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一種粉料真空自動上料裝置的制造方法

文檔序號:10305560閱讀:199來源:國知局
一種粉料真空自動上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上料裝置,具體涉及一種用于制備阻尼片中的粉料真空自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車上都會固定有阻尼片,以起到減震、降噪以及隔音等作用。
[0003]所述阻尼片包括阻尼基材,由于阻尼基材原料包括由瀝青、無機粉料和彈性體,其中,無機粉料需送到捏合機內(nèi)與瀝青和彈性體進(jìn)行捏合。
[0004]已有技術(shù)中無機粉料是通過人工方式將物料送至捏合機內(nèi),這樣,工人的工作環(huán)境差,且勞動強度也大、使其耗時耗力,而且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是:提供一種不僅省時省力,而且生產(chǎn)效率高的粉料真空自動上料裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種粉料真空自動上料裝置,其創(chuàng)新點在于:包括機架、儲料倉、真空栗、負(fù)壓料倉和第一氣缸,所述機架設(shè)有頂板,且頂板具有送料口,送料口的兩側(cè)分別設(shè)有與頂板鉸接的兩塊拍打板,所述第一氣缸分別與機架固定連接,且第一氣缸的頂桿分別與相應(yīng)的拍打板裝連,所述儲料倉架設(shè)在機架上,且儲料倉的倉口位于機架的送料口的下方,所述負(fù)壓料倉設(shè)有進(jìn)料口、出料倉出料口和排氣口,所述儲料倉的出料口與負(fù)壓料倉的進(jìn)料口管路連接,負(fù)壓料倉的排氣口與真空栗的抽氣嘴管路連接。
[0007]在上述技術(shù)方案中,所述儲料倉的側(cè)壁處分別裝有第一振動傳感器和第二振動傳感器。
[0008]在上述技術(shù)方案中,還包括頂蓋,所述儲料倉的頂部具有法蘭,且法蘭上分別裝有第二氣缸,所述頂蓋與第二氣缸的活塞桿固定連接,且頂蓋具有頂蓋口,且位于機架的送料口和儲料倉的倉口之間。
[0009]本實用新型所具有的積極效果是:采用本實用新型的粉料真空自動上料裝置后,使用時,將負(fù)壓料倉的出料口與捏合機的進(jìn)料口管路連接,且該管路上設(shè)有放料閥,無機粉料進(jìn)入儲料倉后,真空栗通過對負(fù)壓料倉進(jìn)行抽真空,并使儲料倉內(nèi)的無機粉料被吸附到負(fù)壓料倉內(nèi),當(dāng)負(fù)壓料倉充滿物料時,真空栗的真空控制閥自動關(guān)閉,放料閥開啟,無機粉料從負(fù)壓料倉流出,直接落入捏合機的儲料倉內(nèi),當(dāng)負(fù)壓料倉倉空時,放料閥關(guān)閉后,真空栗的真空控制閥再次開啟,再次吸附儲料倉內(nèi)的無機粉料,本實用新型不僅能大大降低工人的勞動強度,省時省力,改善了生產(chǎn)環(huán)境,而且生產(chǎn)效率高,提高了自動化生產(chǎn)程度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖以及給出的實施例,對本實用新型作進(jìn)一步的說明,但并不局限于此。
[0012]如圖1所示,一種粉料真空自動上料裝置,包括機架1、儲料倉2、真空栗3、負(fù)壓料倉4和第一氣缸6-1、6-2,所述機架I設(shè)有頂板1-2,且頂板1-2具有送料口 1-1,送料口 1-1的兩側(cè)分別設(shè)有與頂板1-2鉸接的兩塊拍打板5-1、5-2,所述第一氣缸6-1、6-2分別與機架I固定連接,且第一氣缸6-1、6-2的頂桿分別與相應(yīng)的拍打板5-1、5-2裝連,所述儲料倉2架設(shè)在機架I上,且儲料倉2的倉口位于機架I的送料口 1-1的下方,所述負(fù)壓料倉4設(shè)有進(jìn)料口 4-1、出料倉出料口 4-2和排氣口 4-3,所述儲料倉2的出料口與負(fù)壓料倉4的進(jìn)料口 4-1管路連接,負(fù)壓料倉4的排氣口 4-3與真空栗3的抽氣嘴管路連接。
[0013]如圖1所示,所述儲料倉2的側(cè)壁處分別裝有第一振動傳感器7-1和第二振動傳感器7-2。這樣,當(dāng)振動傳感器發(fā)生抖動時,可便于儲料倉2內(nèi)的無機粉料出料。
[0014]如圖1所示,為了防止無機粉料飛揚,還包括頂蓋9,所述儲料倉2的頂部具有法蘭2-1,且法蘭2-1上分別裝有第二氣缸8-1、8-2,所述頂蓋9與第二氣缸8-1、8-2的活塞桿固定連接,且頂蓋9具有頂蓋口 9-1,且位于機架I的送料口 1-1和儲料倉2的倉口之間。
[0015]本實用新型所述真空栗3是負(fù)壓真空栗。
[0016]本實用新型使用時,負(fù)壓料倉4的出料口與捏合機的進(jìn)料口管路連接,且該管路上設(shè)有放料閥,先將所述第二氣缸8-1、8-2的活塞桿頂起頂蓋9,物料袋位于機架I的進(jìn)料口 1-1處,并使物料袋開口處翻卷到頂蓋9與儲料倉2的法蘭2-1之間,然后第二氣缸8-1、8-2的活塞桿收起,物料袋袋口邊緣被壓在頂蓋9與法蘭2-1之間,然后所述第一氣缸6-1和第二氣缸6-2分別通過第一蓋板5-1和第二蓋板5-2拍打物料袋,使得物料能夠全數(shù)落入到儲料倉2內(nèi),同時,第一振動傳感器7-1和第二振動傳感器7-2抖動儲料倉2,真空栗3通過對負(fù)壓料倉4進(jìn)行抽真空,并使儲料倉2內(nèi)的無機粉料通過進(jìn)料口 4-1被吸附到負(fù)壓料倉4內(nèi),當(dāng)負(fù)壓料倉4充滿物料時,真空栗3的真空控制閥自動關(guān)閉,放料閥開啟,無機粉料從負(fù)壓料倉4的出料倉出料口 4-2流出,直接落入捏合機的儲料倉內(nèi),當(dāng)負(fù)壓料倉4倉空時,放料閥關(guān)閉后,真空栗3的真空控制閥再次開啟,再次吸附儲料倉2內(nèi)的無機粉料,本實用新型不僅能大大降低工人的勞動強度,省時省力,改善了生產(chǎn)環(huán)境,而且生產(chǎn)效率高,提高了自動化生產(chǎn)程度。
【主權(quán)項】
1.一種粉料真空自動上料裝置,其特征在于:包括機架(I)、儲料倉(2)、真空栗(3)、負(fù)壓料倉(4)和第一氣缸(6-1、6-2),所述機架(I)設(shè)有頂板(1-2),且頂板(1-2)具有送料口(1-1),送料口(1-1)的兩側(cè)分別設(shè)有與頂板(1-2)鉸接的兩塊拍打板(5-1、5-2),所述第一氣缸(6-1、6-2)分別與機架(I)固定連接,且第一氣缸(6-1、6-2)的頂桿分別與相應(yīng)的拍打板(5-1、5-2)裝連,所述儲料倉(2 )架設(shè)在機架(I)上,且儲料倉(2 )的倉口位于機架(I)的送料口(1-1)的下方,所述負(fù)壓料倉(4)設(shè)有進(jìn)料口(4-1)、出料倉出料口(4-2)和排氣口(4-3 ),所述儲料倉(2 )的出料口與負(fù)壓料倉(4)的進(jìn)料口( 4-1)管路連接,負(fù)壓料倉(4 )的排氣口(4-3)與真空栗(3)的抽氣嘴管路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料真空自動上料裝置,其特征在于:所述儲料倉(2)的側(cè)壁處分別裝有第一振動傳感器(7-1)和第二振動傳感器(7-2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料真空自動上料裝置,其特征在于:還包括頂蓋(9),所述儲料倉(2)的頂部具有法蘭(2-1),且法蘭(2-1)上分別裝有第二氣缸(8-1、8-2),所述頂蓋(9)與第二氣缸(8-1、8-2)的活塞桿固定連接,且頂蓋(9)具有頂蓋口(9-1),且位于機架(I)的送料口( 1-1)和儲料倉(2)的倉口之間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉料真空自動上料裝置,包括機架、儲料倉、真空泵、負(fù)壓料倉和第一氣缸,所述機架設(shè)有頂板,且頂板具有送料口,送料口的兩側(cè)分別設(shè)有與頂板鉸接的兩塊拍打板,所述第一氣缸分別與機架固定連接,且第一氣缸的頂桿分別與相應(yīng)的拍打板裝連,所述儲料倉架設(shè)在機架上,且儲料倉的倉口位于機架的送料口的下方,所述負(fù)壓料倉設(shè)有進(jìn)料口、出料倉出料口和排氣口,所述儲料倉的出料口與負(fù)壓料倉的進(jìn)料口管路連接,負(fù)壓料倉的排氣口與真空泵的抽氣嘴管路連接。本實用新型不僅省時省力,而且生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B65G53/24
【公開號】CN205222074
【申請?zhí)枴緾N201520928925
【發(fā)明人】顧建中, 高瑞清, 匡哲鋒, 吳宇龍
【申請人】常州鐘華阻尼材料有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月20日
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