專利名稱:一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,包括本體,所述本體內腔的頂部設有滑槽,該滑槽的內腔通過滑輪與下模板活動連接,所述本體與滑槽的連接處設有操作臺,所述操作臺的頂部設有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的頂部與第一承載板和第二承載板固定連接,所述第一承載板的頂部設有制冷電機,所述制冷電機通過設置在出風管上的冷風管與冷風出口連接,所述第二承載板的底部通過伸縮桿與上模板連接。該汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,通過制冷電機、出風管、冷風管和冷風出口,可對材料進行冷卻,這樣就不需要把材料放置到冷卻室進行冷卻,降低成本,快捷簡便。
【專利說明】
一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沬成型機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及汽車內飾泡沫制造加工技術領域,具體為一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機。
【背景技術】
[0002]泡沫機械是指制造聚苯乙烯泡沫的機械,也就是EPS泡沫機械。整套的泡沫機械設備包括預發(fā)機、板材成型機、自動成型機、切割機、回收造粒機以及輔助設備組。
[0003]目前市場上的泡沫成型機,在冷卻材料時都不能直接冷卻,通過放置架把材料移動到冷卻室進行冷卻,過程繁瑣,工作效率低,而且在移動材料的過程中,材料會受到損壞,提高制造成本,給人們工作中帶來不必要的麻煩。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,包括本體,所述本體內腔的頂部設有滑槽,該滑槽的內腔通過滑輪與下模板活動連接,所述本體與滑槽的連接處設有操作臺,所述操作臺的頂部設有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的頂部與第一承載板和第二承載板固定連接,所述第一承載板的頂部設有制冷電機,所述制冷電機通過設置在出風管上的冷風管與冷風出口連接,所述第二承載板的底部通過伸縮桿與上模板連接。
[0006]優(yōu)選的,所述上模板與下模板的形狀一致,且均為長方體。
[0007]優(yōu)選的,所述冷風出口的形狀為梯形,且數(shù)量不少于三個,等距離排列于冷風管的底部。
[0008]優(yōu)選的,所述本體的形狀梯形,且本體的底部均與支柱固定連接,支柱的底部與橡膠墊固定連接。
[0009]優(yōu)選的,所述滑輪的數(shù)量不少于五個,等距離排列于滑槽內。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,通過制冷電機、出風管、冷風管和冷風出口,可對材料進行冷卻,這樣就不需要把材料放置到冷卻室進行冷卻,降低成本,快捷簡便,通過滑槽、滑輪和下模板,可把材料傳送到指定位置進行冷卻,這樣就不會因為需要把材料四處移動,造成材料的損傷,工作效率高,適合推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型正面結構示意圖;
[0012]圖2為本實用新型側面結構示意圖。
[0013]圖中:I本體、2操作臺、3第一支架、4冷風出口、5冷風管、6第一承載板、7出風管、8制冷電機、9第二承載板、10伸縮桿、11第二支架、12上模板、13下模板、14滑槽、15滑輪、16支柱、17橡膠墊。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,包括本體I,本體I的形狀梯形,且本體I的底部均與支柱16固定連接,支柱16的底部與橡膠墊17固定連接,可以起到防滑的作用,這樣機器在工作時不易滑動,本體I內腔的頂部設有滑槽14,該滑槽14的內腔通過滑輪15與下模板13活動連接,本體I與滑槽14的連接處設有操作臺2,滑輪15的數(shù)量不少于五個,等距離排列于滑槽14內,操作臺2的頂部設有第一支架3和第二支架11,第一支架3和第二支架11的頂部與第一承載板6和第二承載板9固定連接,第一承載板6的頂部設有制冷電機8,該汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,通過制冷電機8、出風管7、冷風管5和冷風出口 4,可對材料進行冷卻,這樣就不需要把材料放置到冷卻室進行冷卻,降低成本,快捷簡便,制冷電機8通過設置在出風管7上的冷風管5與冷風出口 4連接,冷風出口 4的形狀為梯形,且數(shù)量不少于三個,等距離排列于冷風管5的底部,第二承載板9的底部通過伸縮桿10與上模板12連接,上模板12與下模板13的形狀一致,且均為長方體,這樣在對材料進行壓型時,效果會更好,通過滑槽14、滑輪15和下模板13,可把材料傳送到指定位置進行冷卻,這樣就不會因為需要把材料四處移動,造成材料的損傷,工作效率高,適合推廣使用。
[0016]工作原理:在使用時,把材料放在下模板13上,通過上模板12和下模板13,對材料進行壓型,通過滑槽14和滑輪15,把下模板13上的材料傳送到指定位置,通過制冷電機8,出風管7把冷風傳送到冷風管5,通過冷風管5,把冷風傳送到冷風出口 4進行冷卻材料即可。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,包括本體(I),其特征在于:所述本體(I)內腔的頂部設有滑槽(14),該滑槽(14)的內腔通過滑輪(15)與下模板(13)活動連接,所述本體(I)與滑槽(14)的連接處設有操作臺(2),所述操作臺(2)的頂部設有第一支架(3)和第二支架(11),所述第一支架(3)和第二支架(11)的頂部與第一承載板(6)和第二承載板(9)固定連接,所述第一承載板(6)的頂部設有制冷電機(8),所述制冷電機(8)通過設置在出風管(7)上的冷風管(5)與冷風出口(4)連接,所述第二承載板(9)的底部通過伸縮桿(10)與上模板(12)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,其特征在于:所述上模板(12)與下模板(13)的形狀一致,且均為長方體。3.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,其特征在于:所述冷風出口(4)的形狀為梯形,且數(shù)量不少于三個,等距離排列于冷風管(5)的底部。4.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,其特征在于:所述本體(I)的形狀梯形,且本體(I)的底部均與支柱(16)固定連接,支柱(16)的底部與橡膠墊(17)固定連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車內飾板加工可快速冷卻的泡沫成型機,其特征在于:所述滑輪(15)的數(shù)量不少于五個,等距離排列于滑槽(14)內。
【文檔編號】B29C44/34GK205704971SQ201620371416
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】萬文輝
【申請人】南昌聯(lián)潤科技有限公司