一種拉鏈自動給料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈自動給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉練生產(chǎn)過程中鏈條布通常為等長度結(jié)構(gòu)。在加工過程中，通常采用單側(cè)的鏈牙與鏈條布單獨加工的方式，再通過鏈牙相互匹配、剪切的方式實現(xiàn)進(jìn)一步分類，加工過程中，需要對鏈條布進(jìn)行再次分類，增加了加工的繁瑣性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種拉鏈自動給料裝置，能改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用氣缸的周期性伸縮，實現(xiàn)使兩個相互配合的鏈條布周期性的恒長度輸送，操作簡單，使用效率高。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種拉鏈自動給料裝置，包括2個對稱設(shè)置的機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架之間的張力軸，2個所述的機(jī)架下方設(shè)置有底座，所述的張力軸兩端分別轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架上，在所述的張力軸上方設(shè)置有上輸送軸和下輸送軸，在所述的上輸送軸和所述的下輸送軸上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的左輸入齒輪和右輸入齒輪，兩個所述的左輸入齒輪之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，兩個所述的右輸入齒輪之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，所述的上輸送軸兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架上，所述的下輸送軸兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架上，所述的下輸送軸一端貫穿所述的機(jī)架并伸出所述的機(jī)架外側(cè)，在所述的機(jī)架外側(cè)設(shè)置有氣缸，所述的氣缸下端鉸接在所述的底座上，在所述的氣缸的伸縮桿上設(shè)置有連桿，所述的連桿兩端分別設(shè)置有上固定桿和下固定桿，所述的上固定桿和所述的下固定桿分別位于所述的連桿的兩側(cè)，所述的氣缸的伸縮桿與所述的下固定桿轉(zhuǎn)動連接，所述的上固定桿的中部設(shè)置有沉孔，在所述的沉孔內(nèi)壁上設(shè)置有定位鍵，在所述的下輸送軸位于所述的機(jī)架外側(cè)一端側(cè)壁上設(shè)置有鍵槽，所述的上固定桿與所述的下輸送軸鍵連接。
[0006]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本實用新型，2個所述的左輸入齒輪和2個所述的右輸入齒輪均為棘輪。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的下固定桿的端部設(shè)置有沉孔，在所述的氣缸的伸縮桿上套裝有呈L形的連接桿，所述的連接桿一端固定連接在所述的氣缸的伸縮桿上，其另一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的下固定桿上的沉孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的張力軸上套裝有套筒，所述的套筒上設(shè)置有用于通過鏈條布的凹槽。
[0009]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的套筒通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的張力軸上。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型可以實現(xiàn)單類型的拉練兩個相互配合的鏈條布同步加工，本實用新型將鏈條布通過張力軸輸送并穿過上輸送軸和下輸送軸上的左輸入齒輪之間形成的輸送鏈條布的通道，通過氣缸帶動連桿移動的方式，使得下輸送軸在氣缸的推動下呈周期性轉(zhuǎn)動從而能夠?qū)崿F(xiàn)鏈條布的周期性輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)對鏈條布的定量輸送，方便控制輸送的鏈條布的長度，通過左輸入齒輪結(jié)構(gòu)，使鏈條布卡接在兩個左輸入齒輪之間，實現(xiàn)對鏈條布輸送過程的控制，減少鏈條布輸送過程中的浪費(fèi)，實現(xiàn)兩個鏈條布同時等長度輸送，有助于實現(xiàn)對加工精度的控制，提高加工效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:101.機(jī)架，102.張力軸，103.上輸送軸，104.左輸入齒輪，105.下輸送軸，106.氣缸，107.底座，108.連桿，109.上固定桿，110.定位鍵，111.下固定桿，112.連接桿，113.套筒，114.凹槽，115.右輸入齒輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1所示，一種拉鏈自動給料裝置，包括2個對稱設(shè)置的機(jī)架101及設(shè)置在機(jī)架101之間的張力軸102，2個所述的機(jī)架101下方設(shè)置有底座107，所述的張力軸102兩端分別轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架101上，在所述的張力軸102上方設(shè)置有上輸送軸103和下輸送軸105，在所述的上輸送軸103和所述的下輸送軸105上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的左輸入齒輪104和右輸入齒輪115，兩個所述的左輸入齒輪104之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，兩個所述的右輸入齒輪115之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，所述的上輸送軸103兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架101上，所述的下輸送軸105兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架101上，所述的下輸送軸105—端貫穿所述的機(jī)架101并伸出所述的機(jī)架101夕卜側(cè)，在所述的機(jī)架101外側(cè)設(shè)置有氣缸106，所述的氣缸106下端鉸接在所述的底座107上，在所述的氣缸106的伸縮桿上設(shè)置有連桿108，所述的連桿108兩端分別設(shè)置有上固定桿109和下固定桿111，所述的上固定桿109和所述的下固定桿111分別位于所述的連桿108的兩側(cè)，所述的氣缸106的伸縮桿與所述的下固定桿111轉(zhuǎn)動連接，所述的上固定桿109的中部設(shè)置有沉孔，在所述的沉孔內(nèi)壁上設(shè)置有定位鍵110，在所述的下輸送軸105位于所述的機(jī)架101外側(cè)一端側(cè)壁上設(shè)置有鍵槽，所述的上固定桿109與所述的下輸送軸105鍵連接。
[0018]本實用新型可以實現(xiàn)單類型的拉練兩個相互配合的鏈條布同步加工，本實用新型將鏈條布通過張力軸輸送并穿過上輸送軸和下輸送軸上的左輸入齒輪之間形成的輸送鏈條布的通道，通過氣缸帶動連桿移動的方式，使得下輸送軸在氣缸的推動下呈周期性轉(zhuǎn)動從而能夠?qū)崿F(xiàn)鏈條布的周期性輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)對鏈條布的定量輸送，方便控制輸送的鏈條布的長度，通過左輸入齒輪結(jié)構(gòu)，使鏈條布卡接在兩個左輸入齒輪之間，實現(xiàn)對鏈條布輸送過程的控制，減少鏈條布輸送過程中的浪費(fèi)，實現(xiàn)兩個鏈條布同時等長度輸送，有助于實現(xiàn)對加工精度的控制，提高加工效率。
[0019]實施例2:
[0020]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，為了增大左輸入齒輪與鏈條布之間的摩擦力，使鏈條布呈單向輸送，本實施例中，優(yōu)選地，2個所述的左輸入齒輪104和2個所述的右輸入齒輪115均為棘輪。通過采用棘輪，使鏈條布受到棘輪的單向的推動力，使其能夠更好地輸送，有助于其輸送過程中保持一定的張力，方便實現(xiàn)定量輸送。
[0021]為了方便動力的傳遞，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的下固定桿111的端部設(shè)置有沉孔，在所述的氣缸106的伸縮桿上套裝有呈L形的連接桿112，所述的連接桿112—端固定連接在所述的氣缸106的伸縮桿上，其另一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的下固定桿111上的沉孔內(nèi)。通過氣缸推動連接桿移動，連接桿一端轉(zhuǎn)動連接在固定桿上，因此，在推動固定桿移動的同時，能夠繞著固定桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)動力輸送。
[0022]為了方便鏈條布的輸送，使鏈條布保持一定的張力狀態(tài)，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的張力軸102上套裝有套筒113，所述的套筒113上設(shè)置有用于輸送鏈條布的凹槽114。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選地，為了減小鏈條布輸送過程中的阻力，本實施例中，所述的套筒113通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的張力軸102上。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拉鏈自動給料裝置，其特征在于:包括2個對稱設(shè)置的機(jī)架(101)及設(shè)置在機(jī)架(101)之間的張力軸(102)，2個所述的機(jī)架(101)下方設(shè)置有底座(107)，所述的張力軸(102)兩端分別轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架(101)上，在所述的張力軸(102)上方設(shè)置有上輸送軸(103)和下輸送軸(105)，在所述的上輸送軸(103)和所述的下輸送軸(105)上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的左輸入齒輪(104)和右輸入齒輪(115)，兩個所述的左輸入齒輪(104)之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，兩個所述的右輸入齒輪(115)之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，所述的上輸送軸(103)兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架(101)上，所述的下輸送軸(105)兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述的機(jī)架(101)上，所述的下輸送軸(105)一端貫穿所述的機(jī)架(101)并伸出所述的機(jī)架(101)外側(cè)，在所述的機(jī)架(101)外側(cè)設(shè)置有氣缸(106)，所述的氣缸(106)下端鉸接在所述的底座(107)上，在所述的氣缸(106)的伸縮桿上設(shè)置有連桿(108)，所述的連桿(108)兩端分別設(shè)置有上固定桿(109)和下固定桿(111)，所述的上固定桿(109)和所述的下固定桿(111)分別位于所述的連桿(108)的兩側(cè)，所述的氣缸(106)的伸縮桿與所述的下固定桿(111)轉(zhuǎn)動連接，所述的上固定桿(109)的中部設(shè)置有沉孔，在所述的沉孔內(nèi)壁上設(shè)置有定位鍵(110)，在所述的下輸送軸(105)位于所述的機(jī)架(101)外側(cè)一端側(cè)壁上設(shè)置有鍵槽，所述的上固定桿(109)與所述的下輸送軸(105)鍵連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈自動給料裝置，其特征在于:2個所述的左輸入齒輪(104)和2個所述的右輸入齒輪(115)均為棘輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈自動給料裝置，其特征在于:在所述的下固定桿(111)的端部設(shè)置有沉孔，在所述的氣缸(I 06)的伸縮桿上套裝有呈L形的連接桿(112)，所述的連接桿(112)—端固定連接在所述的氣缸(106)的伸縮桿上，其另一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的下固定桿(111)上的沉孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈自動給料裝置，其特征在于:在所述的張力軸(102)上套裝有套筒(113)，所述的套筒(113)上設(shè)置有用于輸送鏈條布的凹槽(114)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉鏈自動給料裝置，其特征在于:所述的套筒(113)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的張力軸(102)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉鏈自動給料裝置，包括2個對稱設(shè)置的機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架之間的張力軸，2個所述的機(jī)架下方設(shè)置有底座，所述的張力軸兩端分別轉(zhuǎn)動連接在2個所述機(jī)架上，在所述張力軸上方設(shè)置有上輸送軸和下輸送軸，在所述的上輸送軸和所述的下輸送軸上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的左輸入齒輪和右輸入齒輪，兩個所述左輸入齒輪之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，兩個所述右輸入齒輪之間形成單側(cè)輸送鏈條布的通道，所述上輸送軸兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述機(jī)架上，所述下輸送軸兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在2個所述機(jī)架上在所述的機(jī)架外側(cè)設(shè)置有氣缸。本實用新型通過采用氣缸的周期性伸縮，實現(xiàn)使鏈條布周期性的恒長度輸送，操作簡單，使用效率高。
【IPC分類】B65H20/02
【公開號】CN205312724
【申請?zhí)枴緾N201521089079
【發(fā)明人】蔣丹萍
【申請人】桐廬裕泰拉鏈有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月23日