在于:所述機(jī)筒上靠近機(jī)筒出口處設(shè)有對機(jī)筒內(nèi)的型材進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括機(jī)筒外表面上可轉(zhuǎn)動的套圈和多個周向設(shè)于套圈上并穿過套圈的噴頭，所述機(jī)筒與噴頭所對應(yīng)的位置上沿周向開有若干長孔，所述噴頭的噴射端將冷卻水通過相應(yīng)的長孔噴射至型材上，所述套圈由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在繞其軸向往復(fù)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材擠出機(jī)，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)為曲柄擺桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄擺桿機(jī)構(gòu)的擺桿與套圈連接。
【文檔編號】B29C47/88GK205705238SQ201620371417
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】鄧昌華
【申請人】重慶萬森達(dá)科技發(fā)展有限公司