專利名稱:一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，包括機頭主體以及換網(wǎng)組件，第一安裝板與料筒連接，第二安裝板設(shè)置在第一安裝板遠(yuǎn)離料筒的一側(cè)，第一安裝板與第二安裝板相配合形成網(wǎng)板以及擠出模具的安裝空間，第一安裝板與第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過網(wǎng)板的通槽，網(wǎng)板穿過通槽安裝在第一安裝板與第二安裝板之間，或網(wǎng)板穿過通槽由第一安裝板與第二安裝板之間退出；實現(xiàn)更換網(wǎng)板；擠出模具包括若干物料出口，若干物料出口由料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。該一種擠塑機頭能夠方便快速的進(jìn)行網(wǎng)板更換，便于清潔網(wǎng)板，避免網(wǎng)孔堵塞。該擠出模具通過對物料出口的尺寸進(jìn)行調(diào)整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
【專利說明】
一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑料擠出成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機用于完成塑料的塑化和成型，首先通過加熱使固態(tài)原料變成均勻的熔體，然后通過擠壓系統(tǒng)使熔體以一定的壓力和速度連續(xù)地從機頭擠出，成為所需的塑件。塑料擠出過程中，熔體經(jīng)長時間的塑化和受熱，將會產(chǎn)生分解殘物，加上原材料中的雜質(zhì)，一旦進(jìn)入機頭中，容易造成制得的塑件出現(xiàn)缺陷，乃至影響正常生產(chǎn)，因此需要設(shè)置過濾網(wǎng)來濾除雜物。隨著時間的延續(xù)，過濾網(wǎng)上積聚的雜物會使機頭內(nèi)壓力升高，熔體流量下降，為了維持正常生產(chǎn)，需要在使用一段時間后更換過濾網(wǎng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的在于:提供一種擠塑機頭，能夠方便快速的進(jìn)行網(wǎng)板更換，便于清潔網(wǎng)板，避免網(wǎng)孔堵塞。
[0004]本實用新型的另一個目的在于:提供一種新型的擠出模具結(jié)構(gòu)，其通過對物料出口的尺寸進(jìn)行調(diào)整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
[0005]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過所述網(wǎng)板的通槽，所述網(wǎng)板穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架以及用于驅(qū)動所述網(wǎng)板支架運動的驅(qū)動裝置，所述網(wǎng)板支架上設(shè)置有至少兩個用于安裝網(wǎng)板的網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網(wǎng)板，所述網(wǎng)板通過所述驅(qū)動裝置帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口，所述若干物料出口由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。
[0007]作為碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置為設(shè)置在所述機頭主體一側(cè)的液壓缸，所述網(wǎng)板支架具有與所述驅(qū)動裝置連接的支架第一端，以及遠(yuǎn)離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0008]作為碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置為在所述機頭主體兩側(cè)對稱設(shè)置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對設(shè)置，所述網(wǎng)板支架具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0009]作為碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置為設(shè)置在所述機頭主體一側(cè)的驅(qū)動電機，所述網(wǎng)板支架中心位置與所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接，所述網(wǎng)板支架周部均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0010]作為碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述通槽設(shè)置在所述機頭主體上，并位于所述機頭主體的中部位置，所述擠出模具設(shè)置在所述通槽遠(yuǎn)離所述第一安裝板的一側(cè)。
[0011]作為碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0012]作為碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述若干物料出口中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0013]本實用新型的有益效果為:提供一種擠塑機頭，能夠方便快速的進(jìn)行網(wǎng)板更換，便于清潔網(wǎng)板，避免網(wǎng)孔堵塞。該擠出模具通過對物料出口的尺寸進(jìn)行調(diào)整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
【附圖說明】

[0014]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1為實施例一所述碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭示意圖。
[0016]圖2為實施例一所述網(wǎng)板支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為實施例二所述碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭示意圖。
[0018]圖4為實施例三所述碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭示意圖。
[0019]圖中:
[0020]100、機頭主體;200、網(wǎng)板支架;300、驅(qū)動裝置;400、網(wǎng)板;500、物料出口。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0022]如圖1、2所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體100，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過所述網(wǎng)板400的通槽，所述網(wǎng)板400穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板400穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架200以及用于驅(qū)動所述網(wǎng)板支架200運動的驅(qū)動裝置300，所述網(wǎng)板支架200上設(shè)置有至少兩個用于安裝網(wǎng)板400的網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網(wǎng)板400，所述網(wǎng)板400通過所述驅(qū)動裝置300帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出;所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。具體的，在本實施例中所述若干物料出口 500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0023]于本實施例中，所述驅(qū)動裝置300為設(shè)置在所述機頭主體100—側(cè)的液壓缸，所述網(wǎng)板支架200具有與所述驅(qū)動裝置300連接的支架第一端，以及遠(yuǎn)離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板400，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板400上網(wǎng)孔的尺寸均相同。
[0024]于本實施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述通槽設(shè)置在所述機頭主體100上，并位于所述機頭主體的中部位置，所述擠出模具設(shè)置在所述通槽遠(yuǎn)離所述第一安裝板的一側(cè)。
[0025]實施例二:
[0026]如圖3所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體100，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過所述網(wǎng)板400的通槽，所述網(wǎng)板400穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板400穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架200以及用于驅(qū)動所述網(wǎng)板支架200運動的驅(qū)動裝置300，所述網(wǎng)板支架200上設(shè)置有至少兩個用于安裝網(wǎng)板400的網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網(wǎng)板400，所述網(wǎng)板400通過所述驅(qū)動裝置300帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。具體的，在本實施例中所述若干物料出口500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0027]于本實施例中，所述驅(qū)動裝置300為在所述機頭主體100兩側(cè)對稱設(shè)置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對設(shè)置，所述網(wǎng)板支架200具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板400，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板400上網(wǎng)孔的尺寸均不相同。
[0028]在本實施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板是分體式結(jié)構(gòu)，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0029]實施例三:
[0030]如圖4所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板400的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體100，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過所述網(wǎng)板400的通槽，所述網(wǎng)板400穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板400穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架200以及用于驅(qū)動所述網(wǎng)板支架200運動的驅(qū)動裝置300，所述網(wǎng)板支架200上設(shè)置有至少兩個用于安裝網(wǎng)板400的網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網(wǎng)板400，所述網(wǎng)板400通過所述驅(qū)動裝置300帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出;所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。具體的，在本實施例中所述若干物料出口 500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0031]所述驅(qū)動裝置300為設(shè)置在所述機頭主體100—側(cè)的驅(qū)動電機，所述網(wǎng)板支架200中心位置與所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接，所述網(wǎng)板支架200周部均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板400，不同所述網(wǎng)板安裝口中的所述網(wǎng)板400上網(wǎng)孔的尺寸均相同。
[0032]在本實施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板是分體式結(jié)構(gòu)，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0033]于本文的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0034]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，其特征在于，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過所述網(wǎng)板的通槽，所述網(wǎng)板穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架以及用于驅(qū)動所述網(wǎng)板支架運動的驅(qū)動裝置，所述網(wǎng)板支架上設(shè)置有至少兩個用于安裝網(wǎng)板的網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網(wǎng)板，所述網(wǎng)板通過所述驅(qū)動裝置帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口，所述若干物料出口由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為設(shè)置在所述機頭主體一側(cè)的液壓缸，所述網(wǎng)板支架具有與所述驅(qū)動裝置連接的支架第一端，以及遠(yuǎn)離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為在所述機頭主體兩側(cè)對稱設(shè)置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對設(shè)置，所述網(wǎng)板支架具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為設(shè)置在所述機頭主體一側(cè)的驅(qū)動電機，所述網(wǎng)板支架中心位置與所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接，所述網(wǎng)板支架周部均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，其特征在于，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述通槽設(shè)置在所述機頭主體上，并位于所述機頭主體的中部位置，所述擠出模具設(shè)置在所述通槽遠(yuǎn)離所述第一安裝板的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，其特征在于，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板的擠塑機頭，其特征在于，所述若干物料出口中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
【文檔編號】B29C47/68GK205705226SQ201620368498
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年9月9日
【發(fā)明人】孔作萬, 趙永亮
【申請人】東莞市萬瀚塑膠有限公司