一種連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，它安裝在一箱體內(nèi)，主要由轉(zhuǎn)軸、小錐齒輪、軸承座、軸承、大錐齒輪、中心軸、中心齒輪、行星齒輪、行星軸、大轉(zhuǎn)盤和行星架組成。本實(shí)用新型解決了生產(chǎn)中輸送產(chǎn)品和產(chǎn)品自動(dòng)轉(zhuǎn)位的難題，并且還能做到連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，通過自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)可得到物體方向的改變，減省操作過程中的人力需求，同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。
【專利說明】
一種連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在輕產(chǎn)品的包裝或者貼標(biāo)簽時(shí)候，需要轉(zhuǎn)動(dòng)物體的方向以便我們操作加工。這需要我們設(shè)計(jì)一種機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品在一個(gè)工序轉(zhuǎn)到另一個(gè)工序的時(shí)候，來改變運(yùn)輸?shù)姆较蚝娃D(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品的位置。在我國的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)展史上，常常采用間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)之間的協(xié)調(diào)來完成產(chǎn)品的轉(zhuǎn)位。這一種轉(zhuǎn)位方式的缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)復(fù)雜、效率低下，而且不易操作，這樣大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，可精確控制物體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的角度。解決了生產(chǎn)中輸送產(chǎn)品和產(chǎn)品自動(dòng)轉(zhuǎn)位的難題，并且還能做到連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，它安裝在一箱體內(nèi)，主要包括置入安裝在箱體內(nèi)軸承座，所述軸承座的上部設(shè)有軸承，所述軸承上安裝有豎向設(shè)置的中心軸，所述中心軸的上端頂部固定著一個(gè)行星架，所述行星架的上端設(shè)有設(shè)置在箱體上表面的大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤的下部設(shè)有通過軸承安裝有多個(gè)行星軸，每個(gè)行星軸的上端設(shè)有設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤上表面的小轉(zhuǎn)盤，該行星軸的下端設(shè)有行星齒輪，所述的中心軸上部設(shè)有中心齒輪，所述中心齒輪通過齒輪軸承安裝在中心軸上，且該中心齒輪匹配嚙合于每個(gè)行星齒輪。
[0005]該中心軸的下部設(shè)有一個(gè)大錐齒輪，所述大錐齒輪的外側(cè)匹配嚙合安裝有一個(gè)小錐齒輪，所述小錐齒輪的中部設(shè)有穿出于箱體的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過固定銷連接于所述小錐齒輪。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有有益效果:第一，本實(shí)用新型通過自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)可得到物體方向的改變，減省操作過程中的人力需求;第二、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于實(shí)際運(yùn)用推廣。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，它安裝在一箱體內(nèi)，機(jī)構(gòu)主要包括置入安裝在箱體內(nèi)軸承座4，軸承座4的上部設(shè)有軸承5，軸承5上安裝有豎向設(shè)置的中心軸7，中心軸7的上端頂部固定著一個(gè)行星架13，所述行星架13的上端設(shè)有設(shè)置在箱體上表面的大轉(zhuǎn)盤12，大轉(zhuǎn)盤12的下部設(shè)有通過軸承安裝有多個(gè)行星軸10，每個(gè)行星軸10的上端設(shè)有設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤12上表面的小轉(zhuǎn)盤11，該行星軸10的下端設(shè)有行星齒輪9，中心軸7上部設(shè)有中心齒輪8，中心齒輪8通過齒輪軸承安裝在中心軸7上，且該中心齒輪8匹配嚙合于每個(gè)行星齒輪9。
[0010]該中心軸7的下部設(shè)有一個(gè)大錐齒輪6，大錐齒輪6的外側(cè)匹配嚙合安裝有一個(gè)小錐齒輪3，小錐齒輪3的中部設(shè)有穿出于箱體的轉(zhuǎn)軸I，轉(zhuǎn)軸I通過固定銷2連接于所述小錐齒輪3。
[0011]其中轉(zhuǎn)軸I安裝在外箱體上，小錐齒輪3通過固定銷2固定在轉(zhuǎn)軸I上，軸承5放入軸承座4中，軸承座4固定在外箱體上，中心軸7下端放入軸承5中，大錐齒輪6固定在中心軸7上，并與小齒輪3嚙合，中心齒輪8孔內(nèi)放入軸承一起安裝在中心軸7上，中心軸7和行星架13通過銷固定，行星軸10—端安裝行星齒輪9，另一端套入軸承后安裝在行星架13上，小轉(zhuǎn)盤11和行星軸10固定。工作時(shí)，小轉(zhuǎn)盤上放置貨物，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，通過錐齒輪3，5傳遞給中心軸7，中心軸7帶動(dòng)行星架13轉(zhuǎn)動(dòng)，行星齒輪9跟隨行星架13繞著中心軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，由于行星齒輪9與中心齒輪8嚙合，所以在公轉(zhuǎn)的同時(shí)繞著行星軸10自轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型小轉(zhuǎn)盤角度由轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度和行星齒輪9的齒數(shù)決定。
[0012]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，它安裝在一箱體內(nèi)，其特征在于:包括置入安裝在箱體內(nèi)軸承座(4)，所述軸承座(4)的上部設(shè)有軸承(5)，所述軸承(5)上安裝有豎向設(shè)置的中心軸(7)，所述中心軸(7)的上端頂部固定著一個(gè)行星架(13)，所述行星架(13)的上端設(shè)有設(shè)置在箱體上表面的大轉(zhuǎn)盤(12)，所述大轉(zhuǎn)盤(12)的下部設(shè)有通過軸承安裝有多個(gè)行星軸(10)，每個(gè)行星軸(10)的上端設(shè)有設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤(12)上表面的小轉(zhuǎn)盤(11)，該行星軸(10)的下端設(shè)有行星齒輪(9)，所述的中心軸(7)上部設(shè)有中心齒輪(8)，所述中心齒輪(8)通過齒輪軸承安裝在中心軸(7)上，且該中心齒輪(8)匹配嚙合于每個(gè)行星齒輪(9); 該中心軸(7)的下部設(shè)有一個(gè)大錐齒輪(6)，所述大錐齒輪(6)的外側(cè)匹配嚙合安裝有一個(gè)小錐齒輪(3)，所述小錐齒輪(3)的中部設(shè)有穿出于箱體的轉(zhuǎn)軸(1)，所述轉(zhuǎn)軸(I)通過固定銷(2)連接于所述小錐齒輪(3)。
【文檔編號】B65B65/02GK205686717SQ201620557672
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620557672.7, CN 201620557672, CN 205686717 U, CN 205686717U, CN-U-205686717, CN201620557672, CN201620557672.7, CN205686717 U, CN205686717U
【發(fā)明人】王歡, 習(xí)俊梅
【申請人】南昌工程學(xué)院