用于擠出的塑料型材的定長剪切裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于定長剪切擠出的管(6)的裝置，該管優(yōu)選是厚壁的，所述裝置包括至少一個分割工具(7)和用于分割工具(7)的接納單元(8)，其中，分割工具(7)能相對于擠出軸線(9)沿徑向移動并且能經(jīng)由其他機(jī)構(gòu)圍繞要定長剪切的管(6)旋轉(zhuǎn)，以便定長剪切管。按照本發(fā)明在此規(guī)定，所述接納單元連同接納盤(15)經(jīng)由環(huán)形元件(29)而與套筒(14)處于連接，其中，在套筒(14)上平行于擠出軸線(9)地設(shè)置有直線引導(dǎo)元件(22)，至少四個直線引導(dǎo)元件(22)均勻地分布在套筒(14)的周邊上。
【專利說明】
用于擠出的塑料型材的定長剪切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于定長剪切擠出的管的裝置，該管優(yōu)選是厚壁的，所述裝置包括至少一個分割工具和用于分割工具的接納單元，其中，分割工具能相對于擠出軸線沿徑向移動并且能經(jīng)由其他機(jī)構(gòu)圍繞要定長剪切的管旋轉(zhuǎn)，以便定長剪切管。
【背景技術(shù)】
[0002]為了定長剪切擠出的管通常使用所謂的飛鋸，其中，圓形的鋸條被從下方(底部鋸)、從上方(潛鋸)或者從側(cè)面(橫向鋸)向要鋸的管引導(dǎo)，潛入管的橫截面中并且在第一步中切開壁厚。在第二步中圍繞管引導(dǎo)鋸條，以便完全定長剪切管。在這里，要定長剪切的管在鋸割過程期間被夾緊;鋸滑座或者鋸滑板然后與連續(xù)地繼續(xù)進(jìn)行的擠出過程同步地以擠出速度一同移動(“飛鋸”)。
[0003]如果鋸管，則產(chǎn)生鋸肩。此外，由鋸條在管上的摩擦決定地，特別是在塑料管中，產(chǎn)生靜電。這具有如下缺點，即，鋸肩保持粘附在管上，這導(dǎo)致污染。產(chǎn)生的廢料經(jīng)常必須被宣布為特殊垃圾，這使得廢舊利用不可能。
[0004]對于小管已經(jīng)使用如下的裝置，在該裝置中無切肩地進(jìn)行定長剪切。代替行進(jìn)的鋸，圍繞管如此長時間地引導(dǎo)圓形的刀，直至管壁被切開。
[0005]利用最后提到的無切肩的分割實現(xiàn)了干凈地分割橫截面薄的小的管直徑，但到目前不可能也成功地定長剪切具有大的直至很大的直徑、例如2m直徑的厚壁的管。在這些管中，總是重新動用更上面描述的鋸，這具有已知的缺點。
[0006]試驗已經(jīng)表明，主要問題在于將刀精確地引導(dǎo)穿過厚壁的管。由于大的厚度和大的直徑，在刀極小地傾斜時該刀已經(jīng)在材料中歪斜，這導(dǎo)致刀破碎。
[0007]對于這種分割單元的市場要求在于高的直線速度和同時短的切割長度以及例如在由PP/PVC制成的通道管中安置倒角的可能性。雖然已知可以非?？焖俚貙嵤┓指钸^程的自動分割機(jī)，但所述自動分割機(jī)通常具有如下缺點，即，其不能倒角或者不適合于每種塑料材料。但借以可以進(jìn)行倒角的自動分割機(jī)通常具有比較大的鋸滑座并且因而是緩慢的。因此所需的用于切割的時間非常長。
[0008]在現(xiàn)今的機(jī)器、如鋸(“飛鋸”)中，經(jīng)由繞管運轉(zhuǎn)的分割刀臂或鋸臂切開各種不同直徑的管。所有為此所需的功能、如前后移動臂、夾緊/松脫管和相應(yīng)的位置反饋安置在繞管旋轉(zhuǎn)的盤上。為此，為電信號使用滑環(huán)。常見的方法是，為每個信號使用一個自己的滑環(huán)軌。由于在較小機(jī)器中的結(jié)構(gòu)尺寸以及每滑環(huán)的成本，信號和因而可供使用的功能受限。
[0009]上述問題的一種解決方案在DE20 104 200中有所描述，但提供了仍不能令人滿意的結(jié)果。在這里，軸向運動經(jīng)由構(gòu)造成支承套的件實現(xiàn)，其精度僅僅通過以光滑并且硬化的表面確保精確加工來實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，這樣進(jìn)一步開發(fā)同類型的裝備有刀的分割裝置的已知的專業(yè)知識，使得可以提供一種構(gòu)造更簡單并且因此制造成本更低的裝置。
[0011]結(jié)合權(quán)利要求1的前序部分，所述任務(wù)的解決方案的特征在于，所述接納單元連同接納盤經(jīng)由環(huán)形元件而與套筒處于連接，其中，在套筒上平行于擠出軸線地設(shè)置有直線引導(dǎo)元件，至少四個直線引導(dǎo)元件均勻地分布在套筒的周邊上。
[0012]這種直線引導(dǎo)元件使得環(huán)形元件的硬化并且光滑的表面是多余的，其足以直線引導(dǎo)部在環(huán)形元件周邊上的精確定位。
[0013]按照進(jìn)一步改進(jìn)方案，經(jīng)由直線引導(dǎo)元件沿軸向引導(dǎo)環(huán)形元件。在這里規(guī)定，直線引導(dǎo)元件是商業(yè)上常見的直線引導(dǎo)型材。
【附圖說明】
[0014]在附圖中示意性示出按照本發(fā)明的裝置:
[0015]圖1示出一種典型的擠出生產(chǎn)線，
[0016]圖2示出分割裝置的一部分。
【具體實施方式】
[0017]圖1示出一種典型的擠出生產(chǎn)線，如該擠出生產(chǎn)線現(xiàn)今用于擠出型材那樣，不管是用于生產(chǎn)窗戶型材還是管。其示出一臺擠出機(jī)I，在該擠出機(jī)中將塑料融化，并且連續(xù)地為了造型而輸送到擠出模具2中。其后接著一個定徑和冷卻站3，根據(jù)型材的不同可以使用其它冷卻站。在冷卻站后面接著一個拉出裝置4。為了將連續(xù)型材6切割成所希望的長度，接著設(shè)置有一個分割裝置5。
[0018]圖2示出按照本發(fā)明的分割裝置的示意圖并且對應(yīng)于按照圖1中的視圖的位置5。圍繞擠出軸線9設(shè)置有一個帶有直線引導(dǎo)部22的套筒14，其與一個環(huán)形元件29處于作用連接。在接納盤15上設(shè)置有分割工具7，這些分割工具經(jīng)由齒條11和12被調(diào)節(jié)。
[0019]環(huán)形元件29因此沿著擠出軸線9經(jīng)由裝配在套筒14上的直線引導(dǎo)部22沿軸向移動。
[0020]環(huán)形元件29可沿著擠出軸線9在擠出方向10上或者逆著擠出方向移動。為了移動環(huán)形元件29而設(shè)有一個軸向驅(qū)動裝置17，該軸向驅(qū)動裝置同樣與環(huán)形元件29處于作用連接。一氣動缸19用作驅(qū)動裝置，該氣動缸的方向切換借助終端開關(guān)21實現(xiàn)。為了在手動調(diào)節(jié)時確定終端開關(guān)21的位置，使用刻度尺20。
[0021]此外示出用于接納盤15的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置16。
[0022]附圖標(biāo)記清單:
[0023]I 擠出機(jī)
[0024]2 擠出模具
[0025]3 定徑和冷卻箱
[0026]4 拉出裝置
[0027]5 分割裝置
[0028]6 型材
[0029]7 分割工具
[0030]9 擠出軸線
[0031]10擠出方向
[0032]11第一齒條(平行)
[0033]12第二齒條(徑向)
[0034]14套筒
[0035]15接納盤
[0036]16用于15的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置
[0037]17用于29的軸向驅(qū)動裝置
[0038]19氣動缸
[0039]20刻度尺
[0040]21終端開關(guān)[0041 ]22 直線引導(dǎo)部
[0042]29 環(huán)形元件
【主權(quán)項】
1.用于定長剪切擠出的管(6)的裝置，該管優(yōu)選是厚壁的，所述裝置包括至少一個分割工具(7)和用于分割工具(7)的接納單元，其中，分割工具(7)能相對于擠出軸線(9)沿徑向移動并且能經(jīng)由其他機(jī)構(gòu)圍繞要定長剪切的管(6)旋轉(zhuǎn)，以便定長剪切管，其特征在于，所述接納單元連同接納盤(15)經(jīng)由環(huán)形元件(29)而與套筒(14)處于連接，其中，在套筒(14)上平行于擠出軸線(9)地設(shè)置有直線引導(dǎo)元件(22)，至少四個直線引導(dǎo)元件(22)均勻地分布在套筒(14)的周邊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，經(jīng)由所述直線引導(dǎo)元件(22)能沿軸向引導(dǎo)所述環(huán)形元件(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述直線引導(dǎo)元件(22)是商業(yè)上常見的直線引導(dǎo)型材。
【文檔編號】B23D21/04GK105992679SQ201480064852
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2014年10月10日
【發(fā)明人】J·德勒格, C·馮希佩爾
【申請人】巴頓菲爾-辛辛那提德國有限公司