一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，其特征在于：包括標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)及設(shè)置于標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)下方的標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于標(biāo)簽打印機(jī)的出料口處，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)包括上料底板及設(shè)置于上料底板上的上料滑臺(tái)，所述上料滑臺(tái)包括第一上料滑臺(tái)及第二上料滑臺(tái)，所述上料底板上設(shè)有相互平行的第一滑軌及第二滑軌，所述第一上料滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑軌上，所述第二上料滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑軌上。本實(shí)用新型提高了貼標(biāo)效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機(jī)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備，貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。
[0003]目前市場(chǎng)自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，貼標(biāo)時(shí)都是單張標(biāo)簽的粘貼方式，有些特殊標(biāo)簽有字母標(biāo)簽，打印后兩張標(biāo)簽同時(shí)吐出來(lái)，通用貼標(biāo)設(shè)備就無(wú)法使用，需要人工輔助貼標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，提高了貼標(biāo)效率，提高了設(shè)備產(chǎn)值，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，包括標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)及設(shè)置于標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)下方的標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于標(biāo)簽打印機(jī)的出料口處，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)包括上料底板及設(shè)置于上料底板上的上料滑臺(tái)，所述上料滑臺(tái)包括第一上料滑臺(tái)及第二上料滑臺(tái)，所述上料底板上設(shè)有相互平行的第一滑軌及第二滑軌，所述第一上料滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑軌上，所述第二上料滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑軌上。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述第一滑軌旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的輸出軸與所述第一上料滑臺(tái)相連，且所述第一伸縮氣缸的輸出軸平行于與所述第一滑軌設(shè)置;所述第二滑軌旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的輸出軸與所述第二上料滑臺(tái)相連，且所述第二伸縮氣缸的輸出軸平行于所述第二滑軌設(shè)置。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述第一伸縮氣缸及第二伸縮氣缸設(shè)置于所述第一滑軌及第二滑軌之間。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述第一伸縮氣缸的旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第一T型限位擋塊，所述第二伸縮氣缸的旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第二 T型限位擋塊，所述第一 T型限位擋塊可抵于所述第一上料滑臺(tái)的端部上，所述第二 T型限位擋塊可抵于所述第二上料滑臺(tái)的端部上。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述第一T型限位檔塊及第二T型限位檔塊設(shè)置于所述第一伸縮氣缸及第二伸縮氣缸之間。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述第一T型限位擋塊與第一上料滑臺(tái)之間設(shè)有第一彈性塊，所述第一彈性塊安裝于所述第一 T型限位擋塊上;所述第二 T型限位擋塊與第二上料滑臺(tái)之間設(shè)有第二彈性塊，所述第二彈性塊安裝于所述第二 T型限位擋塊上。
[0011 ]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]1.本實(shí)用新型中設(shè)置兩塊上料滑臺(tái)，可以同時(shí)將標(biāo)簽打印機(jī)打印出的兩張標(biāo)簽上料，無(wú)需人工輔助上料，提高貼標(biāo)效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0013]2.本實(shí)用新型中設(shè)置兩塊上料滑臺(tái)，可以其中一塊上料滑臺(tái)到標(biāo)簽打印機(jī)出料口處，另一塊上料滑臺(tái)由標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)處上料工作，兩塊上料滑臺(tái)可以自由的到標(biāo)簽打印機(jī)處接收標(biāo)簽，提高了工作效率，提高了設(shè)備的產(chǎn)值。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu);2、上料底板;3、第一上料滑臺(tái)；4、第二上料滑臺(tái)；5、第一滑軌;6、第二滑軌;7、第一伸縮氣缸;8、第二伸縮氣缸;9、第一 T型限位擋塊；10、第二 T型限位擋塊;11、第一彈性塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1、2所示，一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，包括標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)I及設(shè)置于標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)I下方的標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于標(biāo)簽打印機(jī)的出料口處，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)包括上料底板2及設(shè)置于上料底板2上的上料滑臺(tái)，所述上料滑臺(tái)包括第一上料滑臺(tái)3及第二上料滑臺(tái)4，所述上料底板2上設(shè)有相互平行的第一滑軌5及第二滑軌6，所述第一上料滑臺(tái)3滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑軌5上，所述第二上料滑臺(tái)4滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑軌6上。
[0019]在本實(shí)施例中，第一上料滑臺(tái)3及第二上料滑臺(tái)4為單獨(dú)部件，可單獨(dú)工作，當(dāng)標(biāo)簽打印機(jī)同時(shí)打印出兩張標(biāo)簽時(shí)，第一、第二上料滑臺(tái)可同時(shí)先運(yùn)動(dòng)與標(biāo)簽打印機(jī)的出料口處，將兩者標(biāo)簽分別接于第一、第二上料滑臺(tái)上，然后第一、第二上料滑臺(tái)在第一、第二滑軌上運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)于標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)的正下方，由標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)將第一、第二上料滑臺(tái)上的標(biāo)簽吸取，用于將標(biāo)簽貼于產(chǎn)品上，這樣可以同時(shí)貼兩張標(biāo)簽，適用性強(qiáng)，且貼標(biāo)效率高。如果標(biāo)簽打印機(jī)一次打印一張標(biāo)簽，則可以其中一塊上料滑臺(tái)到標(biāo)簽打印機(jī)出料口處接標(biāo)簽，另一塊上料滑臺(tái)則在標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)下方送標(biāo)簽，兩塊滑臺(tái)交替工作，提高了貼標(biāo)效率，也增加了設(shè)備產(chǎn)值。
[0020]參見(jiàn)圖1、2所示，所述第一滑軌5旁側(cè)的上料底板2上設(shè)有第一伸縮氣缸7，所述第一伸縮氣缸7的輸出軸與所述第一上料滑臺(tái)3相連，且所述第一伸縮氣缸7的輸出軸平行于與所述第一滑軌5設(shè)置;所述第二滑軌6旁側(cè)的上料底板2上設(shè)有第二伸縮氣缸8，所述第二伸縮氣缸8的輸出軸與所述第二上料滑臺(tái)4相連，且所述第二伸縮氣缸8的輸出軸平行于所述第二滑軌6設(shè)置。所述第一伸縮氣缸7及第二伸縮氣缸8設(shè)置于所述第一滑軌5及第二滑軌6之間。由第一伸縮氣缸7帶動(dòng)第一上料滑臺(tái)3運(yùn)動(dòng)，由第二伸縮氣缸8帶動(dòng)第二上料滑臺(tái)4運(yùn)動(dòng)。
[0021]參見(jiàn)圖1、2所示，所述第一伸縮氣缸7的旁側(cè)的上料底板2上設(shè)有第一T型限位擋塊9，所述第二伸縮氣缸8的旁側(cè)的上料底板2上設(shè)有第二 T型限位擋塊10，所述第一 T型限位擋塊9可抵于所述第一上料滑臺(tái)3的端部上，所述第二 T型限位擋塊10可抵于所述第二上料滑臺(tái)4的端部上。所述第一 T型限位檔塊9及第二 T型限位檔塊10設(shè)置于所述第一伸縮氣缸7及第二伸縮氣缸8之間。利用第一T型限位擋塊9限制第一上料滑臺(tái)3的移動(dòng)位置，第二T型限位擋塊10限制第二上料滑臺(tái)4的移動(dòng)位置，保證標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)I能正常吸取標(biāo)簽，防止吸取不到標(biāo)簽。
[0022]參見(jiàn)圖1、2所示，所述第一T型限位擋塊9與第一上料滑臺(tái)3之間設(shè)有第一彈性塊11，所述第一彈性塊11安裝于所述第一T型限位擋塊9上;所述第二 T型限位擋塊10與第二上料滑臺(tái)4之間設(shè)有第二彈性塊，所述第二彈性塊安裝于所述第二 T型限位擋塊10上。通過(guò)彈性塊的設(shè)置，起到緩沖作用，用于保護(hù)第一、第二上料滑臺(tái)，防止沖力過(guò)大對(duì)第一、第二上料滑臺(tái)造成破壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，其特征在于:包括標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)及設(shè)置于標(biāo)簽吸取機(jī)構(gòu)下方的標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于標(biāo)簽打印機(jī)的出料口處，所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)包括上料底板及設(shè)置于上料底板上的上料滑臺(tái)，所述上料滑臺(tái)包括第一上料滑臺(tái)及第二上料滑臺(tái)，所述上料底板上設(shè)有相互平行的第一滑軌及第二滑軌，所述第一上料滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑軌上，所述第二上料滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑軌上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，其特征在于:所述第一滑軌旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的輸出軸與所述第一上料滑臺(tái)相連，且所述第一伸縮氣缸的輸出軸平行于與所述第一滑軌設(shè)置;所述第二滑軌旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的輸出軸與所述第二上料滑臺(tái)相連，且所述第二伸縮氣缸的輸出軸平行于所述第二滑軌設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，其特征在于:所述第一伸縮氣缸及第二伸縮氣缸設(shè)置于所述第一滑軌及第二滑軌之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，其特征在于:所述第一伸縮氣缸的旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第一 T型限位擋塊，所述第二伸縮氣缸的旁側(cè)的上料底板上設(shè)有第二 T型限位擋塊，所述第一 T型限位擋塊可抵于所述第一上料滑臺(tái)的端部上，所述第二 T型限位擋塊可抵于所述第二上料滑臺(tái)的端部上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，其特征在于:所述第一T型限位檔塊及第二 T型限位檔塊設(shè)置于所述第一伸縮氣缸及第二伸縮氣缸之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上料裝置，其特征在于:所述第一T型限位擋塊與第一上料滑臺(tái)之間設(shè)有第一彈性塊，所述第一彈性塊安裝于所述第一 T型限位擋塊上;所述第二 T型限位擋塊與第二上料滑臺(tái)之間設(shè)有第二彈性塊，所述第二彈性塊安裝于所述第二 T型限位擋塊上。
【文檔編號(hào)】B65C9/08GK205686727SQ201620625011
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開(kāi)號(hào)201620625011.3, CN 201620625011, CN 205686727 U, CN 205686727U, CN-U-205686727, CN201620625011, CN201620625011.3, CN205686727 U, CN205686727U
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