專利名稱：廢塑共擠型材擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢塑共擠型材擠出裝置。
背景技術(shù)：
廢塑共擠指的是通過模頭過渡區(qū)的特定的共擠流道，保證型材的某一整面與四周其它面的材料不同，共擠面的材料可以是好料也可以是不好的破碎料，在保證使用性能的基礎(chǔ)上，合理地利用資源降低成本提高資源的利用率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種為了保證共擠面流道功能的完整，降低模具原材料成本及加工成本的廢塑共擠型材擠出裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案:一種廢塑共擠型材擠出裝置，包括機(jī)頸，其特征在于:所述機(jī)頸的內(nèi)部具有錐形型腔，所述機(jī)頸的左側(cè)固定安裝有過渡板，所述過渡板的左側(cè)固定安裝有支架分流錐，所述支架分流錐的左側(cè)安裝有支架型芯，所述支架型芯的左側(cè)設(shè)有壓縮板，所述壓縮板的左側(cè)固定安裝有預(yù)成型板，所述預(yù)成型板的左側(cè)固定安裝有成型板，所述機(jī)頸與左側(cè)的過渡板、壓縮板、預(yù)成型板、成型板之間形成共擠流道。所述機(jī)頸的右端設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型在廢塑共擠模頭設(shè)計(jì)時(shí)，共擠流道處安裝過渡板、支架分流錐、支架型芯、壓縮板等組件，使得模板外形與前端成型區(qū)模板外形不一致，保證擠出材料的使用性能穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種廢塑共擠型材擠出裝置，包括機(jī)頸1，所述機(jī)頸I的左側(cè)固定安裝有過渡板2，所述過渡板2的左側(cè)固定安裝有支架分流錐3，所述支架分流錐3的左側(cè)安裝有支架型芯4，所述支架型芯4的左側(cè)設(shè)有壓縮板5，所述壓縮板5的左側(cè)固定安裝有預(yù)成型板6，所述預(yù)成型板6的左側(cè)固定安裝有成型板7，所述機(jī)頸I的右端設(shè)有進(jìn)料口 8，所述機(jī)頸I與左側(cè)的過渡板2、壓縮板5、預(yù)成型板6、成型板7之間形成共擠流道9。
權(quán)利要求1.一種廢塑共擠型材擠出裝置，包括機(jī)頸，其特征在于:所述機(jī)頸的內(nèi)部具有錐形型腔，所述機(jī)頸的左側(cè)固定安裝有過渡板，所述過渡板的左側(cè)固定安裝有支架分流錐，所述支架分流錐的左側(cè)安裝有支架型芯，所述支架型芯的左側(cè)設(shè)有壓縮板，所述壓縮板的左側(cè)固定安裝有預(yù)成型板，所述預(yù)成型板的左側(cè)固定安裝有成型板，所述機(jī)頸與左側(cè)的過渡板、壓縮板、預(yù)成型板、成型板之間形成共擠流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢塑共擠型材擠出裝置，其特征在于:所述機(jī)頸的右端設(shè)有進(jìn)料口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢塑共擠型材擠出裝置，包括機(jī)頸，所述機(jī)頸的左側(cè)固定安裝有過渡板，所述過渡板的左側(cè)固定安裝有支架分流錐，所述支架分流錐的左側(cè)安裝有支架型芯，所述支架型芯的左側(cè)設(shè)有壓縮板，所述壓縮板的左側(cè)固定安裝有預(yù)成型板，所述預(yù)成型板的左側(cè)固定安裝有成型板。本實(shí)用新型保證共擠面流道功能的完整，降低模具原材料成本及加工成本。
文檔編號(hào)B29C47/12GK203031910SQ20122065686
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者陳龍 申請(qǐng)人:安徽耐科擠出科技股份有限公司