物流分揀用彎道輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種物流分揀用彎道輸送機(jī)。所述物流分揀用彎道輸送機(jī)包括支撐件、輸送帶及限位件。所述輸送帶設(shè)置在所述支撐件上。所述輸送帶用于輸送物品。所述輸送帶具有表面。所述表面可用于承載被輸送的物品。所述限位件設(shè)置在所述支撐件上，且正對(duì)所述輸送帶的表面設(shè)置，以阻止所述輸送帶沿垂直于該輸送帶的表面的方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型物流分揀用彎道輸送機(jī)的限位件能夠阻止所述輸送帶沿垂直于該輸送帶的表面方向發(fā)生位移，使得所述輸送按照預(yù)設(shè)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證對(duì)物品的穩(wěn)定運(yùn)輸，甚至還能夠避免輸送帶發(fā)生打滑。
【專利說明】
物流分揀用彎道輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將物品從一處運(yùn)輸至另一處的設(shè)備，特別是一種物流分揀用彎道輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高傳輸物品的效率，物流分揀用彎道輸送機(jī)被廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)生活的各個(gè)方面。物流分揀用彎道輸送機(jī)一般采用輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的輸送。物流分揀用彎道輸送機(jī)是指在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備，又可稱為流水線。由于安裝結(jié)構(gòu)匹配精度不高、運(yùn)轉(zhuǎn)速度的快慢、輸送帶的松緊程度或輸送帶受到的被輸送物品所產(chǎn)生的壓力不均勻等因素，極易發(fā)生輸送帶偏離預(yù)設(shè)的平面進(jìn)行輸送的問題，從而影響了輸送效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、輸送效率高的物流分揀用彎道輸送機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型提供一種物流分揀用彎道輸送機(jī)。所述物流分揀用彎道輸送機(jī)包括:
[0006]支撐件；
[0007]輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在所述支撐件上，所述輸送帶用于輸送物品，所述輸送帶具有表面，所述表面可用于承載被輸送的物品；
[0008]限位件，所述限位件設(shè)置在所述支撐件上，且正對(duì)所述輸送帶的表面設(shè)置，以阻止所述輸送帶沿垂直于該輸送帶的表面的方向運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述輸送帶的表面包括上表面及下表面;所述上表面用于承載被輸送的物品；
[0010]所述限位件至少為兩個(gè)，該至少兩個(gè)限位件分別正對(duì)所述輸送帶的上表面及下表面設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述輸送帶包括上層輸送帶及下層輸送帶；所述上層輸送帶與所述下層輸送帶首尾連接成閉環(huán)狀；
[0012]所述上層輸送帶及下層輸送帶的表面分別包括上表面及下表面；
[0013]所述上層輸送帶的上表面用于承載被輸送的物品；
[0014]所述限位件至少為四個(gè)，該四個(gè)限位件分別正對(duì)所述上層輸送帶的上表面、下表面及所述下層輸送帶的上表面、下表面設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐件包括支撐板;所述上層輸送帶的下表面與所述支撐板正對(duì)設(shè)置，以阻止所述上層輸送帶的上表面下垂。
[0016]優(yōu)選地，所述物流分揀用彎道輸送機(jī)還包括夾持件，所述夾持件具有環(huán)形凹槽;所述輸送帶的邊緣插設(shè)在所述環(huán)形凹槽內(nèi)；
[0017]所述限位件與所述夾持件正對(duì)設(shè)置，以阻止所述環(huán)形凹槽的開口被所述輸送帶撐開。
[0018]優(yōu)選地，所述夾持件包括突出部，所述突出部沿所述輸送帶的輸送方向延伸設(shè)置，所述突出部呈圓柱形且與所述環(huán)形凹槽的底部部分重疊；
[0019]所述限位件具有抵接面，所述抵接面設(shè)置為與所述突出部相抵接。
[0020]優(yōu)選地，所述輸送帶的表面呈C形，所述輸送帶具有外圓弧及內(nèi)圓弧，且外圓弧具有大于內(nèi)圓弧的弧長(zhǎng)；
[0021 ]所述限位件與所述輸送帶的外側(cè)邊緣的表面相正對(duì)設(shè)置。
[0022]優(yōu)選地，所述限位件包括轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，以可在受到所述輸送帶的帶動(dòng)時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為滾珠軸承。
[0024]優(yōu)選地，所述限位件還包括安裝件;所述安裝件設(shè)置在所述支撐件上，且與所述輸送帶的外側(cè)壁相正對(duì)設(shè)置;所述轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)置在所述安裝件上。
[0025]優(yōu)選地，所述物流分揀用彎道輸送機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)裝置及輥軸;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置;所述輸送帶套設(shè)在所述輥軸上，以受到所述輥軸的驅(qū)動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0026]優(yōu)選地，所述輥軸包括主動(dòng)輥及從動(dòng)輥;所述主動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥間隔設(shè)置;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置;所述主動(dòng)輥及所述從動(dòng)輥的直徑均自所述輸送帶的內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型物流分揀用彎道輸送機(jī)的限位件能夠阻止所述輸送帶沿垂直于該輸送帶的表面方向發(fā)生位移，使得所述輸送按照預(yù)設(shè)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證對(duì)物品的穩(wěn)定運(yùn)輸，甚至還能夠避免輸送帶發(fā)生打滑。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型提供的一種物流分揀用彎道輸送機(jī)的一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為圖1所示的物流分揀用彎道輸送機(jī)的另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為圖1所示的物流分揀用彎道輸送機(jī)沒有安裝輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4為圖3所示的物流分揀用彎道輸送機(jī)沒有安裝支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5為圖1所示的物流分揀用彎道輸送機(jī)沿A-A線的剖視圖。
[0033]圖6為圖5中M處的放大示意圖。
[0034]圖7為圖2中示出的上下兩個(gè)限位件連接成一體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0036]請(qǐng)參閱圖1及圖2，其為本實(shí)用新型提供的一種物流分揀用彎道輸送機(jī)100。所述物流分揀用彎道輸送機(jī)100包括支撐件10、輸送帶20及限位件30。所述輸送帶20設(shè)置在所述支撐件10上。所述限位件30設(shè)置為阻止所述輸送帶20沿垂直于所述輸送帶20的表面的方向運(yùn)動(dòng)。
[0037]請(qǐng)一并參閱圖3，所述支撐件10用于支撐所述物流分揀用彎道輸送機(jī)100的其他部件。所述支撐件1可以為任意形狀、結(jié)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)。譬如，所述支撐件1可以支架、機(jī)臺(tái)等。在本實(shí)施例中，為了便于實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的轉(zhuǎn)彎輸送及節(jié)省空間，所述支撐件10設(shè)置為外部輪廓具有內(nèi)外圓弧的彎折支架。當(dāng)然，所述支撐件10也可以為部分圓形或橢圓形桌子。為了避免所述輸送帶20過長(zhǎng)或承壓過大而導(dǎo)致的輸送帶20下垂，所述支撐件10包括支撐板11。所述支撐板11設(shè)置為與所述輸送帶20的上層輸送帶21的下表面相正對(duì)，以阻止直接承受被輸送物品的上層輸送帶21的上表面下垂。為了達(dá)到最佳的支撐效果，在本實(shí)施例中，所述支撐板11設(shè)置為與所述輸送帶20相匹配的C形平板。
[0038]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，所述輸送帶20用于傳輸物品。所述輸送帶20也可以稱之為工業(yè)皮帶。所述輸送帶20的尺寸及材質(zhì)只要能夠滿足輸送相應(yīng)物品的要求即可。所述輸送帶20包括上層輸送帶21及下層輸送帶22。所述上層輸送帶21與所述下層輸送帶22首尾連接為閉環(huán)狀。所述上層輸送帶21的上表面用于承載被輸送的物品。根據(jù)需要，在進(jìn)行直線輸送物品時(shí)，所述輸送帶20具有矩形上表面。在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的轉(zhuǎn)彎輸送，所述輸送帶20具有C形表面。相應(yīng)地，所述輸送帶20包括外圓弧及內(nèi)圓弧。所述外圓弧具有大于所述內(nèi)圓弧的弧長(zhǎng)。也即是，所述外圓弧與所述內(nèi)圓弧及兩側(cè)的部分半徑圍成所述C形表面。為了減小磨損及提高穩(wěn)定限位性能，所述輸送帶20的邊緣插設(shè)在下述夾持件40的環(huán)形凹槽41內(nèi)。在本實(shí)施例中，僅所述輸送帶20的外邊緣插設(shè)在所述環(huán)形凹槽41內(nèi)。
[0039]請(qǐng)參閱圖1至7，所述限位件30設(shè)置在所述支撐件10上，且正對(duì)所述輸送帶20的表面設(shè)置。所述限位件30的形狀及結(jié)構(gòu)只要能夠阻止所述輸送帶20由于運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快而導(dǎo)致的上升和/或下落即可。在本實(shí)施例中，為了在對(duì)所述輸送帶20進(jìn)行限制的同時(shí)減小對(duì)限位件30對(duì)所述輸送帶20可能產(chǎn)生的摩擦阻力，所述限位件30包括轉(zhuǎn)動(dòng)件31。所述轉(zhuǎn)動(dòng)件31可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，以可在受到所述輸送帶20的帶動(dòng)時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。即所述限位件30在與所述輸送帶20發(fā)生接觸時(shí)，通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)件31的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的滾動(dòng)摩擦力替代動(dòng)摩擦力，從而減小了對(duì)所述輸送帶20的摩擦阻力，提高了輸送效率。為了便于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)及降低自身磨損，在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件31為滾珠軸承。為了便于設(shè)置所述轉(zhuǎn)動(dòng)件31及在沿輸送帶20的徑向阻止該輸送帶20可能發(fā)生的運(yùn)動(dòng)，所述限位件30還包括安裝件35。所述安裝件35可以為立柱、安裝座等結(jié)構(gòu)。所述安裝件35設(shè)置在所述支撐件10上且與所述輸送帶20的側(cè)壁相正對(duì)。在本實(shí)施例中，為了節(jié)省材料，所述安裝件35僅與所述輸送帶20的外側(cè)壁相正對(duì)設(shè)置。當(dāng)然，所述安裝件35也可以分別與所述輸送帶20的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁相正對(duì)設(shè)置。所述轉(zhuǎn)動(dòng)件31設(shè)置在所述安裝件35上。
[0040]所述限位件30的設(shè)置位置只要滿足與所述輸送帶20的表面正對(duì)即可。為了盡可能占用較小的輸送皮帶20上的運(yùn)輸空間，所述限位件30可以設(shè)置在所述輸送皮帶20的兩側(cè)中的至少一側(cè)，且與兩側(cè)邊緣的表面相正對(duì)。如前述，在本實(shí)施例中，所述限位件30僅設(shè)置為與所述輸送帶20的外側(cè)邊緣的表面正對(duì)。需要說明的是，所述限位件30可以與所述輸送帶20的表面間隔設(shè)置或相接觸設(shè)置。為了到達(dá)較佳的限位效果，所述限位件30具有抵接面，且該抵接面與所述輸送皮帶20的表面直接或間接抵接。在本實(shí)施例中，所述抵接面即為所述滾珠軸承的表面。所述抵接面與下述夾持件40的側(cè)壁外表面相抵接。為了在獲得限位性能的同時(shí)減小對(duì)所述輸送帶20的摩擦阻力，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件31傾斜于所述輸送帶20設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件31傾斜于所述輸送帶20設(shè)置且抵接在下述夾持件40的突出部45上。
[0041]下面具體說明本實(shí)施例中所述限位件30的排布:所述限位件30為四排，該四排限位件30分別與所述輸送帶20的上層輸送帶21的上表面、下表面及下層輸送帶21的上表面、下表面正對(duì)設(shè)置?？梢韵氲降氖?，每一排限位件30的數(shù)量至少為一個(gè)，其具體數(shù)量根據(jù)允許所述輸送帶20整體上升或下降的幅度以及可接受的摩擦程度而選擇。根據(jù)上層輸送帶21、下層輸送帶22分別發(fā)送上升、下降的可能性也可以相應(yīng)僅設(shè)置一排、兩排或三排限位件30。譬如，所述限位件30可以僅為一排。該一排限位件30設(shè)置為與所述上層輸送帶21的上表面相正對(duì)，從而阻止用于直接承載被輸送物品的上層輸送帶21的上表面上升拱起。
[0042]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖6，為了進(jìn)一步減小對(duì)所述輸送帶21的磨損及在盡可能占用較小運(yùn)輸空間的同時(shí)獲得較穩(wěn)定的限位性能，所述物流分揀用彎道輸送機(jī)100還包括夾持件40。所述夾持件40沿所述輸送帶20的延伸方向延伸設(shè)置。所述夾持件40具有環(huán)形凹槽41。在本實(shí)施中，所述環(huán)形凹槽41用于容置所述輸送帶20的外邊緣。所述環(huán)形凹槽41的兩側(cè)壁外表面具有較大空間，從而便于所述限位件30正對(duì)設(shè)置。所述夾持件40可以更換或采用更耐磨損的材料制成，避免所述限位件30直接磨損所述輸送帶20。為了便于與所述限位件30配合形成對(duì)所述輸送帶20的穩(wěn)定限位，所述夾持件40還包括突出部45。所述突出部45呈圓柱形。所述突出部45沿所述輸送帶20的邊緣延伸設(shè)置。所述突出部45與所述環(huán)形凹槽41的底部至少部分重疊，也即是所述夾持件40的截面呈圓底燒瓶狀。所述突出部45與所述限位件30的抵接面相抵接，也即是與所述滾珠軸承相抵接。
[0043]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖5，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)所述輸送帶20運(yùn)轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中，所述物流分揀用彎道輸送機(jī)100還包括驅(qū)動(dòng)裝置50及輥軸?？梢韵氲降氖?，可以采用人工驅(qū)動(dòng)所述輸送帶20運(yùn)轉(zhuǎn)，因而所述驅(qū)動(dòng)裝置50不是必要的。所述驅(qū)動(dòng)裝置50可以為電動(dòng)機(jī)、氣缸或內(nèi)燃機(jī)等動(dòng)力設(shè)備。在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置50為電動(dòng)機(jī)。為了便于與所述驅(qū)動(dòng)裝置50配合且獲得較長(zhǎng)運(yùn)輸距離，所述輥軸包括主動(dòng)輥55及從動(dòng)輥56。所述主動(dòng)輥55與所述從動(dòng)輥56間隔設(shè)置，從而達(dá)到較長(zhǎng)運(yùn)輸距離。在本實(shí)施例中，為了在適應(yīng)將物品轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸?shù)囊蟮耐瑫r(shí)充分提高驅(qū)動(dòng)裝置50的輸出動(dòng)力的利用率，所述主動(dòng)輥55與所述從動(dòng)輥56的直徑均自所述輸送帶20的內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大，從而使得所述輸送帶20的外側(cè)具有更大線速度。
[0044]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型物流分揀用彎道輸送機(jī)100的限位件30能夠阻止所述輸送帶20沿垂直于該輸送帶20的表面方向發(fā)生位移，使得所述輸送帶按照預(yù)設(shè)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證對(duì)物品的穩(wěn)定運(yùn)輸，甚至還能夠避免輸送帶20發(fā)生打滑。
[0045]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等，都涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于，所述物流分揀用彎道輸送機(jī)包括: 支撐件； 輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在所述支撐件上，所述輸送帶用于輸送物品，所述輸送帶具有表面，所述表面可用于承載被輸送的物品； 限位件，所述限位件設(shè)置在所述支撐件上，且正對(duì)所述輸送帶的表面設(shè)置，以阻止所述輸送帶沿垂直于該輸送帶的表面的方向運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述輸送帶的表面包括上表面及下表面;所述上表面用于承載被輸送的物品； 所述限位件至少為兩個(gè)，該至少兩個(gè)限位件分別正對(duì)所述輸送帶的上表面及下表面設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述輸送帶包括上層輸送帶及下層輸送帶;所述上層輸送帶與所述下層輸送帶首尾連接成閉環(huán)狀； 所述上層輸送帶及下層輸送帶的表面分別包括上表面及下表面； 所述上層輸送帶的上表面用于承載被輸送的物品； 所述限位件至少為四個(gè)，該四個(gè)限位件分別正對(duì)所述上層輸送帶的上表面、下表面及所述下層輸送帶的上表面、下表面設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述支撐件包括支撐板;所述上層輸送帶的下表面與所述支撐板正對(duì)設(shè)置，以阻止所述上層輸送帶的上表面下垂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述物流分揀用彎道輸送機(jī)還包括夾持件，所述夾持件具有環(huán)形凹槽;所述輸送帶的邊緣插設(shè)在所述環(huán)形凹槽內(nèi)； 所述限位件與所述夾持件正對(duì)設(shè)置，以阻止所述環(huán)形凹槽的開口被所述輸送帶撐開。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述夾持件包括突出部，所述突出部沿所述輸送帶的輸送方向延伸設(shè)置，所述突出部呈圓柱形且與所述環(huán)形凹槽的底部部分重疊； 所述限位件具有抵接面，所述抵接面設(shè)置為與所述突出部相抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述輸送帶的表面呈C形，所述輸送帶具有外圓弧及內(nèi)圓弧，且外圓弧具有大于內(nèi)圓弧的弧長(zhǎng)； 所述限位件與所述輸送帶的外側(cè)邊緣的表面相正對(duì)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述限位件包括轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，以可在受到所述輸送帶的帶動(dòng)時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為滾珠軸承。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述限位件還包括安裝件;所述安裝件設(shè)置在所述支撐件上，且與所述輸送帶的外側(cè)壁相正對(duì)設(shè)置;所述轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)置在所述安裝件上。11.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述物流分揀用彎道輸送機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)裝置及輥軸;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置;所述輸送帶套設(shè)在所述輥軸上，以受到所述輥軸的驅(qū)動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的物流分揀用彎道輸送機(jī)，其特征在于:所述輥軸包括主動(dòng)輥及從動(dòng)輥;所述主動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥間隔設(shè)置;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置；所述主動(dòng)輥及所述從動(dòng)輥的直徑均自所述輸送帶的內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大。
【文檔編號(hào)】B65G15/60GK205471096SQ201620270994
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】韋林, 張家驥, 金衛(wèi)平
【申請(qǐng)人】上海欣巴自動(dòng)化科技有限公司