三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線，三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線，分布于三個平臺上，該生產(chǎn)線包括三臺擠出機、三層共擠機頭、上牽引機、下牽引機、上封閉器、下封閉器和管路，三臺擠出機、三層共擠機頭、上牽引機和上封閉器均位于三層平臺上，三臺擠出機均與三層共擠機頭連接，三層共擠機頭位于上牽引機和上封閉器之間，下封閉器通過管路與上封閉器連接，下封閉器和下牽引機位于一層平臺上；所述三臺擠出機的驅(qū)動裝置由交流變頻電機和變頻器構(gòu)成，三臺擠出機的螺桿的加料段和熔融段均為雙螺紋結(jié)構(gòu)，所述管路的加熱控制裝置由節(jié)能變壓器和PC程序PID控制模塊構(gòu)成。本發(fā)明的生產(chǎn)線自動化程度高，效率高，節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能30％?40％。
【專利說明】
三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜包括電力電纜、通訊電纜、礦用電纜、移動電纜、船用電纜、海底電纜、高壓超高壓電纜、光纜、加熱電纜、防雷電纜等，是電力輸送和信息傳遞的重要器材。電纜是由導(dǎo)線和包裹層構(gòu)成，包裹層主要是由橡膠、樹脂、聚乙烯等材料圍成的絕緣層，有的還設(shè)有具有導(dǎo)電性能屏蔽層，以及強度較高的防護層。電纜的生產(chǎn)過程是:包裹層的材料通過擠出機熱熔并送往機頭與導(dǎo)線匯合，通過機頭內(nèi)的模具把包裹層材料包裹到導(dǎo)線外邊。由于包裹層的橡塑材料都是高分子材料，其內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)都屬于線狀結(jié)構(gòu)，強度很低，無法使用，必須經(jīng)過硫化或交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)才能使用。一般橡膠電纜沿用以前的工藝名稱，稱為“硫化”，塑料電纜稱為“交聯(lián)”，兩者沒有本質(zhì)的差別，工程中常用“交聯(lián)”指代硫化、交聯(lián)中的一種或兩種。目前比較先進的硫化交聯(lián)工藝是高溫處理，即成型的纜線經(jīng)過以蒸汽或氮氣為導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱管路，高分子物料在高溫條件下內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由于硫化或交聯(lián)需要的時間較長，要提高生產(chǎn)效率，就要使用較長的加熱管路，一般的加熱管路都達到百米以上。由于進入加熱管路的纜線包裹層尚未凝固定型，加之蒸汽或者氮氣很不穩(wěn)定，通過時受重力作用會出現(xiàn)偏心。為了避免重力影響，現(xiàn)有的電纜生產(chǎn)線都采用豎直的立式生產(chǎn)線。其中，生產(chǎn)10-35KV三層共擠的高壓橡套電纜需要20多米高的懸鏈?zhǔn)缴a(chǎn)線，生產(chǎn)110-500KV的交聯(lián)聚乙烯電纜需要百米以上的高塔式生產(chǎn)線。顯然，這兩種生產(chǎn)線的造價都很昂貴，一般需要幾千萬乃至數(shù)億元的投資，建設(shè)周期多達兩年以上，而且需要鍋爐、制氮設(shè)備，能耗很高，排放量大，污染嚴(yán)重，制約了我國電纜生產(chǎn)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有交聯(lián)生產(chǎn)線能耗高的問題，本發(fā)明提供一種節(jié)能型三層共擠干法交聯(lián)電纜生產(chǎn)線，電能消耗少，節(jié)約能源。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線，分布于三個平臺上，該生產(chǎn)線包括三臺擠出機、三層共擠機頭、上牽引機、下牽引機、上封閉器、下封閉器和管路，三臺擠出機、三層共擠機頭、上牽引機和上封閉器均位于三層平臺上，三臺擠出機均與三層共擠機頭連接，三層共擠機頭位于上牽引機和上封閉器之間，下封閉器通過管路與上封閉器連接，下封閉器和下牽引機位于一層平臺上;所述三臺擠出機的驅(qū)動裝置由交流變頻電機和變頻器構(gòu)成，三臺擠出機的螺桿的加料段和熔融段均為雙螺紋結(jié)構(gòu)，所述管路的加熱控制裝置由節(jié)能變壓器和PC程序PID控制模塊構(gòu)成。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:節(jié)能型生產(chǎn)線自動化程度高，效率高;節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能30%-40 %。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明的節(jié)能型共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線，分布于三個平臺上，該生產(chǎn)線包括三臺擠出機1、三層共擠機頭2、上牽引機3、下牽引機4、上封閉器8、下封閉器9和管路10，三臺擠出機1、三層共擠機頭2、上牽引機3和上封閉器8均位于三層平臺上，三臺擠出機I均與三層共擠機頭2連接，三層共擠機頭2位于上牽引機3和上封閉器8之間，下封閉器9通過管路10與上封閉器8連接，下封閉器9和下牽引機4位于一層平臺上;三臺擠出機I的驅(qū)動裝置由交流變頻電機和變頻器構(gòu)成，三臺擠出機I的螺桿的加料段13和熔融段12均為雙螺紋結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的管路加熱采用性能先進的節(jié)能變壓器，采用PC程序控制，加熱和保溫兩種狀態(tài)下采用不同的電壓，能滿足加溫迅速，保溫節(jié)能的效果。管路加熱具體是通過銅鋁排變壓器短路加熱實現(xiàn)的，加熱狀態(tài)下可控硅全導(dǎo)通為380V，保溫狀態(tài)下可控硅部分導(dǎo)通為260V。一般情況下管路溫度設(shè)定為300°C，加熱時間短些，保溫時間長些;何時加熱、何時保溫、加熱時間長短、保溫時間長短完全由PC程序PID控制。實際溫度距設(shè)定溫度越遠，加熱時間越長，保溫時間越短;反之亦然。加熱段管路外面用硅酸鋁材料進行保溫，冷卻段不加保溫材料。
【主權(quán)項】
1.三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線，分布于三個平臺上，該生產(chǎn)線包括三臺擠出機(I)、三層共擠機頭(2)、上牽引機(3)、下牽引機(4)、上封閉器(8)、下封閉器(9)和管路(10)，三臺擠出機(I)、三層共擠機頭(2)、上牽引機(3)和上封閉器(8)均位于三層平臺上，三臺擠出機(I)均與三層共擠機頭(2)連接，三層共擠機頭(2)位于上牽引機(3)和上封閉器(8)之間，下封閉器(9)通過管路(10)與上封閉器(8)連接，下封閉器(9)和下牽引機(4)位于一層平臺上；其特征在于，所述三臺擠出機(I)的驅(qū)動裝置由交流變頻電機和變頻器構(gòu)成，三臺擠出機(I)的螺桿的加料段(13)和熔融段(12)均為雙螺紋結(jié)構(gòu)，所述管路(10)的加熱控制裝置由節(jié)能變壓器和PC程序PID控制模塊構(gòu)成。
【文檔編號】H01B13/24GK106098256SQ201610644005
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月8日 公開號201610644005.7, CN 106098256 A, CN 106098256A, CN 201610644005, CN-A-106098256, CN106098256 A, CN106098256A, CN201610644005, CN201610644005.7
【發(fā)明人】朱勝海
【申請人】安慶市匯東機械有限責(zé)任公司