吊裝工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吊裝工裝，包括支承架，支承架上設(shè)有用于與起吊設(shè)備相連的連接件，及用于與待吊裝件可拆卸連接的多根吊桿；多根吊桿豎直設(shè)置且頂端與支承架滑動(dòng)連接以擴(kuò)大或縮小由多根吊桿圍設(shè)而成的容納空間，以使吊裝工裝對(duì)不同尺寸大小的待吊裝件進(jìn)行吊裝。本實(shí)用新型的吊裝工裝中，包括用于與待吊裝件可拆卸連接的多根吊桿，多根吊桿豎直設(shè)置且頂端與支承架滑動(dòng)連接，從而通過(guò)滑動(dòng)吊桿即可擴(kuò)大或縮小由多根吊桿圍設(shè)而成的容納空間，故而本的吊裝工裝可對(duì)不同尺寸大小的待吊裝件進(jìn)行吊裝，適應(yīng)范圍廣，無(wú)需設(shè)計(jì)多套吊裝工裝以對(duì)不同尺寸的待吊裝件進(jìn)行吊裝，可減少材料的浪費(fèi)、降低運(yùn)輸成本、吊裝待吊裝件時(shí)操作簡(jiǎn)單、吊裝工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
吊裝工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別地，涉及一種吊裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]吊裝工裝是為了起吊較重的零件、模具或者工裝而設(shè)計(jì)的工裝，設(shè)計(jì)時(shí)通常需考慮其剛度、連接強(qiáng)度等結(jié)構(gòu)特性?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般的吊裝工裝只針對(duì)特定的待吊裝件設(shè)計(jì)，僅能起吊該特定的吊裝件，功能單一，如果有多種不同尺寸或不同形狀的待吊裝件需吊裝，則需相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)多套吊裝工裝，不僅浪費(fèi)材料、增加運(yùn)輸成本，而且使得吊裝時(shí)操作復(fù)雜、吊裝工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種吊裝工裝，以解決現(xiàn)有的吊裝工裝由于功能單一，吊裝不同尺寸或不同形狀的待吊裝件時(shí)需要相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)多套吊裝工裝而造成材料的浪費(fèi)、運(yùn)輸成本的增加、且使吊裝操作復(fù)雜及吊裝工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種吊裝工裝，包括支承架，支承架上設(shè)有用于與起吊設(shè)備相連的連接件，及用于與待吊裝件可拆卸連接的多根吊桿;多根吊桿豎直設(shè)置且頂端與支承架滑動(dòng)連接以擴(kuò)大或縮小由多根吊桿圍設(shè)而成的容納空間，以使吊裝工裝對(duì)不同尺寸大小的待吊裝件進(jìn)行吊裝。
[0006]進(jìn)一步地，支承架包括兩根上下疊加設(shè)置且在疊加點(diǎn)相連的支承桿，各支承桿上連接有沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置的兩根吊桿，兩根支承桿繞疊加點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置以變更由四根吊桿圍設(shè)而成的容納空間的形狀，以使吊裝工裝對(duì)不同形狀和不同尺寸大小的待吊裝件進(jìn)行吊裝。
[0007]進(jìn)一步地，各支承桿上設(shè)有內(nèi)凹且沿其長(zhǎng)度方向延伸的通槽，兩根吊桿的頂端均通過(guò)銷(xiāo)軸滑動(dòng)裝設(shè)于通槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，吊桿的頂端穿過(guò)通槽后與銷(xiāo)軸垂直相連，銷(xiāo)軸的兩端各設(shè)有滾輪，各滾輪與通槽兩側(cè)的支承桿抵靠以使吊桿的頂端滑動(dòng)裝設(shè)于通槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，通槽沿其長(zhǎng)度方向的截面為方形；吊桿頂端的截面呈與通槽的截面相匹配的方形。
[0010]進(jìn)一步地，通槽被位于其中部的隔部分隔為兩個(gè)沿支承桿的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的滑槽，兩根吊桿分設(shè)于兩個(gè)滑槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，各吊桿底端的外圓上設(shè)有外螺紋，吊桿的底端穿過(guò)待吊裝件上的吊裝孔后與第一鎖緊螺母螺紋連接以使吊桿與待吊裝件相連。
[0012]進(jìn)一步地，支承桿為截面呈矩形的矩形桿，兩根支承桿上下依次疊加設(shè)置，連接件從兩根支承桿的疊加點(diǎn)穿過(guò)后使兩根支承桿在疊加點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]進(jìn)一步地，連接件包括用于與起吊設(shè)備相連的起吊部、用于依次穿過(guò)兩根支承桿的螺桿部及用于與螺桿部螺紋連接的第二鎖緊螺母;螺桿部從位于上方的支承桿依次穿過(guò)兩根支承桿后與第二鎖緊螺母螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步地，起吊部為呈圓環(huán)狀的吊環(huán)或?yàn)槌蕪濄^狀的吊耳。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的吊裝工裝中，包括用于與待吊裝件可拆卸連接的多根吊桿，多根吊桿豎直設(shè)置且頂端與支承架滑動(dòng)連接，從而通過(guò)滑動(dòng)吊桿即可擴(kuò)大或縮小由多根吊桿圍設(shè)而成的容納空間，故而本實(shí)用新型的吊裝工裝可對(duì)不同尺寸大小的待吊裝件進(jìn)行吊裝，適應(yīng)范圍廣，吊裝不同尺寸大小的待吊裝件時(shí)，無(wú)需相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)多套吊裝工裝，故而相比現(xiàn)有的吊裝工裝，其可減少材料的浪費(fèi)、降低運(yùn)輸成本、且吊裝待吊裝件時(shí)操作簡(jiǎn)單、吊裝工作效率高。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的吊裝工裝吊裝待吊裝件時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中的吊裝工裝的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖2的吊裝工裝中的連接件連接支承桿時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖例說(shuō)明
[0024]10、支承架；11、支承桿；111、通槽；112、隔部;20、連接件;21、起吊部;22、螺桿部；23、第二鎖緊螺母;30、待吊裝件;301、吊裝孔;40、吊桿;50、銷(xiāo)軸;60、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種吊裝工裝，包括支承架10，支承架10上設(shè)有用于與起吊設(shè)備相連的連接件20，及用于與待吊裝件30可拆卸連接的多根吊桿40;多根吊桿40豎直設(shè)置且頂端與支承架10滑動(dòng)連接以擴(kuò)大或縮小由多根吊桿40圍設(shè)而成的容納空間，以使吊裝工裝對(duì)不同尺寸大小的待吊裝件30進(jìn)行吊裝。本實(shí)用新型的吊裝工裝中，包括用于與待吊裝件30可拆卸連接的多根吊桿40，多根吊桿40豎直設(shè)置且頂端與支承架10滑動(dòng)連接，從而通過(guò)滑動(dòng)吊桿40即可擴(kuò)大或縮小由多根吊桿40圍設(shè)而成的容納空間，故而本實(shí)用新型的吊裝工裝可對(duì)不同尺寸大小的待吊裝件30進(jìn)行吊裝，適應(yīng)范圍廣，吊裝不同尺寸大小的待吊裝件30時(shí)，無(wú)需相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)多套吊裝工裝，故而相比現(xiàn)有的吊裝工裝，其可減少材料的浪費(fèi)、降低運(yùn)輸成本、且吊裝待吊裝件時(shí)操作簡(jiǎn)單、吊裝工作效率高。
[0027]進(jìn)一步地，如圖2所示，支承架10包括兩根上下疊加設(shè)置且在疊加點(diǎn)相連的支承桿11，各支承桿11上連接有沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置的兩根吊桿40，兩根支承桿11繞疊加點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置以變更由四根吊桿40圍設(shè)而成的容納空間的形狀，以使吊裝工裝對(duì)不同形狀和不同尺寸大小的待吊裝件30進(jìn)行吊裝。本實(shí)用新型的吊裝工裝中，由于支承架10包括兩根上下疊加設(shè)置且在疊加點(diǎn)相連的支承桿11，各支承桿11上連接有沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置的兩根吊桿40，兩根支承桿11繞疊加點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，故而通過(guò)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)兩根支承桿11還可變更由四根吊桿40圍設(shè)而成的容納空間的形狀，以使吊裝工裝對(duì)不同形狀的待吊裝件進(jìn)行吊裝，故而本實(shí)用新型的吊裝工裝不僅可對(duì)不同尺寸大小的吊裝工裝進(jìn)行吊裝，同時(shí)還可對(duì)不同形狀的待吊裝件進(jìn)行吊裝，相比現(xiàn)有的吊裝工裝，其不僅可較大的減少材料的浪費(fèi)、降低運(yùn)輸成本，還可使吊裝待吊裝件時(shí)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)一步提高吊裝工作效率。
[0028]可選地，本實(shí)施例中，如圖3所示，各支承桿11上設(shè)有內(nèi)凹且沿其長(zhǎng)度方向延伸的通槽111，兩根吊桿40的頂端均通過(guò)銷(xiāo)軸50滑動(dòng)裝設(shè)于通槽111內(nèi)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中，吊桿40的頂端穿過(guò)通槽111后與銷(xiāo)軸50垂直相連，銷(xiāo)軸50的兩端各設(shè)有滾輪60，各滾輪60與通槽111兩側(cè)的支承桿11抵靠以使吊桿40的頂端滑動(dòng)裝設(shè)于通槽111內(nèi)。通過(guò)在銷(xiāo)軸50的兩端設(shè)置滾輪60，且滾輪60與通槽111兩側(cè)的支承桿11抵靠，從而可使吊桿40的頂端更順暢的在通槽111內(nèi)滑動(dòng)。
[0029]較優(yōu)選地，如圖3所示，為使吊桿40更好的沿通槽111的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，本實(shí)施例中，使通槽111沿其長(zhǎng)度方向的截面為方形；同時(shí)吊桿40頂端的截面呈與通槽111的截面相匹配的方形。
[0030]較優(yōu)選地，如圖3所示，通槽111被位于其中部的隔部112分隔為兩個(gè)沿支承桿11的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的滑槽，兩根吊桿40分設(shè)于兩個(gè)滑槽內(nèi)。通過(guò)在通槽111的中部設(shè)置隔部112以將通槽111分隔為沿支承桿11的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置且不連通的兩個(gè)滑槽，從而使兩根吊桿40分設(shè)于兩個(gè)滑槽內(nèi)，彼此在滑動(dòng)過(guò)程中不相互干涉，使得吊裝時(shí)更安全可靠。本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中，隔部112位于通槽111的中心且將通槽111分隔成兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滑槽。
[0031]本實(shí)施例中，如圖3所示，各吊桿40底端的外圓上設(shè)有外螺紋，吊桿40的底端穿過(guò)待吊裝件30上的吊裝孔301后與第一鎖緊螺母螺紋連接以使吊桿40與待吊裝件30相連。由于吊桿40通過(guò)與其螺紋連接的第一鎖緊螺母與待吊裝件30相連，從而連接時(shí)操作簡(jiǎn)單，且易于拆卸。
[0032]本實(shí)施例中，如圖3所示和圖4所示，支承桿11為截面呈矩形的矩形桿，兩根支承桿11上下依次疊加設(shè)置，連接件20從兩根支承桿11的疊加點(diǎn)穿過(guò)后使兩根支承桿11在疊加點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0033]可選地，如圖4所示，連接件20包括用于與起吊設(shè)備相連的起吊部21、用于依次穿過(guò)兩根支承桿11的螺桿部22及用于與螺桿部22螺紋連接的第二鎖緊螺母23;螺桿部22從位于上方的支承桿11依次穿過(guò)兩根支承桿11后與第二鎖緊螺母23螺紋連接。
[0034]優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中，起吊部21為呈圓環(huán)狀的吊環(huán)或?yàn)槌蕪濄^狀的吊耳。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊裝工裝，其特征在于， 包括支承架(10)，所述支承架(10)上設(shè)有用于與起吊設(shè)備相連的連接件(20)，及用于與待吊裝件(30)可拆卸連接的多根吊桿(40); 所述多根吊桿(40)豎直設(shè)置且頂端與所述支承架(10)滑動(dòng)連接以擴(kuò)大或縮小由所述多根吊桿(40)圍設(shè)而成的容納空間，以使所述吊裝工裝對(duì)不同尺寸大小的所述待吊裝件(30)進(jìn)行吊裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊裝工裝，其特征在于， 所述支承架(10)包括兩根上下疊加設(shè)置且在疊加點(diǎn)相連的支承桿(11)，各所述支承桿(11)上連接有沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置的兩根所述吊桿(40)，兩根所述支承桿(11)繞所述疊加點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置以變更由四根所述吊桿(40)圍設(shè)而成的所述容納空間的形狀，以使所述吊裝工裝對(duì)不同形狀和不同尺寸大小的待吊裝件(30)進(jìn)行吊裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊裝工裝，其特征在于， 各所述支承桿(11)上設(shè)有內(nèi)凹且沿其長(zhǎng)度方向延伸的通槽(111)，兩根所述吊桿(40)的頂端均通過(guò)銷(xiāo)軸(50)滑動(dòng)裝設(shè)于所述通槽(111)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊裝工裝，其特征在于， 所述吊桿(40)的頂端穿過(guò)所述通槽(111)后與所述銷(xiāo)軸(50)垂直相連，所述銷(xiāo)軸(50)的兩端各設(shè)有滾輪(60)，各所述滾輪(60)與所述通槽(111)兩側(cè)的所述支承桿(11)抵靠以使所述吊桿(40)的頂端滑動(dòng)裝設(shè)于所述通槽(111)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊裝工裝，其特征在于， 所述通槽(111)沿其長(zhǎng)度方向的截面為方形； 所述吊桿(40)頂端的截面呈與所述通槽(111)的截面相匹配的方形。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊裝工裝，其特征在于， 所述通槽(111)被位于其中部的隔部(112)分隔為兩個(gè)沿所述支承桿(11)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的滑槽，兩根所述吊桿(40)分設(shè)于兩個(gè)所述滑槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊裝工裝，其特征在于， 各所述吊桿(40)底端的外圓上設(shè)有外螺紋，所述吊桿(40)的底端穿過(guò)所述待吊裝件(30)上的吊裝孔(301)后與第一鎖緊螺母螺紋連接以使所述吊桿(40)與所述待吊裝件(30)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊裝工裝，其特征在于， 所述支承桿(11)為截面呈矩形的矩形桿，兩根所述支承桿(11)上下依次疊加設(shè)置，所述連接件(20)從兩根所述支承桿(11)的所述疊加點(diǎn)穿過(guò)后使兩根所述支承桿(11)在所述疊加點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吊裝工裝，其特征在于， 所述連接件(20)包括用于與所述起吊設(shè)備相連的起吊部(21)、用于依次穿過(guò)兩根所述支承桿(11)的螺桿部(22)及用于與所述螺桿部(22)螺紋連接的第二鎖緊螺母(23); 所述螺桿部(22)從位于上方的所述支承桿(11)依次穿過(guò)兩根所述支承桿(11)后與所述第二鎖緊螺母(23)螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊裝工裝，其特征在于， 所述起吊部(21)為呈圓環(huán)狀的吊環(huán)或?yàn)槌蕪濄^狀的吊耳。
【文檔編號(hào)】B66C1/62GK205500578SQ201620125346
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】包鵬, 曾品松, 劉艷陽(yáng), 鄒龍飛, 李華
【申請(qǐng)人】湖南航天環(huán)宇通信科技股份有限公司